機(jī)殼組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種機(jī)殼組件，包括一背板以及一框架。背板具有多個(gè)導(dǎo)引柱以及多個(gè)第一卡合部。框架具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些導(dǎo)引柱的導(dǎo)引槽與多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些第一卡合部的第二卡合部。這些導(dǎo)引槽定義一組裝路徑，而當(dāng)框架藉由各導(dǎo)引槽與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引柱的滑動(dòng)配合并沿組裝路徑滑動(dòng)，這些第二卡合部與這些第一卡合部相卡合，使得組裝上相當(dāng)快速且方便。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)殼組件，且特別是有關(guān)于一種可攜電子裝置的機(jī)殼組件。
技術(shù)介紹
隨著科技的發(fā)展，人類對(duì)電子產(chǎn)品的依賴性也與日俱增。為因應(yīng)現(xiàn)今電子產(chǎn)品 高速度、高效能、且輕薄短小的需求，各種可攜式電子裝置如超級(jí)行動(dòng)計(jì)算機(jī)(UMPC)、平板 型計(jì)算機(jī)(tablet PC)、掌上型計(jì)算機(jī)(pocket PC)、個(gè)人數(shù)字助理器(personal digital assistant，PDA)、行動(dòng)電話(cell phone)以及筆記型計(jì)算機(jī)(notebook PC)等的使用率已 逐漸增加。除了效能與功能的提升外，可攜式電子裝置的外觀也成為消費(fèi)者很重要的一個(gè)選 購條件。因此，可攜式電子裝置上不但安裝有功能性的零組件，還會(huì)安裝一些飾板來美化可 攜式電子裝置的外觀。以筆記型計(jì)算機(jī)為例來說，廠商會(huì)藉由將金屬材質(zhì)的背板安裝至塑 料材質(zhì)的框架來提升質(zhì)感或達(dá)到美化外觀的效果。一般來說，現(xiàn)有通常會(huì)利用膠合或是以2-3顆螺絲來將背板固定至框架。然而，膠 合的時(shí)間太長，且需根據(jù)產(chǎn)品制作不同的治具，且膠合的后無法重新加工。此外，鎖螺絲時(shí) 的對(duì)位不易，也需要重復(fù)多次螺鎖，過程相當(dāng)繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種機(jī)殼組件，方便組裝定位。本技術(shù)提出一種機(jī)殼組件，包括一背板以及一框架。背板具有多個(gè)導(dǎo)引柱以 及多個(gè)第一卡合部。框架具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些導(dǎo)引柱的導(dǎo)引槽與多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些第一 卡合部的第二卡合部。這些導(dǎo)引槽定義一組裝路徑，而當(dāng)框架藉由各導(dǎo)引槽與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 引柱的滑動(dòng)配合并沿組裝路徑滑動(dòng)，這些第二卡合部系與這些第一卡合部相卡合。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，這些第一卡合部其中之一具有一定位凸起，而對(duì)應(yīng) 的第二卡合部具有一定位孔，且定位凸起適配于定位孔。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，這些第一卡合部其中之一具有至少一條狀凸起，且 條狀凸起沿組裝路徑在對(duì)應(yīng)的第二卡合部的一表面上滑動(dòng)。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，條狀凸起與表面為線接觸。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，背板也具有多個(gè)承靠部，且框架的邊緣對(duì)應(yīng)承靠于 這些承靠部。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，這些第一卡合部的朝向分別與這些導(dǎo)引槽的一延伸方向一致。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，背板具有一第一固定孔，框架具有一對(duì)應(yīng)第一固定 孔的第二固定孔。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，可攜式電子裝置還包括一固定件，穿過第二固定孔 而固定于第一固定孔。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，背板為塑件材料，框架為金屬材料。綜上所述，本技術(shù)藉由框架上的導(dǎo)引槽與背板的導(dǎo)引柱的滑動(dòng)配合，使得框 架沿組裝路徑相對(duì)背板移動(dòng)后第一卡合部會(huì)與第二卡合部相卡扣，而完成組裝。因此，組裝 上相當(dāng)快速且方便。為讓本技術(shù)的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附 圖式作詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1為本技術(shù)一實(shí)施例的機(jī)殼組件的分解示意圖。圖2為圖1的背板的局部放大示意圖。圖3A-圖;3B為圖1的框架與背板的組裝流程示意圖。圖4為圖3A的局部放大示意圖。主要組件符號(hào)說明100 機(jī)殼組件110 背板112:導(dǎo)引柱114a、114b、114c、114d、114e 第一_合部116 承靠部120 框架122:導(dǎo)引槽124a, 124bU24cU24d, 124e 第二卡合部F 表面01 定位孔02 第一固定孔03 第二固定孔P 組裝路徑S:固定件Tl 定位凸起T2 條狀凸起V:延伸方向具體實(shí)施方式圖1為本技術(shù)一實(shí)施例的機(jī)殼組件的分解示意圖，圖2為圖1的背板的局部 放大示意圖。