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    玉米拋芯機制造技術

    技術編號:6730939 閱讀:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術提供一種玉米拋芯機,設有一個拋芯機箱,該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉軸,該旋轉軸與該拋芯機箱之間用軸承連接,且該旋轉軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構,該旋轉軸在該拋芯機箱內的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片,而該拋芯機箱的內部空間對應于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室,該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通,在該螺旋入料室的上方還開設有一個入芯口,該甩芯室側壁上則設有甩芯口。通過螺旋葉片的螺旋動作送料,保證送料速度穩定,因此入芯均勻,拋芯順暢,拋芯機負荷基本不變,減輕了沖擊震動,經久耐用,全機故障率降低,提高了生產效率。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種與玉米脫粒機配套使用的輔助機器,特別涉及一種玉米拋芯機
    技術介紹
    玉米拋芯機,能夠將玉米芯定向拋出至距離脫粒機3~20米的位置,形成橢圓形芯堆。然而,現有的玉米拋芯機,由于采用坡口滑動入料,入料速度受外界影響較大,容易發生波動,因此,普遍存在作業中“堵料”故障,且故障率極高。一旦發生“堵料”,就可能導致“悶車”,悶車后,若停機處理,需要先停玉米穗輸送帶,再停主機,明顯費時、費力、廢油,降低作業效率,若直接清堵,又極不安全。為此,本申請的專利技術人致力于研究“堵料”故障的成因與解決方式,得以完成本技術。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術的目的在于:提供一種玉米拋芯機,解決現有結構上存在的容易“堵料”的問題。為實現上述目的,本技術采用的技術方案是:一種玉米拋芯機,設有一個拋芯機箱,該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉軸,該旋轉軸與該拋芯機箱之間用軸承連接,且該旋轉軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構,其特征在于:該旋轉軸在該拋芯機箱內的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片,而該拋芯機箱的內部空間對應于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室,該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通,在該螺旋入料室的上方還開設有一個入芯口,該甩芯室側壁上則設有甩芯口。在一個較佳的技術方案中:該旋轉軸由一根甩芯葉片軸與一根螺旋葉片軸同軸固定連接而組成,該甩芯葉片軸上焊接有所述的甩芯葉片,該螺旋葉片軸上焊接有所述的螺旋葉片。在一個較佳的技術方案中:該甩芯葉片軸通過一組所述的軸承與一個法蘭盤軸承座連接,該法蘭盤軸承座與一個封閉蓋焊接固定,該封閉蓋固定在該前端板上。在一個較佳的技術方案中:該甩芯葉片軸的前端穿過該前端板后,與一個皮帶輪固定連接。在一個較佳的技術方案中:該螺旋葉片軸的前端與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。在一個較佳的技術方案中:該螺旋葉片軸的前端則通過徑向安裝的頂絲以及鎖母與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。-->在一個較佳的技術方案中:該螺旋葉片軸的后端通過一組調心軸承與一個調心軸承座連接,該調心軸承座與所述的后端板固定連接。在一個較佳的技術方案中:該甩芯室與該螺旋入料室之間設置有一塊縱向隔板,該縱向隔板下部開設有所述的送料口。在一個較佳的技術方案中:該螺旋葉片是一周單螺旋結構。在一個較佳的技術方案中:將該螺旋入料室的底面高于該甩芯室底面。與現有技術相比較,采用上述技術方案的本技術具有的優點在于:由于在甩芯室一側增加了一個螺旋入料室,并通過螺旋葉片的螺旋動作送料,保證送料速度穩定,因此入芯均勻,拋芯順暢,拋芯機負荷基本不變,減輕了沖擊震動,經久耐用,全機故障率降低,提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術的整體結構剖視圖。具體實施方式本技術提供的玉米拋芯機的結構,如圖1所示,設有一個拋芯機箱10,該拋芯機箱10中水平方向穿伸有一根旋轉軸20,該旋轉軸20與該拋芯機箱10的前端板11以及后端板12之間分別用軸承25、27連接,且該旋轉軸20的一端通過皮帶輪30進行動力連接。