巖芯逐次洗提器及其組成的設備制造技術

本實用新型專利技術是有關于一種巖芯逐次洗提器及其組成的設備。該巖芯逐次洗提器，包括密封連接的桶體和蓋體，桶體內設有防腐密封層；防腐密封層包圍形成巖芯容腔，并與桶體內壁之間形成密封間隙；蓋體和桶體的桶底上均設有連通外界與巖芯容腔的孔；桶體側壁上設有連通外界與密封間隙的孔。該設備包括恒流泵、巖芯逐次洗提器、圍壓加壓器和收集裝置，其中：恒流泵和收集裝置與巖芯容腔連通；圍壓加壓器與密封間隙連通。本實用新型專利技術可分別驅替不同期次的巖芯殘余油，以便推測油氣成熟度以及充注期次等指標，從而真實準確的模擬油氣成藏史。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及巖芯洗提領域，特別是涉及一種巖芯逐次洗提器及其組成的設備。
技術介紹
巖芯洗提是油田勘探開發的基礎工作，過去主要采用的脂肪抽提洗油方式，存在洗油效率低、周期長、有毒試劑揮發量大、安全性能差等方面的缺陷。近年來較為高效的洗油方法主要是驅替法、離心機法和高溫高壓法，例如，目前國內較常用的方法，是將巖芯研磨成碎屑，用石油醚浸泡萃取汲取上層清液，而后進行相應地球化學分析。但是，無論采用哪種方法，都存在如下缺陷：1、現有的洗提方法只能提供各個成藏期次的混合原油，不能將不同期次的原油逐次驅替分離；2、相應的后期檢測也只能檢測一段巖芯的平均混合組分，不能反映油氣充注期次，而不同期次的原油組分和地球化學特征是存在著明顯差異的，因此，按照現有方法洗提的混合原油和已探測或者產出的石油在成分上也存在差異；3、現有的試驗方法易受外界因素影響，一旦空氣中含有的烴類成分吸附于碎屑上，將影響實驗結果，而巖芯在研磨時也會受到外界的影響。由此可見，現有的巖芯洗提方法和儀器仍存在有缺陷，而亟待加以改進，如何能創設一種可分別驅替不同期次的巖芯殘余油，以便推測油氣成熟度以及充注期次等指標，從而真實準確的模擬油氣成藏史的新型結構的巖芯逐次洗提器及其組成的設備，實屬當前本領域的重要研發課題之一。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種巖芯逐次洗提器及其組成的設備，使其可分別驅替不同期次的巖芯殘余油，以便推測油氣成熟度以及充注期次等指標，從而真實準確的模擬油氣成藏史，克服現有的巖芯洗提方法及儀器的不足。為解決上述技術問題，本技術一種巖芯逐次洗提器，包括密封連接的桶體和蓋體，桶體內設有防腐密封層；防腐密封層包圍形成巖芯容腔，并與桶體內壁之間形成密封間隙；蓋體和桶體的桶底上均設有連通外界與巖芯容腔的孔；桶體側壁上設有連通外界與密封間隙的孔。作為本技術的一種改進，所述的巖芯逐次洗提器的蓋體上還設有調節巖芯容腔軸向空間的固定旋鈕。所述的防腐密封層為聚四氟乙烯材質。所述的防腐密封層的厚度為2mm。所述的巖芯容腔的直徑為25mm。所述的桶體和桶蓋為鋼材質。-->所述的桶體和蓋體通過螺栓固定連接。為解決上述技術問題，本技術還提供一種由上述巖芯逐次洗提器組成的巖芯逐次洗提設備，主要包括恒流泵、巖芯逐次洗提器、圍壓加壓器和收集裝置，其中：恒流泵的輸入端與溶液容器連接，輸出端通過導流管穿過巖芯逐次洗提器的蓋體通入巖芯容腔；圍壓加壓器的輸入端與溶液容器連接，輸出端通過導流管穿過巖芯逐次洗提器桶體的側壁，通入防腐密封層與桶體內壁形成的密封間隙中；收集裝置通過導流管穿過巖芯逐次洗提器的桶底和防腐密封層，與巖芯容腔連通。作為上述巖芯逐次洗提設備的改進，所述的恒流泵連通巖芯容腔的導流管上還設置有壓力表。所述的圍壓加壓器上設有吸液閥、排液閥、旋轉組件和壓力表。采用這樣的設計后，本技術至少具有如下優點：1、根據“先進后出”的原則，由實驗裝置模擬油氣成藏歷史時期的壓力和流體充注速度對一段巖芯進行逐次洗提，可對得到的不同期次、不同組份的原油逐次驅替分離，并分別進行地球化學分析，推測出油氣成熟度以及充注期次等多項指標；2、通過從巖芯提取的石油的順序，可以幫助我們了解這一地區的石油來源，并重建一個合理的關于烴類化合物的運移和沉積過程；3、本技術儀器密封性好，巖芯逐次洗提器能很好的隔離巖芯與外界的聯系，巖芯在實驗過程中免受外界污染和影響；4、儀器使用率高，在測試中盡可能的排除了人為誤差，測量結果精確可信；5、本技術的儀器組裝簡易、便于維護，操作簡單、迅速，數據可靠、實用，不需要專業人員亦可操作，實驗周期短；6、目前，在國內外并無此類逐次洗提巖芯的專用設備，本技術彌補了巖芯逐次洗提設備的空白。附圖說明上述僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。圖1是本技術巖芯逐次洗提設備的結構示意圖。