本發明專利技術提供了用含錳廢液制備硝酸鹽和硫酸鉀混合產品的方法，將生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合反應，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液，經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；含硝酸鹽和硫酸鉀濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及含錳廢液的治理和利用的
，尤其是，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液。
技術介紹
對苯二酚是重要的有機中間體，我國于20世紀70年代研制并已投入工業化生產。 目前國內主要采取用苯胺-二氧化錳工藝生產對苯二酚，該工藝與國外的苯酚-雙氧水工藝相比，具有產品純度高，雜質少等優點。但其缺點是廢液的排放量大。通常的狀態下，每生產一噸對苯二酚約有四十噸含錳廢水。生產對苯二酚所得含錳廢液里面的化學組分為硫酸錳的含量11-12%，硫酸銨含量為1. 4-1. 6 %，硫酸含量為1. 8-2. 2%，單質元素殘渣5_6%， 單質元素為鈣，鎂，鋅，鈉，鋁，鎘和鎳。目前國內一些生產廠利用含錳廢液制取晶體硫酸錳或普通碳酸鹽，以及高純碳酸錳等。高純碳酸錳是理想的高性能強磁性材料，是近代迅速發展起來的錳硅合金、錳鋁合金、高性能二氧化錳產品的主要原料。目前高純碳酸錳主要是用作軟磁鐵氧磁性材料，一般以電解錳或硫酸錳、碳酸氫銨等為原料制取。國內已有工廠利用含錳廢液經一系列凈化工藝制取硫酸錳晶體，再與碳酸氫銨進行復分解反應制取高純碳酸錳。然而，用對苯二酚中其他的化學成分卻沒有加以利用，因而，浪費了資源。
技術實現思路
生產對苯二酚所得含錳廢液的化學組分為硫酸錳的含量11-12%，硫酸銨含量為 1. 4-1. 6 %，硫酸含量為1. 8-2. 2%，單質元素殘渣5-6%，單質元素為鈣，鎂，鋅，鈉，鋁，鎘和鎳。為了對其進行綜合利用，本專利技術提供了，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，該方法操作簡單，設備投資少，將生產對苯二酚所得含錳廢液綜合利用，變廢為寶，消除了含錳廢液對環境的污染，提高了企業的經濟效益。本專利技術的技術方案如下，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟步驟A 將生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟B 所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、 硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與硝酸鉀的摩爾含量之比為1 1.6-2. 4，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液；步驟C 將步驟B所得硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；步驟D 硝酸鈣濾餅經洗滌、干燥和粉碎，得到硝酸鈣產品；步驟E 含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，經過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。本專利技術所述，其化學反應方程式CaS04+2KN03 = = = = = Ca (NO3) 2+K2S04MgS04+2KN03 = = = = = Mg (NO3) 2+K2S04Na2S04+2KN03 = = = = = 2NaN03+K2S04ZnS04+2KN03 = = = = = Zn (NO3) 2+K2S04Al2 (SO4) 3+6KNO3 = = = = = 2A1 (NO3) 3+3K2S04CdS04+2KN03 = = = = = Cd (NO3) 2+K2S04NiS04+2KN03 = = = = = Ni (NO3) 2+K2S04本專利技術的有益效果為本專利技術所述，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，該方法操作簡單，設備投資少，將生產對苯二酚所得含錳廢液綜合利用，變廢為寶，消除了含錳廢液對環境的污染，提高了企業的經濟效益。具體實施例方式實施例1 ，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟步驟A 將500kg生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟B 所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、 硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與硝酸鉀的摩爾含量之比為1 1.6，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、 硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液；步驟C 將步驟B所得硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；步驟D 硝酸鈣濾餅經洗滌、干燥和粉碎，得到硝酸鈣產品；步驟E 含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，經過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。實施例2 ，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟步驟A 將500kg生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟B 所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、 硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與硝酸鉀的摩爾含量之比為1 2，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液；步驟C 將步驟B所得硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；步驟D 硝酸鈣濾餅經洗滌、干燥和粉碎，得到硝酸鈣產品；步驟E 含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，經過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。實施例3 ，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟步驟A 將500kg生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟B 所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、 硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與硝酸鉀的摩爾含量之比為1 2. 4，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、 硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液；步驟C 將步驟B所得硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；步驟D 硝酸鈣濾餅經洗滌、干燥和粉碎，得到硝酸鈣產品；步驟E 含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，經過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。以上內容是結合具體的優選實施方式對本專利技術所作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本專利技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。權利要求1.，其特征在于，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟步驟A 將生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟B 所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．用含錳廢液制備硝酸鹽和硫酸鉀混合產品的方法，其特征在于，所述含錳廢液為生產對苯二酚所得含錳廢液，包括如下具體步驟：步驟Ａ：將生產對苯二酚所得含錳廢液抽濾后得到澄清的含硫酸錳、硫酸銨、硫酸的濾液和含單質殘渣的濾餅，所述濾液另行開發其他產品；步驟Ｂ：所述含單質殘渣的濾餅與過量硫酸反應，得到含硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉，硫酸鋁、硫酸鎘和硫酸鎳的溶液，而后再與硝酸鉀溶液混合，并使溶液中硫酸鹽的物質的摩爾含量之和與硝酸鉀的摩爾含量之比為１∶１．６－２．４，得到含硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋅、硝酸鈉、硝酸鋁、硝酸鎘和硝酸鎳的硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液；步驟Ｃ：將步驟Ｂ所得硝酸鹽和硫酸鉀的混合溶液經過濾，得到硝酸鈣濾餅和含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液；步驟Ｄ：硝酸鈣濾餅經洗滌、干燥和粉碎，得到硝酸鈣產品；步驟Ｅ：含混合硝酸鹽和硫酸鉀的濾液經減壓蒸餾、冷卻結晶、析出混合硝酸鹽晶體和硫酸鉀晶體，經過濾分離，得到硝酸鹽和硫酸鉀混合產品。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何云，
申請(專利權)人：何云，
類型：發明
國別省市：44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。