一種真空玻璃制造技術

本實用新型專利技術涉及一種真空玻璃。它由兩片平板玻璃密閉分別而成，在兩片平板玻璃之間放置按照一定幾何規則排列的微型支撐物，真空玻璃厚度側面上設有抽氣玻璃管，密封管內凹設置于側面上。本實用新型專利技術在加工過程中，由于采用側面加設抽氣玻璃管方式進行密封封口，封口的過程速度快，使得外界空氣很難進入已經完成抽真空的真空玻璃的密封好的真空腔內，保持了真空玻璃的真空度，且生產的玻璃表面平整，易與和其他的玻璃復合加工，抽氣孔不易漏氣，保證真空玻璃使用效果。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種特殊玻璃，具體的說是，涉及一種具有隔熱、節能效果的真空 玻璃。
技術介紹
真空玻璃是將兩片平板玻璃四周密閉起來，將其間隙抽成真空并密封排氣孔，兩 片玻璃之間的間隙為0. 1-0. 2mm，真空玻璃的兩片一般至少有一片是低輻射玻璃，這樣就將 通過真空玻璃的傳導、對流和輻射方式散失的熱降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保 溫隔熱原理相同。真空玻璃相對普通玻璃和中空玻璃具有由于熱阻高，防結露結霜性能更 好；隔聲性能好等優點。真空玻璃中的真空物理層的存在使得真空玻璃在隔熱隔聲等方面 與傳統的平板玻璃相比有著本質的進步。目前市場上真空玻璃的典型結構如圖1所示，即在兩片平板玻璃01、02之間放置 滿足力學要求的按照一定幾何規則排列的微型支撐物03，籍以形成真空的間隔層。周邊用 低熔點玻璃釬焊料密封，在其中的平板玻璃01上設有抽氣孔，在抽氣孔內設有抽氣管04， 通過抽氣管04進行真空抽氣，并且封口后形成真空隔熱層。用低熔點玻璃釬焊料密封周邊 的工序是一個加熱的過程并封邊。上述的真空玻璃的抽氣管04在密封后大多高于平板玻 璃，為了防止損壞抽氣管04導致真空玻璃進入空氣，一般還需在密封的抽氣管04外加一保 護帽，但真空玻璃一般外層需要外加夾層玻璃，抽氣孔和保護帽無疑為外加的夾層玻璃增 加很多技術難度，帶來諸多不便。
技術實現思路
本技術針對上述問題針對目前真空玻璃抽氣孔缺點，提供一種應用方便，且 不易損壞抽氣孔的真空玻璃。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種真空玻璃，它由兩片平板玻璃密閉分別而成，在兩片平板玻璃之間放置按照 一定幾何規則排列的微型支撐物，真空玻璃厚度側面上設有抽氣玻璃管，密封管內凹設置 于側面上。所述的抽氣密封管外側設有保護帽，保護帽的不高于真空玻璃側面的平切面。所述的真空玻璃內部擺放的支撐物的直徑為0. 6匪，支撐物的擺放間距為3(MM。本技術的有益效果是本技術在加工過程中，由于采用側面加設抽氣玻 璃管方式進行密封封口，封口的過程速度快，使得外界空氣很難進入已經完成抽真空的真 空玻璃的密封好的真空腔內，保持了真空玻璃的真空度，且生產的玻璃表面平整，易與和其 他的玻璃復合加工，抽氣孔不易漏氣，保證真空玻璃使用效果。附圖說明圖1是現有技術的真空玻璃結構圖；圖2是本技術的結構圖；具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本技術所說的真空玻璃的制造方法的基本原理如圖2所示。真空玻璃原板包 括兩塊相向放置的玻璃la，lb，兩塊玻璃la，Ib之間有一間隔，該間隔中放置有多個支撐物 2，用于維持兩塊玻璃之間的間隔，真空玻璃原板可以采用常用的玻璃，例如，浮法玻璃、加 絲玻璃、鍍膜玻璃、彩色玻璃等等。