本實用新型專利技術(shù)涉及一種食品烹飪爐具裝置，由蒸箱系統(tǒng)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)及吸空氣系統(tǒng)構(gòu)成。該食品烹飪爐具裝置不僅能使被加工的食品同時具有脆香和鮮嫩的特點，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；可進行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不會串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護被加工食品本身的濕度對烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于對食品進行烘烤烹飪加工的炊具，尤其是一種食品烹飪 爐具裝置。
技術(shù)介紹
目前，公知的食品烘烤炊具如燃料蒸汽爐(各種電、煤氣或燃氣)電熱絲爐、紅外線 爐或微波爐(包括光波爐)等。一是在單純濕熱的條件下對食品進行加工，被加工的食品內(nèi) 部缺乏脆香的口味；二是在單純干熱的條件下對食品進行加工，被加工的食品水份散失較 多缺乏鮮嫩的口味；三是需要多種不同的炊具來對不同的食品進行加工，占地面積大、費用 高。尤其對現(xiàn)在市場上的各種飲食食器烹調(diào)加工店(如各種形式的麥當(dāng)勞快餐食品店)來 說，經(jīng)營是極不適應(yīng)的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有食品烘烤炊具的單獨濕熱或單純干熱在加工食品所存在的不能使 脆香和鮮嫩口味同時具備及使用爐具多、耗能多、占地面積大與費用高的缺點，本技術(shù) 提供一種食品烹飪爐具裝置，不僅能使被加工的食品同時具有脆香和鮮嫩的特點，多功能 烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；如可進行烘、煎、烤、蒸、 燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、 防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不會串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份 都能得到最佳的保留。濕熱采用蒸汽，可以進行蒸、烘、煎、烤、燉、煮或燒。干熱采用熱氣，可以進行燒烤、 烘箱、煎烤、炸、攪汁或干燒。兩者可單獨使用，亦可合并使用；保護被加工食品本身的濕度 對烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種食品烹飪爐具裝置，由蒸箱系統(tǒng)及連接安 裝在蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)及 吸空氣系統(tǒng)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng)進行自動調(diào) 控，能單獨使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)由蒸箱腔體上順序連接的壓力傳感器進出管口 及壓力傳感器連接管與濕度空熱電偶構(gòu)成；連接在蒸箱腔體內(nèi)的噴水系統(tǒng)由順序連接著的 噴水管、噴水閥和噴水管頭構(gòu)成；溢水箱清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管與 溢水箱清洗閥和溢水箱清洗入水管口連接，并與溢水箱接通；另一路由順序連接的供水/ 溢水閥、供水/溢水管、溢水電磁閥、溢水管、溢水排出管口進入溢水箱內(nèi)；清洗廢水由蒸箱 腔體內(nèi)順序連接的清洗排水管口和蒸箱排水管進入溢水箱內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口排出；蒸箱 腔體內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)由順序連接的清洗高溫入水管、自動清洗泵和箱內(nèi)清洗管構(gòu)成，并 經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口與蒸箱腔體連接；吸空氣系統(tǒng)由與蒸箱腔體連接的箱外進氣管口、 箱外進氣管口閥開關(guān)及吸空氣電機構(gòu)成；蒸箱系統(tǒng)由蒸箱腔體和可移動的蒸盤框架輪組 成；其中蒸箱腔體由相連接的蒸箱底座、蒸箱腿及蒸箱門與門把手構(gòu)成；可移動的蒸盤框架輪由可移動的輪式食品蒸盤框架底座、與該輪式食品蒸盤框架底座連接的蒸盤框架、頂 盤架、底盤架、多層食品蒸盤插入模槽、折疊把手、托盤構(gòu)成；蒸箱腔體內(nèi)連接著蒸箱內(nèi)供熱 擋板、排高溫高濕蒸汽窗口及金屬網(wǎng)格板，并在蒸箱腔體上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進管口、吸氣 進氣管口、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口與底部的蒸箱排水管與蒸箱內(nèi)清洗水管進口 ；380V 電源電路與電路控制電路板連接，并順序與220V電源變換器及電腦與開關(guān)電路控制板和 按鍵開關(guān)與顯示屏電路板相連接構(gòu)成供電電路；電腦與開關(guān)電路控制板和按鍵開關(guān)與顯示 屏電路板分別與壓力傳感系統(tǒng)、濕度空熱電偶、360°C箱內(nèi)安全恒溫器、箱內(nèi)熱電偶、三芯溫 度熱電偶與三芯溫度探頭相連接構(gòu)成自動控制回路。