圖2是本技術巖芯逐次洗提器的結構示意圖。具體實施方式請參閱圖1所示，本技術巖芯逐次洗提設備主要包括恒流泵1、巖芯逐次洗提器2、圍壓加壓器3和收集裝置4。其中，請配合參閱圖2所示，巖芯逐次洗提器2用于夾持并逐次逐次洗提巖芯9，洗提過程中需承受高壓。巖芯逐次洗提器2包括密封連接的桶體21和蓋體22，桶體21內設有防腐密封層23。防腐密封層23可選用聚四氟乙烯等材質，具有彈性，并能很好的防止有機溶劑的腐蝕。防腐密封層23的厚度約2mm，包圍形成巖芯容腔，巖芯容器的直徑優選25mm，巖芯洗提全過程均在該巖芯容腔中進行，基本不與外界空氣接觸，并且在實驗進行中不必將巖芯-->粉碎，使巖芯與空氣的接觸面積達到最小。防腐密封層23與桶體21內壁之間形成密封間隙，用于加入圍壓。桶體21和蓋體22可采用金屬鋼等材質，具有較大的承壓強度，通過螺栓等方式固定連接。蓋體22和桶體21的桶底上均設有連通外界與巖芯容腔的孔，桶體21側壁上設有連通外界與密封間隙的孔，還可在蓋體22上設置調節巖芯逐次洗提器內腔軸向空間的固定旋鈕。恒流泵1以一定的流速和壓力注入溶液，其輸入端與溶液容器11連接，輸出端通過導流管穿過巖芯逐次洗提器2的蓋體22通入巖芯容腔。較佳的，在該導流管上還設置有壓力表5，精密的顯示溶液的壓力值，并可在恒流泵1上設置流速設定鍵、啟動/恢復鍵、暫停鍵等。圍壓加壓器3用于加圍壓于巖芯9，防止溶液從巖芯表面流過，保證殘余油沿著巖芯縱向驅替。圍壓加壓器3的輸入端與溶液容器31連接，輸出端通過導流管穿過巖芯逐次洗提器桶體21的側壁，通入防腐密封層23與桶體21內壁形成的密封間隙中。圍壓加壓器3的結構可如圖所示，設有吸液閥32、排液閥33、旋轉組件34和壓力表35。收集裝置4用于收集巖芯洗提殘余油，可將不同時間驅替出的巖芯洗提殘余油分別收集，利于后期地球化學分析工作的進行。收集裝置4通過導流管穿過巖芯逐次洗提器2的桶底和防腐密封層23，與巖芯容腔連通。利用上述設備進行巖芯逐次洗提的方法，通常是在溫度15～35℃、氣壓101324Pa±400Pa、相對溫度65±15％的條件下進行，主要包括以下四個步驟。步驟一，打開巖芯逐次洗提器2的蓋體22，將符合規格的巖芯(例如直徑為25mm，長度約6～10cm)放入巖芯逐次洗提器的桶體21中，蓋好蓋體22，擰緊螺栓，使蓋體22與桶體21密封。之后，轉動固定旋鈕，調節巖芯逐次洗提器內腔的軸向空間，使巖芯前后不留空隙。步驟二，使圍壓加壓器3的吸液閥32處于開放狀態、排液閥33處于關閉狀態，逆時針轉動旋轉組件34，使圍壓加壓器3吸液；之后，關閉吸液閥35、開啟排液閥33，順時針轉動旋轉組件34，使圍壓加壓器3排液，增加巖芯逐次洗提器2內巖芯9的圍壓。通過壓力表35可讀出圍壓加壓器3的壓力，更便于控制。通過圍壓加壓器3將溶液充入防腐密封層23與桶體21內壁形成的密封間隙中，從而向防腐密封層施加圍壓，使巖芯容腔內不留空隙，促使溶液全部從巖芯內部孔隙流過，保證實驗的可靠性。步驟三，打開恒流泵1，沿巖芯逐次洗提器2軸向注入溶液，同時控制溶液的流速和溶液壓力。較佳的，流速控制在5ml/min，溶液壓力保持1000Psi以下。當流速確定時，溶液壓力基本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種巖芯逐次洗提器，其特征在于包括密封連接的桶體和蓋體，桶體內設有防腐密封層；防腐密封層包圍形成巖芯容腔，并與桶體內壁之間形成密封間隙；蓋體和桶體的桶底上均設有連通外界與巖芯容腔的孔；桶體側壁上設有連通外界與密封間隙的孔。

【技術特征摘要】
1.一種巖芯逐次洗提器，其特征在于包括密封連接的桶體和蓋體，桶體內設有防腐密封層；防腐密封層包圍形成巖芯容腔，并與桶體內壁之間形成密封間隙；蓋體和桶體的桶底上均設有連通外界與巖芯容腔的孔；桶體側壁上設有連通外界與密封間隙的孔。2.根據權利要求1所述的巖芯逐次洗提器，其特征在于所述的巖芯逐次洗提器的蓋體上還設有調節巖芯容腔軸向空間的固定旋鈕。3.根據權利要求1所述的巖芯逐次洗提器，其特征在于所述的防腐密封層為聚四氟乙烯材質。4.根據權利要求1所述的巖芯逐次洗提器，其特征在于所述的防腐密封層的厚度為2mm。5.根據權利要求1所述的巖芯逐次洗提器，其特征在于所述的巖芯容腔的直徑為25mm。6.根據權利要求1所述的巖芯逐次洗提器，其特征在于所述的桶體和桶蓋為鋼材質。7.根據權利要求1所述的巖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯讀杰，張金川，商鵬，張小濤，侯凱文，薛冰，史玉玲，
申請(專利權)人：侯讀杰，
類型：實用新型
國別省市：11