與現有技術不同的是:該旋轉軸20在該拋芯機箱10內的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片22和一個螺旋葉片24,而該拋芯機箱10的內部空間對應于該甩芯葉片22和該螺旋葉片24依次劃分為一個甩芯室13和一個螺旋入料室14,該甩芯室13與該螺旋入料室14之間設置有一塊縱向隔板15,該縱向隔板15下部開設有一個送料口16,該送料口16將該甩芯室13與該螺旋入料室14相連通;在該螺旋入料室14的上方還開設有一個入芯口17,該甩芯室13側壁上則設有供玉米芯拋出的甩芯口,在甩芯口上還設有一個用于調節拋芯距離的可調擋板(甩芯口與可調擋板均為現有技術,在此未予圖示)。在本實施例中,該旋轉軸20由一根甩芯葉片軸21與一根螺旋葉片軸23同軸固定連接而組成,該甩芯葉片軸21上焊接有所述的甩芯葉片22,該螺旋葉片軸23上焊接有所述的螺旋葉片24,并且,該甩芯葉片軸21通過一組所述的軸承25與一個法蘭盤軸承座26連接,該法蘭盤軸承座26與一個封閉蓋18焊接固定,該封閉蓋18再用螺釘鎖固在該前端板11上,該甩芯葉片軸21的前端穿過該前端板11后,與所述的皮帶輪30固定連接,該螺旋葉片軸23的前端則通過徑向安裝的頂絲231以及鎖母232與該甩芯葉片軸21的后端作固定連接,該螺旋葉片軸23的后端則通過一組調心軸承27與一個調心軸承座28連接,該調心軸承座28又通過緊固元件與所述的后端板12固定連接。本技術使用的時候,動力機構(圖中未示)通過皮帶驅動該皮帶輪30旋轉,該旋轉軸20也隨之高速旋轉,該螺旋葉片24以及甩芯葉片22也與該旋轉軸20同步旋轉,與此同時,將玉米芯從該入芯口17送入該螺旋入料室14內,然后玉米芯被該螺旋葉片24的螺旋推動,從隔板上的送料口16進入所述的甩芯室13中,接著在該甩芯葉片22產生的離心力作用下,從該甩芯室13側壁上的甩芯口高速甩出,拋至距離脫粒機3~20米的位置。-->由于在甩芯室13一側增加了一個螺旋入料室14,并通過螺旋葉片24的螺旋動作送料,保證送料速度穩定,因此入芯均勻,拋芯順暢,拋芯機負荷基本不變,減輕了沖擊震動,經久耐用,全機故障率降低,提高了生產效率。其中,專利技術人在比較實驗過程中發現,該螺旋葉片24采用一周單螺旋結構時,送料效果最佳。而且,如圖1所示,將該螺旋入料室14的底面設為高于該甩芯室13底面一定距離,也可以防止玉米芯堆疊導致的“悶車”故障發生。以上說明對本技術而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本技術的保護范圍之內。-->本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種玉米拋芯機,設有一個拋芯機箱,該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉軸,該旋轉軸與該拋芯機箱之間用軸承連接,且該旋轉軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構,其特征在于:該旋轉軸在該拋芯機箱內的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片,而該拋芯機箱的內部空間對應于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室,該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通,在該螺旋入料室的上方還開設有一個入芯口,該甩芯室側壁上則設有甩芯口。

    【技術特征摘要】
    1.一種玉米拋芯機,設有一個拋芯機箱,該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉軸,該旋轉軸與該拋芯機箱之間用軸承連接,且該旋轉軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構,其特征在于:該旋轉軸在該拋芯機箱內的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片,而該拋芯機箱的內部空間對應于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室,該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通,在該螺旋入料室的上方還開設有一個入芯口,該甩芯室側壁上則設有甩芯口。2.根據權利要求1所述的玉米拋芯機,其特征在于:該旋轉軸由一根甩芯葉片軸與一根螺旋葉片軸同軸固定連接而組成,該甩芯葉片軸上焊接有所述的甩芯葉片,該螺旋葉片軸上焊接有所述的螺旋葉片。3.根據權利要求2所述的玉米拋芯機,其特征在于:該甩芯葉片軸通過一組所述的軸承與一個法蘭盤軸承座連接,該法蘭盤軸承座與一個封閉蓋焊接固定,該封閉蓋固定...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張金鋒
    申請(專利權)人:張金鋒
    類型:實用新型
    國別省市:23

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