鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承制造技術

本實用新型專利技術公開一種結構簡單、加工方便、成本低、質量可靠的鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承，有弧狀瓦座(1)，所述弧狀瓦座(1)內表面上設有多塊沿圓周方向拼接且寬度與弧狀瓦座(1)寬度相等的鋼背金屬塑料復合軸瓦(2)，在弧狀瓦座(1)內表面上設有軸向限位槽(3)，在鋼背金屬塑料復合軸瓦(2)的對應面上設有與軸向限位槽(3)匹配的凸臺(4)；所述鋼背金屬塑料復合軸瓦(4)的瓦面(5)為整體結構，與鋼基體(6)之間的結合面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在每塊鋼背金屬塑料復合軸瓦的鋼基體(6)徑向上加工有螺孔(7)，螺栓(8)穿過弧狀瓦座(1)與螺孔(7)相接。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

：本技術涉及一種自潤滑支撐軸承，尤其是一種結構簡單、加工方便、成本低、質量可靠的鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承。
技術介紹
：球磨機廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、黑色和有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業，對各種礦石和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨，故其對承載能力要求較高，以往大多為滾動支撐軸承、巴氏合金瓦滑動軸承，存在著各自不同的缺點。目前，已有優于以往軸承的球磨機用自潤滑支撐軸承，其具有摩擦系數小、磨損率低、壽命長、取消高壓油頂起裝置、節能(5～10％)等優點。中國專利號為ZL200620092553.5的技術專利公開了一種球磨機用支撐軸承，其結構是有弧狀鋼瓦基(座)，其內表面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在弧狀鋼瓦基的徑向弧形面和軸向兩個止推端面上接有鋼基體，鋼基體上有螺旋狀金屬絲及銅合金粉末層，螺旋狀金屬絲及銅合金粉末層上填充有塑料合金層；同時公開了其制造方法，包括在鋼基體上鋪放螺旋金屬絲并鋪撒合金粉，燒結；將塑料合金層復合在螺旋狀金屬絲及銅合金粉末層上，制成鋼背金屬塑料復合軸瓦，將鋼背金屬塑料復合軸瓦制成與弧狀鋼瓦基摩擦表面、軸向兩端面相匹配的形狀，分別連接在弧狀鋼瓦基的摩擦表面、軸向兩端面上，但是卻存在著工藝復雜、整體性差、制造成本高等缺點。為解決上述技術專利所存在的問題，中國專利號為201010108227.X的技術專利公開了一種臥式球磨機用支撐軸承及其制備工藝，包括弧狀鋼瓦基、塑料表面層和位于兩者之間的中間層，所述中間層是金屬絲螺旋壓制而成，或是銅粉和/或金屬絲螺旋鋪置于金屬網上燒結而成復合結構；所述塑料表面層塑化復合于所述中間層上表面，形成金屬絲螺旋或金屬網為背的復合板材，所述金屬絲螺旋或金屬網與鋼瓦基之間通過釬焊相結合。其表面塑料層及中間層構成的復合板材形狀均是與弧狀鋼瓦基內表面相吻合(包括徑向弧形表面位置、兩端面位置及過渡圓狐面)的整體結構，制造工藝簡單，降低了產品成本并提高了產品的整體性及可靠性。但是由于現有的生產方法是將平面復合板材壓制成整體的瓦面結構且只能制作展開長小于1米的瓦面，無法制作大型(球磨機滾筒直徑大于2.1米以上)自潤滑支撐軸承。
技術實現思路
