劃塊機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種劃塊機(jī)，用以對待切物進(jìn)行縱向和橫向劃切，劃塊機(jī)包括有對待切物進(jìn)行縱向劃切的縱刀工位、對待切物進(jìn)行橫向劃切的橫刀工位以及將待切物輸送至縱刀工位與橫刀工位的傳輸裝置，縱刀工位和橫刀工位均包括有機(jī)架，機(jī)架底端設(shè)有壓板氣缸，壓板氣缸樞接有一壓板，該壓板設(shè)置于機(jī)架上方，壓板上形成有多數(shù)條平行設(shè)置的孔縫，縱刀工位與橫刀工位的機(jī)架上方分別設(shè)置有縱切刀氣缸與橫切刀氣缸，縱切刀氣缸與橫切刀氣缸的活塞桿處均連接有劃刀組，該劃刀組通過壓板的孔縫對放置于壓板下的置物板上的待切物進(jìn)行劃切。借由本實(shí)用新型專利技術(shù)的劃塊機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了對人工的要求，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)有關(guān)一種劃塊機(jī)，特別是指一種能將豆干、腐乳、臭豆腐、油豆腐等豆制品劃切成小塊及去邊料的自動劃塊機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，豆制品如豆干、腐乳、臭豆腐、油豆腐等是人們生活中必不可少的食物，而將豆制品劃切成小塊并去掉其邊料，既美觀又便于出售和食用?，F(xiàn)有豆制品的劃切通常是用手工來完成，不僅人工操作效率低，而且還會增加豆制品的成本，因此有必要對豆制品的劃切方式做出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的主要目的在于提供一種能對豆制品進(jìn)行自動劃切的劃塊機(jī)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種劃塊機(jī)，用以對待切物進(jìn)行縱向和橫向劃切，劃塊機(jī)包括有對待切物進(jìn)行縱向劃切的縱刀工位、對待切物進(jìn)行橫向劃切的橫刀工位以及將待切物輸送至縱刀工位與橫刀工位的傳輸裝置，縱刀工位和橫刀工位均包括有機(jī)架，機(jī)架底端設(shè)有壓板氣缸，壓板氣缸樞接有一壓板，該壓板設(shè)置于機(jī)架上方，壓板上形成有多數(shù)條平行設(shè)置的孔縫，縱刀工位與橫刀工位的機(jī)架上方分別設(shè)置有縱切刀氣缸與橫切刀氣缸，縱切刀氣缸與橫切刀氣缸的活塞桿處均連接有劃刀組，該劃刀組通過壓板的孔縫對放置于壓板下的置物板上的待切物進(jìn)行劃切。在機(jī)架兩側(cè)的前后兩端樞接有搖桿，機(jī)架其中一端兩側(cè)的兩個(gè)搖桿底部連接有橫桿，機(jī)架底部的壓板氣缸的活塞桿與該橫桿樞接，四個(gè)搖桿頂端樞接壓板，壓板隨壓板氣缸的活塞桿的推動上下運(yùn)動，并壓向置物板上的待切物。劃刀組兩端底部設(shè)有滑塊，該滑塊沿機(jī)架兩側(cè)的軌道滑動，橫切刀氣缸的活塞桿處連接的劃刀組上設(shè)有多數(shù)個(gè)橫切刀，縱切刀氣缸的活塞桿處連接的劃刀組上設(shè)有多數(shù)個(gè)縱切刀，該縱切刀與橫切刀分別對應(yīng)壓板的孔縫?？v刀工位與橫刀工位的位置呈L形，傳輸裝置為設(shè)于縱刀工位處的第一傳輸裝置與設(shè)于橫刀工位處的第二傳輸裝置，在縱刀工位的入口處設(shè)有第一光電感測器，在縱切刀氣缸所連接的劃刀組位置處設(shè)有第二光電感測器，在橫刀工位對應(yīng)縱刀工位且遠(yuǎn)離縱刀工位的邊緣處設(shè)有第三光電感測器，在橫刀工位的出口處設(shè)有第四光電感測器?？