支撐物2可以是常用的支撐物，例如，由金屬、陶瓷、合金 等材料制備的支撐物。在兩塊真空玻璃原板內側的邊側位置設容置抽氣玻璃管3的管槽， 在管槽內設有抽氣玻璃管3，以便于為真空玻璃抽真空。為了真空玻璃原板的周邊進行密封，形成完全密閉的周邊。真空玻璃原板周邊的 布設密封玻璃條或玻璃粉。采用熔融狀態的密封玻璃，或通過加熱密封玻璃使其熔化，來密 封真空玻璃原板的周邊形成真空玻璃的密封邊4。通過加熱真空玻璃原板，使事先放置在真 空玻璃原板周邊的密封玻璃熔化而后降溫使密封玻璃凝固，來密封真空玻璃原板的周邊。 加熱溫度為密封玻璃的熔化溫度或以上。由于不同的密封玻璃具有不同的熔化溫度，加熱 溫度為在約400°C -460°C。可以通過電加熱或熱風加熱手段加熱真空玻璃原板。真空玻璃原板的周邊密封后，需要進行抽真空，使真空玻璃原板的內部空間具有 所需的真空度。本技術的真空玻璃原板內部空間的真空度的改變，是通過改變真空玻 璃原板所在的真空室的真空度來實現。當真空玻璃原板整體放置于真空室中時，由于玻璃 上抽氣口的存在，真空玻璃原板內部空間中的空氣與真空室中的空氣可相互流通。因而，當 真空室的真空度升高時，真空玻璃原板內部空間的真空度也相應提高。本技術的抽真空步驟可以在真空玻璃原板為室溫時進行，也可在其為高溫時 進行。本技術優選當真空玻璃原板的溫度為高溫時，如200-300°C以上至所用密封玻璃 熔點溫度以下時進行抽真空，更優選當真空玻璃原板的溫度為約300°C，所用密封玻璃熔點 以下溫度時進行抽真空。在高溫下抽真空，有助于兩塊玻璃內表面吸附的水分充分排出真 空玻璃原板的內部空間。當真空玻璃原板內部空間的真空度達到所需的真空度時，通常在真空度為 l*10_3-l*10_2Pa，到1*10_2!^時，進行封口步驟，采用燒接抽氣玻璃管方式進行封口。所述的 封口工藝中，在抽氣玻璃管3與抽真空裝置相連并抽氣過程中進行燒熔抽氣玻璃管3，使抽 氣玻璃管3迅速熔化并密封抽氣孔。由本技術方法生產出的真空玻璃上下表面平整，在真空玻璃厚度側面上設有 抽氣玻璃管3，抽氣玻璃管3凹設于側面上。為了節省支撐物2，并能夠保證真空玻璃的使用效果，我們采用支撐物2的直徑為 0. 6匪，支撐物2的擺放間距為3(MM。為了更好保護真空玻璃的封口，所述的抽氣密封管3 外側設有保護帽，保護帽的不高于真空玻璃側面的平切面。本技術的工藝方法和產品與現有工藝和產品相比，在加工過程中，由于采用 側面加設抽氣玻璃管方式進行密封封口，封口的過程速度快，使得外界空氣很難進入已經 完成抽真空的真空玻璃的密封好的真空腔內，保持了真空玻璃的真空度，生產的玻璃表面 平整，易與和其他的玻璃復合加工，抽氣孔不易漏氣，保證真空玻璃使用效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種真空玻璃，它由兩片平板玻璃密閉分別而成，在兩片平板玻璃之間放置按照一定幾何規則排列的微型支撐物，其特征在于，真空玻璃厚度側面上設有抽氣玻璃管，密封管內凹設置于側面上。

【技術特征摘要】
1.一種真空玻璃，它由兩片平板玻璃密閉分別而成，在兩片平板玻璃之間放置按照一 定幾何規則排列的微型支撐物，其特征在于，真空玻璃厚度側面上設有抽氣玻璃管，密封管 內凹設置于側面上。2.根據權利要求1的真空玻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：易德群，
申請(專利權)人：東莞市銀通玻璃有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44