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)的食品烹飪爐具裝置不僅能使被加工的食品 同時具有脆香和鮮嫩的特點，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋 于一身多用；可進行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋 煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時加工時不會串味，保 持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護被加工食品本身的濕度對烹 飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。附圖說明附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中圖1是本技術(shù)的高溫高濕循環(huán)系統(tǒng)工藝流程示意圖；圖2是本技術(shù)的高溫高濕循環(huán)控制系統(tǒng)電源理方框圖；圖3是本技術(shù)的小型食品烹飪爐具外形示意圖；圖4是本技術(shù)的小型食品烹飪爐具內(nèi)的食品蒸烘盤框架示意圖；圖5是本技術(shù)的大中型食品烹飪爐具的正面外形示意圖；圖6是本技術(shù)的大中型食品烹飪爐具的外形立體示意圖；圖7是本技術(shù)的大中型輪式食品蒸烘盤框架外形示意圖。圖中A.蒸箱系統(tǒng)，B.高溫高濕系統(tǒng)，C.壓力傳感系統(tǒng)，D.總供水系統(tǒng)，E.噴水 系統(tǒng)，F(xiàn).箱內(nèi)清洗系統(tǒng)，G.吸空氣系統(tǒng)。A.蒸箱系統(tǒng)AO.蒸箱腔體，Al.蒸箱腿，A2蒸箱門，A2-1.門把手，A3.蒸箱底 座，A4.蒸盤框架輪，A4-0.輪式食品蒸盤框架底座，A4-1，蒸盤框架，A4-2.頂盤架，A4-3 底盤架，A4-4.多層食品蒸盤插入模槽，A4-5.折疊把手，A4-6.托盤，A5.蒸箱內(nèi)供熱擋 板，A6.排高溫高濕蒸氣窗口，A7.金屬網(wǎng)格板，A8.蒸箱內(nèi)蒸汽進管口，A9.吸氣進氣管 口，A1-10.蒸箱內(nèi)清洗排水管口，All.蒸箱排水管，A12.蒸箱內(nèi)清洗水管進口，00.食品。B.高溫高濕系統(tǒng)B1.正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇，B2.風(fēng)扇連接軸，B3.風(fēng)扇電機，B4調(diào) 速控制傳感器，B5、B6. 380V電源線，B7、B8.高溫電熱線圈。C.壓力傳感系統(tǒng)C1.壓力傳感器連接管，C2.壓力傳感器進出管口，C3.濕度空 熱電偶，C4.360°C箱內(nèi)安全恒溫器，C5.箱內(nèi)熱電偶，C6.三芯溫度熱電偶，C7.三芯溫度探 頭，C8.蒸汽發(fā)生箱，C9. 135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器，C10.蒸汽發(fā)生器熱電偶，Cll.蒸汽 熱電線圈。D.總供水系統(tǒng)Dl.總供水管，D2.總供水閥，D3流量計，D4。蒸汽供水管，D5.供水/溢水閥，D6.供水/溢水管，D7.供蒸汽用水管，D8.供蒸汽用水管進口，D9.蒸汽發(fā)生 器水位電極，D10.蒸汽施放管口，Dll.產(chǎn)蒸汽用水，D12供蒸汽管，D13.溢水電磁閥，D14. 溢水管，D15.溢水排出管口，D16.溢水箱，D17廢水排出口，D18.溢水箱清洗管，D19.溢水 箱清洗閥，D20.溢水箱清洗入水管口。E.噴水系統(tǒng)El.噴水管，E2.噴水閥，E3.噴水管頭。F.箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F1.自動清洗泵，F(xiàn)2.箱內(nèi)清洗管，F(xiàn)3.清洗高溫入水管。G.吸空氣系統(tǒng)Gl.箱外進氣管口，G2.箱外進氣管口閥開關(guān)，G3.吸空氣電機。HI. 380V電源電路，H2.電路控制電路板，H3.水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器，H4.箱 內(nèi)高溫高濕控制固態(tài)繼電器，H5.風(fēng)扇調(diào)控電路板，H6. 220V電源變換器，H7.電腦與開關(guān)電 路控制板。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。在圖1中本技術(shù)提供的食品烹飪爐具裝置由蒸箱系統(tǒng)A及連接安裝在蒸 箱系統(tǒng)A內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)B、總供水系統(tǒng)D、噴水系統(tǒng)E、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
１．一種食品烹飪爐具裝置，其特征是：由蒸箱系統(tǒng)（Ａ）及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)（Ａ）內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)（Ｂ）、壓力傳感系統(tǒng)（Ｃ）、總供水系統(tǒng)（Ｄ）、噴水系統(tǒng)（Ｅ）、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)（Ｆ）及吸空氣系統(tǒng)（Ｇ）構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)（Ｂ）由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng)（Ｃ）進行自動調(diào)控，能單獨使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)（Ｃ）由蒸箱腔體（Ａ０）上順序連接的壓力傳感器進出管口（Ｃ２）及壓力傳感器連接管（Ｃ１）與濕度空熱電偶（Ｃ３）構(gòu)成；連接在蒸箱腔體（Ａ０）內(nèi)的