v刀工位與橫刀工位的位置呈直線形，傳輸裝置為設(shè)于縱刀工位與橫刀工位的貫通的傳輸裝置，縱刀工位與橫刀工位之間形成暫存區(qū)，在縱刀工位的入口處設(shè)有第五光電感測器，在縱切刀氣缸所連接的劃刀組位置處設(shè)有第六光電感測器，在橫刀工位對應(yīng)縱刀工位且遠(yuǎn)離縱刀工位的邊緣出口處設(shè)有第七光電感測器。機(jī)架上設(shè)有間隔相同距離的推爪。借由本技術(shù)的劃塊機(jī)，工人只需把需要切割的整板的豆制品放入機(jī)器，機(jī)器便可自行完成縱橫方向的“切塊”和“輸送”，與上下工序相連，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了對人工的要求，提高了工作效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本技術(shù)劃塊機(jī)第一實(shí)施例的主視圖；圖2為本技術(shù)劃塊機(jī)第一實(shí)施例的俯視圖；圖3為本技術(shù)劃塊機(jī)第二實(shí)施例的俯視圖；圖4為本技術(shù)中的縱刀工位(或橫刀工位)的局部主視圖；圖5為本技術(shù)中的縱刀工位(或橫刀工位)的局部俯視圖。具體實(shí)施方式為便于對本技術(shù)的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)配合附圖并舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。如圖1至圖5所示，本技術(shù)的劃塊機(jī)包括有用以對待切物50進(jìn)行縱向劃切的縱刀工位1、對待切物50進(jìn)行橫向劃切的橫刀工位2以及將待切物50輸送至縱刀工位與橫刀工位的傳輸裝置?？v刀工位1和橫刀工位2包括有機(jī)架4，機(jī)架4底端設(shè)有壓板氣缸40， 在機(jī)架4兩側(cè)的前后兩端樞接有搖桿41，機(jī)架4其中一端兩側(cè)的兩個(gè)搖桿41底部連接有橫桿42，該壓板氣缸40的活塞桿與該橫桿42樞接，四個(gè)搖桿41頂端樞接有一壓板43，在壓板氣缸40活塞桿的推動下，搖桿41相對于機(jī)架4轉(zhuǎn)動，壓板43即可隨搖桿41上下運(yùn)動， 壓板43上形成有多數(shù)條平行設(shè)置的孔縫430。本技術(shù)中位于縱刀工位1與橫刀工位2的機(jī)架4上方分別設(shè)置有縱切刀氣缸 10與橫切刀氣缸20，縱切刀氣缸10與橫切刀氣缸20的活塞桿處均連接有劃刀組120，劃刀組120兩端底部設(shè)有滑塊123，該滑塊123可以沿機(jī)架4兩側(cè)的軌道44滑動。橫切刀氣缸 20的活塞桿處連接的劃刀組120上設(shè)有多數(shù)個(gè)橫切刀122，縱切刀氣缸10的活塞桿處連接的劃刀組120上設(shè)有多數(shù)個(gè)縱切刀121，縱切刀121與橫切刀122分別對應(yīng)壓板43的孔縫 430，在縱切刀氣缸10與橫切刀氣缸20的活塞桿的推動下，滑塊123沿著機(jī)架4兩側(cè)的軌道44滑行，縱切刀121與橫切刀122分別通過壓板43的孔縫430對放置于壓板43下的置物板5上的待切物50進(jìn)行劃切。如圖1與圖2所示，本技術(shù)中的縱刀工位1與橫刀工位2的位置呈L形，縱刀工位1處設(shè)有第一傳輸裝置30，在縱刀工位1的入口 A處設(shè)有第一光電感測器，在縱切刀氣缸10所連接的劃刀組120位置B處設(shè)有第二光電感測器，橫刀工位2處設(shè)有第二傳輸裝置 31，在橫刀工位2對應(yīng)縱刀工位1且遠(yuǎn)離縱刀工位1的邊緣C處設(shè)有第三光電感測器，在橫刀工位2的出口 D處設(shè)有第四光電感測器。