金剛石排鋸刀頭制造技術

本實用新型專利技術涉及一種金剛石排鋸刀頭，包括刀頭本體，所述的刀頭本體的側面設置有冷卻水槽。本實用新型專利技術在排鋸鋸切大理石時，冷卻水可通過金剛石排鋸刀頭上的冷卻水槽被帶入切割區，充分的水冷卻可提高切割速度和延長金剛石排鋸刀頭的工作壽命，用帶凸棱的冷壓模具和帶有與它相匹配的凸棱的石墨模具可直接制造帶冷卻水槽的金剛石排鋸刀頭，工藝簡單可靠，操作方便。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種刀頭，尤其是一種帶有冷卻水槽的金剛石排鋸刀頭。
技術介紹
目前公知的金剛石排鋸刀頭，其形狀為標準的長方體和帶錐度的長方體.不帶有任何冷卻水槽.在鋸切大理石時，由于刀頭工作面與石材基本全接觸，只有少量的冷卻水進入切割工作區.不足夠的冷卻影響了切割速度和排鋸刀頭的工作壽命。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：提供一種帶冷卻水槽的金剛石排鋸刀頭，在排鋸鋸切大理石時，冷卻水可通過金剛石排鋸刀頭上的冷卻水槽被帶入切割工作區，充分的水冷卻可提高切割速度和延長金剛石排鋸刀頭的工作壽命。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金剛石排鋸刀頭，包括刀頭本體，所述的刀頭本體的側面設置有冷卻水槽。為了能夠適用于各種形狀的大理石，本技術所述的冷卻水槽為直槽或斜槽。在制造金剛石排鋸刀頭時，冷壓模具的壓頭帶有凸棱，熱壓燒結用的石墨模具也帶有與它相匹配的凸棱。金剛石排鋸刀頭粉料用這種模具冷壓和熱壓燒結，可直接制造出帶冷卻水槽的金剛石排鋸刀頭，冷卻水槽可以是直槽或帶角度的斜槽。本技術的有益效果是，解決了
技術介紹
中存在的缺陷，在排鋸鋸切大理石時，冷卻水可通過金剛石排鋸刀頭上的冷卻水槽被帶入切割區，充分的水冷卻可提高切割速度和延長金剛石排鋸刀頭的工作壽命，用帶凸棱的冷壓模具和帶有與它相匹配的凸棱的石墨模具可直接制造帶冷卻水槽的金剛石排鋸刀頭，工藝簡單可靠，操作方便。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1、2是現有技術的金剛石排鋸刀頭；圖3是帶直槽的金剛石排鋸刀頭；圖4是帶斜槽的金剛石排鋸刀頭；圖5是冷壓模具的壓頭；圖6是石墨模具的壓頭；圖中：1、刀頭本體；2、冷卻水槽。具體實施方式現在結合附圖和優選實施例對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。-->如圖1、2所示，是兩中公知的金剛石排鋸刀頭，標準的長方體和帶錐度的長方體，都不帶有冷卻水槽。圖3、4所示的是本技術所述的一種金剛石排鋸刀頭，包括刀頭本體1，所述的刀頭本體1的側面設置有冷卻水槽2。圖3所示的是直槽，圖4所示的是斜槽。圖3所示的冷卻水槽的槽寬一般選擇2毫米，槽深一般選擇1毫米。圖4所示的金剛石排鋸刀頭中間的為直槽，兩側的槽為向中間傾斜的斜槽，斜度為8～10度。圖5所示是冷壓模具的壓頭帶有凸棱，為達到最終制成刀頭冷卻水槽的槽寬2毫米和槽深1毫米，此凸棱的寬度一般選擇2.07毫米～2.12毫米，此凸棱的高度一般選擇0.9毫米～1.0毫米。圖6所示是石墨模具的壓頭帶有相匹配凸棱，相匹配凸棱的寬度一般選擇為2毫米，它與刀頭冷卻水槽的槽寬一致，相匹配凸棱的高度一般選擇為1毫米，它也與刀頭冷卻水槽的槽寬一致。石墨模具的壓頭在裝配前需噴涂脫模劑，可用石墨乳劑等。以上說明書中描述的只是本技術的具體實施方式，各種舉例說明不對本技術的實質內容構成限制，所屬
的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離技術的實質和范圍。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金剛石排鋸刀頭，包括刀頭本體（１），其特征在于：所述的刀頭本體（１）的側面設置有冷卻水槽（２）。

【技術特征摘要】
1.一種金剛石排鋸刀頭，包括刀頭本體(1)，其特征在于：所述的刀頭本體(1)的側面設置有冷卻水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何昌耀，
申請(專利權)人：常州華中集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32