：本技術是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種結構簡單、加工方便、成本低、質量可靠的鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承。本技術的技術解決方案是：一種鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承自潤滑支撐軸承，有弧狀瓦座，所述弧狀瓦座內表面上設有多塊沿圓周方向拼接且寬度與弧狀瓦座寬度相等的鋼背金屬塑料復合軸瓦，在弧狀瓦座內表面上設有軸向限位槽，在鋼背金屬塑料復合軸瓦的對應面上設有與軸向限位槽匹配的凸臺；所述鋼背金屬塑料復合軸瓦的瓦面為-->整體結構，與鋼基體之間的結合面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在每塊鋼背金屬塑料復合軸瓦的鋼基體徑向上加工有螺孔，螺栓穿過弧狀瓦座與螺孔相接。所述螺孔設置在凸臺上。在所述瓦座與鋼背金屬塑料復合軸瓦的軸向兩端設有定位銷。所述螺孔的深度為鋼基體厚度的70～80％。本技術即可保證軸承的瓦面(徑向弧形表面、端面及過渡圓角)為一體結構，增加了產品的整體性；不必添加大型設備(大型液壓機、電阻爐等)，只利用現有生產設備便可制造大型自潤滑支撐軸承，可節約投資，大大降低生產成本；所采用鑲嵌和組合結構簡單，保證了產品的質量，提高了產品的可靠性；當表面摩擦層達到使用壽命后，只更換鋼背金屬塑料復合軸瓦即可，大大縮短檢修周期。附圖說明：圖1是本技術實施例的徑向剖視圖。圖2是本技術實施例的軸向剖視圖。圖3是本技術實施例的鋼背金屬塑料復合軸瓦的徑向剖視圖。具體實施方式：實施例1：如圖1、2、3所示：有同現有技術相同的弧狀瓦座1，同現有技術所不同的是所述弧狀瓦座1內表面上設有多塊沿圓周方向拼接且寬度與弧狀瓦座1寬度相等的鋼背金屬塑料復合軸瓦2。在弧狀瓦座1內表面上設有沿圓周的槽，即軸向限位槽3，在鋼背金屬塑料復合軸瓦2的對應面上設有與軸向限位槽3匹配的凸臺4，所述鋼背金屬塑料復合軸瓦4的瓦面5為整體結構，與鋼基體6之間的結合面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在每塊鋼背金屬塑料復合軸瓦的鋼基體6徑向上加工有螺孔7，螺栓8穿過弧狀瓦座1與螺孔7相接。為了增加強度，所述所述螺孔7最好設置在凸臺4上。鋼背塑料復合軸瓦2的制造方法是先用鑄鋼坯或鑄鐵坯制作弧狀鋼基體6，弧狀鋼基體6內表面有同現有技術的徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面；將塑料復合在金屬絲墊上制成復合材料瓦面，再將復合材料瓦面進行掛錫處理；將復合材料瓦面在熱態下置于成型模具上壓制成弧形，瓦面上下面形狀一致且下表面與弧狀鋼基體6內表面形狀相吻合。實施例2：基本結構同實施例1，與實施例1所不同的是在所述瓦座1與鋼背金屬塑料復合軸瓦2的軸向兩端設有定位銷6，便于組裝及保證質量。實施例3：基本結構同實施例1或實施例2，所述螺孔7的深度為最好為鋼基體6厚度的70～80％，既不影響潤滑工作面正常工作，又能保證結合牢固。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承，有弧狀瓦座（１），其特征在于：所述弧狀瓦座（１）內表面上設有多塊沿圓周方向拼接且寬度與弧狀瓦座（１）寬度相等的鋼背金屬塑料復合軸瓦（２），在弧狀瓦座（１）內表面上有軸向限位槽（３），在鋼背金屬塑料復合軸瓦（２）的對應面上有與軸向限位槽（３）匹配的凸臺（４）；所述鋼背金屬塑料復合軸瓦（４）的瓦面（５）為整體結構，與鋼基體（６）之間的結合面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在每塊鋼背金屬塑料復合軸瓦的鋼基體（６）徑向上加工有螺孔（７），螺栓（８）穿過弧狀瓦座（１）與螺孔（７）相接。

【技術特征摘要】
1.一種鑲嵌組合式大型自潤滑支撐軸承，有弧狀瓦座(1)，其特征在于：所述弧狀瓦座(1)內表面上設有多塊沿圓周方向拼接且寬度與弧狀瓦座(1)寬度相等的鋼背金屬塑料復合軸瓦(2)，在弧狀瓦座(1)內表面上有軸向限位槽(3)，在鋼背金屬塑料復合軸瓦(2)的對應面上有與軸向限位槽(3)匹配的凸臺(4)；所述鋼背金屬塑料復合軸瓦(4)的瓦面(5)為整體結構，與鋼基體(6)之間的結合面有徑向弧形面、止推端面及過渡圓弧面，在每塊鋼背金屬塑料復合軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于海東，魏星，張慧茹，魏柏林，
申請(專利權)人：大連三環復合材料技術開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：91