當(dāng)放置有待切物50的置物板5放在縱刀工位1 的入口 A處時(shí)，第一光電感測器感應(yīng)到置物板5，此時(shí)第一光電感測器控制縱刀工位1處的電機(jī)啟動，并由電機(jī)驅(qū)動第一傳輸裝置30，將置物板5輸送至縱刀工位1處，當(dāng)置物板5到達(dá)縱刀工位1的位置B處時(shí)，第二光電感測器感應(yīng)到置物板5，此時(shí)第二光電感測器控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一傳輸裝置30停止傳動，使置物板5的前端定位于縱刀工位1的位置B處。此時(shí)置物板5及待切物50位于壓板43的下方，在縱刀工位1處壓板氣缸40的推動下遙桿41轉(zhuǎn)動，壓板43在遙桿41的轉(zhuǎn)動下壓向待切物50，在縱切刀氣缸10的推動下劃刀組120兩端底部的滑塊123沿著機(jī)架4兩側(cè)的軌道44滑行，縱切刀121通過壓板43的孔縫430對待切物50進(jìn)行縱向劃切(如圖1所示縱切刀121前后移動的位置狀態(tài))。待切物50劃切完成后，壓板抬起，當(dāng)?shù)谝还怆姼袦y器感應(yīng)到后一置物板放在縱刀工位1的入口 A 時(shí)，第一傳輸裝置30將后一置物板送入縱刀工位1，同時(shí)縱切刀121復(fù)位，同時(shí)第一傳輸裝置30繼續(xù)將前一置物板送入橫刀工位，當(dāng)置物板50到達(dá)橫刀工位2的第三光電感測器時(shí)， 第三光電感測器感應(yīng)到置物板5時(shí)啟動第二傳輸裝置31，將置物板5被輸送至橫刀工位2 的壓板43的下方，當(dāng)?shù)谒墓怆姼袦y器感應(yīng)到置物板5時(shí)第二傳輸裝置31停止傳動，對置物板5進(jìn)行定位，在橫刀工位2處壓板氣缸40的推動下?lián)u桿41轉(zhuǎn)動，壓板43在搖桿41轉(zhuǎn)動下壓下待切物50，在橫切刀氣缸20的推動下劃刀組120兩端底部的滑塊123沿著機(jī)架4兩側(cè)的軌道44滑行，橫切刀122通過壓板43的孔縫430對待切物50進(jìn)行橫向劃切。待切物 50劃切完成后壓板43抬起，此時(shí)后一置物板由第一傳輸裝置30輸送至橫刀工位2，啟動第二傳輸裝置31并將后一置物板送入橫刀工位2預(yù)定位置，同時(shí)橫切刀122復(fù)位，同時(shí)第二傳輸裝置31將前一置物板由橫刀工位2的出口處輸出。 如圖3所示，本技術(shù)中的縱刀工位1與橫刀工位2的位置呈直線形，且設(shè)有貫通縱刀工位1與橫刀工位2的傳輸裝置3，縱刀工位1與橫刀工位2之間形成暫存區(qū)6，在縱刀工位1的入口 E處設(shè)有第五光電感測器，在縱切刀氣缸10所連接的劃刀組120位置F 處設(shè)有第六光電感測器，在橫刀工位2對應(yīng)縱刀工位1且遠(yuǎn)離縱刀工位1的邊緣出口 G處設(shè)有第七光電感測器。當(dāng)放置有待切物50的第一置物板放在縱本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種劃塊機(jī)，用以對待切物進(jìn)行縱向和橫向劃切，其特征在于，所述劃塊機(jī)包括有對待切物進(jìn)行縱向劃切的縱刀工位、對待切物進(jìn)行橫向劃切的橫刀工位以及將待切物輸送至所述縱刀工位與所述橫刀工位的傳輸裝置，所述縱刀工位和橫刀工位均包括有機(jī)架，所述機(jī)架底端設(shè)有壓板氣缸，所述壓板氣缸樞接有一壓板，該壓板設(shè)置于所述機(jī)架上方，所述壓板上形成有多數(shù)條平行設(shè)置的孔縫，所述縱刀工位與橫刀工位的機(jī)架上方分別設(shè)置有縱切刀氣缸與橫切刀氣缸，所述縱切刀氣缸與橫切刀氣缸的活塞桿處均連接有劃刀組，該劃刀組通過所述壓板的孔縫對放置于所述壓板下的置物板上的待切物進(jìn)行劃切。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：哈丹呼，
申請(專利權(quán))人：哈丹呼，
類型：實(shí)用新型
國別省市：11