【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種造粒機設備中的部件,尤其涉及一種造粒機的噴頭裝置。
技術介紹
目前,在化肥、農藥、醫藥、化工工業等常用的造粒方法通常有轉鼓造粒、擠壓造粒、噴漿造粒等,其造粒設備也是各有不同。粉粒體后處理——造粒、干燥成套技術及設備主要由混合(捏和)、造粒、干燥、整粒四部分組成,其中造粒是關鍵。不同性質、不同要求的物料,采用的造粒方法和設備各不相同,可根據物料特性及生產的具體要求選擇合適的造粒設備和生產工藝。對于橡膠促進劑的造粒流程是在經過擠壓或噴霧法造粒后用帶式干燥器干燥,干燥后的產品經振動篩處理后制得成品。進行橡膠促進劑的造粒過程中,發現使用現有造粒機存在噴頭易堵塞,霧化率低等缺陷。
技術實現思路
針對上述現有技術,本技術提供一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置,該噴頭裝置不但能適應橡膠促進劑的造粒工藝,而且粉化率低、成粒率高,成粒率可達 80%以上。為了解決上述技術問題,本技術一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置予以實現的技術方案是包括噴頭主體和均通過螺釘連接在所述噴頭主體上的噴頭頂蓋和換能器,所述噴頭主體與所述噴頭頂蓋之間設有一腔體,所述噴頭頂蓋上設有與所述腔體貫通的進料管和進氣管,所述腔體的底部設有噴頭出口,所述噴頭主體的底部通過螺釘連接有一噴嘴,所述噴嘴的出料口為圓形,所述噴頭出口至所述出料口為一圓錐通道。本技術一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置,其中,所述噴頭出口的直徑為Φ4 7mm,所述出料口的直徑60 80mm;所述圓錐通道的斜角α為15 30°。與現有技術相比,本技術一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置的有益效果是本技術噴頭裝 ...
【技術保護點】
1.一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置,包括噴頭主體(4)和均通過螺釘連接在所述噴頭主體(4)上的噴頭頂蓋(5)和換能器(7),所述噴頭主體(4)與所述噴頭頂蓋(5)之間設有一腔體,所述噴頭頂蓋(5)上設有與所述腔體貫通的進料管(1)和進氣管(8),所述腔體的底部設有噴頭出口(6),所述噴頭主體(4)的底部通過螺釘連接有一噴嘴,其特征在于:所述噴嘴的出料口(9)為圓形,所述噴頭出口(6)至所述出料口(9)為一圓錐通道。
【技術特征摘要】
1.一種具有圓錐噴頭通道的濕法造粒機噴頭裝置,包括噴頭主體(4)和均通過螺釘連接在所述噴頭主體(4)上的噴頭頂蓋( 和換能器(7),所述噴頭主體(4)與所述噴頭頂蓋( 之間設有一腔體,所述噴頭頂蓋( 上設有與所述腔體貫通的進料管(1)和進氣管 (8),所述腔體的底部設有噴頭出口(6),所述噴頭主體的底部通過螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員:尹紅偉,王琰,
申請(專利權)人:天津市科邁化工有限公司,
類型:實用新型
國別省市:12
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