噴水系統(tǒng)（Ｅ）由順序連接著的噴水管（Ｅ１）、噴水閥（Ｅ２）和噴水管頭（Ｅ３）構(gòu)成；溢水箱（Ｄ１６）清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管（Ｄ１８）與溢水箱清洗閥（Ｄ１９）和溢水箱清洗入水管口（Ｄ２０）連接，并與溢水箱（Ｄ１６）接通；另一路由順序連接的供水／溢水閥（Ｄ５）、供水／溢水管（Ｄ６）、溢水電磁閥（Ｄ１３）、溢水管（Ｄ１４）、溢水排出管口（Ｄ１５）進入溢水箱（Ｄ１６）內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體（Ａ０）內(nèi)順序連接的清洗排水管口（Ａ１－１０）和蒸箱排水管（Ａ１１）進入溢水箱（Ｄ１６）內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口（Ｄ１７）排出；蒸箱腔體（Ａ０）內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)（Ｆ）由順序連接的清洗高溫入水管（Ｆ３）、自動清洗泵（Ｆ１）和箱內(nèi)清洗管（Ｆ２）構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口（Ａ１２）與蒸箱腔體（Ａ０）連接；吸空氣系統(tǒng)（Ｇ）由與蒸箱腔體（Ａ０）連接的箱外進氣管口（Ｇ１）、箱外進氣管口閥開關(guān)（Ｇ２）及吸空氣電機（Ｇ３）構(gòu)成；蒸箱系統(tǒng)（Ａ）由蒸箱腔體（Ａ０）和可移動的蒸盤框架輪（Ａ４）組成；其中蒸箱腔體（Ａ０）由相連接的蒸箱底座（Ａ３）、蒸箱腿（Ａ１）及蒸箱門（Ａ２）與門把手（Ａ２－１）構(gòu)成；可移動的蒸盤框架輪（Ａ４）由可移動的輪式食品蒸盤框架底座（Ａ４－０）、與該輪式食品蒸盤框架底座連接的蒸盤框架（Ａ４－１）、頂盤架（Ａ４－２）、底盤架（Ａ４－３）、多層食品蒸盤插入模槽（Ａ４－４）、折疊把手（Ａ４－５）、托盤（Ａ４－６）構(gòu)成；蒸箱腔體（Ａ０）內(nèi)連接著蒸箱內(nèi)供熱擋板（Ａ５）、排高溫高濕蒸汽窗口（Ａ６）及金屬網(wǎng)格板（Ａ７），并在蒸箱腔體（Ａ０）上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進管口（Ａ８）、吸氣進氣管口（Ａ９）、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口（Ａ１－１０）與底部的蒸箱排水管（Ａ１１）與蒸箱內(nèi)清洗水管進口（Ａ１２）；３８０Ｖ電源電路（Ｈ１）與電路控制電路板（Ｈ２）連接，并順序與２２０Ｖ電源變換器（Ｈ６）及電腦與開關(guān)電路控制板（Ｈ７）和按鍵開關(guān)與顯示屏電路板（Ｈ７－０）相連接構(gòu)成供電電路；電腦與開關(guān)電路控制板（Ｈ７）和按鍵開關(guān)與顯示屏電路板（Ｈ７－０）分別與壓力傳感系統(tǒng)（Ｃ）、濕度空熱電偶（Ｃ３）、３６０℃箱內(nèi)安全恒溫器（Ｃ４）、箱內(nèi)熱電偶（Ｃ５）、三芯溫度熱電偶（Ｃ６）與三芯溫度探頭（Ｃ７）相連接構(gòu)成自動控制回路。...
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種食品烹飪爐具裝置，其特征是由蒸箱系統(tǒng)(A)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)(A)內(nèi)的 高溫高濕系統(tǒng)(B)、壓力傳感系統(tǒng)(C)、總供水系統(tǒng)(D)、噴水系統(tǒng)(E)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)(F)及 吸空氣系統(tǒng)(G)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)(B)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng)(C) 進行自動調(diào)控，能單獨使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)(C)由蒸箱腔體(AO)上順序連接的 壓力傳感器進出管口(C2)及壓力傳感器連接管(Cl)與濕度空熱電偶(C3)構(gòu)成；連接在蒸 箱腔體(AO)內(nèi)的噴水系統(tǒng)(E)由順序連接著的噴水管(E1)、噴水閥(E2)和噴水管頭(E3) 構(gòu)成；溢水箱(D16)清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管(D18)與溢水箱清洗閥 (D19)和溢水箱清洗入水管口(D20)連接，并與溢水箱(D16)接通；另一路由順序連接的供 水/溢水閥(D5)、供水/溢水管(D6)、溢水電磁閥(D13)、溢水管(D14)、溢水排出管口(D15) 進入溢水箱(D16)內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體(AO)內(nèi)順序連接的清洗排水管口(A1-10)和蒸 箱排水管(All)進入溢水箱(D16)內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口(D17)排出；蒸箱腔體(AO)內(nèi)的箱 內(nèi)清洗系統(tǒng)(F)由順序連接的清洗高溫入水管(F3)、自動清洗泵(Fl)和箱內(nèi)清洗管(F2) 構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進口(A12)與蒸箱腔體(AO)連接；吸空氣系統(tǒng)(G)由與蒸箱腔 體(A...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王俊嶺，
申請(專利權(quán))人：王俊嶺，
類型：實用新型
國別省市：65
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