請參考圖1與圖2，機(jī)殼組件100包括一背板110以及一框架120。在本實(shí)施 例中，可攜式電子裝置例如為一筆記型計(jì)算機(jī)，框架120可為顯示屏幕下方的轉(zhuǎn)軸部分的 一飾板。此外，背板110可為塑件材料，框架120可為鋁合金等金屬材料。背板110具有多個(gè)導(dǎo)引柱112以及多個(gè)第一卡合部114a、114b、114C、114d、114e。 框架120具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些導(dǎo)引柱112的導(dǎo)引槽122與多個(gè)分別對(duì)應(yīng)這些第一卡合 部114的第二卡合部124aU24bU24cU24dU24e0在本實(shí)施例中，這些第一_合部114a、114b、114c、114d、114e的朝向分別與這些導(dǎo)引槽122的一延伸方向V—致。此外，這些導(dǎo)引 槽122定義一組裝路徑P。當(dāng)框架120藉由各導(dǎo)引槽122與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引柱112的滑動(dòng)配 合并沿組裝路徑P滑動(dòng)，這些第二卡合部IMa、124bU24cU24d, 124e系與這些第一卡合部 114a、114b、114C、114d、114e相卡合。亦即，組裝人員只要讓這些導(dǎo)引柱112分別插入這些 導(dǎo)引槽122，，并沿著組裝路徑P與延伸方向V使背板110相對(duì)框架120移動(dòng)，即可完成定位 組裝，相當(dāng)方便。 進(jìn)一步來說，第一卡合部114e可具有一定位凸起Tl，而對(duì)應(yīng)的第二卡合部12 具 有一定位孔01，且定位凸起Tl適配于定位孔01。雖然，本實(shí)施例的定位凸起Tl是形成于 第一卡合部114e，但并不以此為限，在另一未繪出的實(shí)施例中，定位凸起Tl可形成于第一 卡合部lHa、114b、lHc的至少其中之一。藉由定位凸起Tl與定位孔01的配合，能夠幫助 組裝人員判斷框架120與背板110的相對(duì)位置關(guān)系是否已到定位。另外，第一卡合部114d可具有至少一條狀凸起T2，且條狀凸起T2沿組裝路徑P在 對(duì)應(yīng)的第二卡合部124d的一表面F上滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，條狀凸起T2的數(shù)量例如為2， 且條狀凸起T2與表面F可為線接觸，以降低框架120相對(duì)背板110滑動(dòng)時(shí)的摩擦力。在另 一未繪出的實(shí)施例中，條狀凸起T2亦可形成于第二卡合部12^、lMb、12k的至少其中之 一，并不以此為限。圖3A —圖;3B為圖1的框架與背板的組裝流程示意圖，圖4為圖3A的局部放大示 意圖。請先參考圖1、圖3A與圖4，背板110也可具有多個(gè)承靠部116。當(dāng)組裝人員讓這些 導(dǎo)引柱112分別插入這些導(dǎo)引槽122時(shí)，框架120的邊緣對(duì)應(yīng)承靠于這些承靠部116。請接 著參考圖3A與圖4，當(dāng)組裝人員沿延伸方向V使背板110相對(duì)框架120移動(dòng)時(shí)，這些第一卡 合部114便會(huì)分別卡扣于這些第二卡合部124，而完成組裝。在本實(shí)施例中，背板110可具 有一第一固定孔02，框架120可具有一對(duì)應(yīng)第一固定孔02的第二固定孔03。此外，可攜式 電子裝置100也可包括一固定件S,穿過第二固定孔03而固定于第一固定孔02。固定件S 例如為一螺絲。亦即，在這些第一卡合部114便會(huì)分別卡扣于這些第二卡合部IM之后，組裝人員 只需要對(duì)單一的固定件S進(jìn)行螺鎖的程序，即可完成框架120與背板110的固定，而不需膠 合或是反復(fù)的螺鎖程序。綜上所述，本技術(shù)藉由框架上的導(dǎo)引槽與背板的導(dǎo)引柱的滑動(dòng)配合，使得框 架沿組裝路徑相對(duì)背板移動(dòng)后第一卡合部會(huì)與第二卡合部相卡扣，而完成組裝。因此，組裝 過程中不需點(diǎn)膠，而可減少組裝時(shí)間并能夠重新加工，使得點(diǎn)膠及膠合制具的成本得以降 低。另外，框架與背板的固定也只需一個(gè)固定件，而可減少螺絲數(shù)量。雖然本技術(shù)已以實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本技術(shù)，任何所屬
中普通工作人員，當(dāng)可作一些更動(dòng)與潤飾，但不脫離本技術(shù)的精神和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)殼組件，其特征在于包括：　　一背板，具有多個(gè)導(dǎo)引柱以及多個(gè)第一卡合部；以及　　一框架，具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)該些導(dǎo)引柱的導(dǎo)引槽與多個(gè)分別對(duì)應(yīng)該些第一卡合部的第二卡合部，其中該些導(dǎo)引槽定義一組裝路徑，而當(dāng)該框架藉由各該導(dǎo)引槽與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引柱的滑動(dòng)配合并沿該組裝路徑滑動(dòng)，該些第二卡合部系與該些第一卡合部相卡合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)殼組件，其特征在于包括一背板，具有多個(gè)導(dǎo)引柱以及多個(gè)第一卡合部；以及一框架，具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)該些導(dǎo)引柱的導(dǎo)引槽與多個(gè)分別對(duì)應(yīng)該些第一卡合部的第 二卡合部，其中該些導(dǎo)引槽定義一組裝路徑，而當(dāng)該框架藉由各該導(dǎo)引槽與所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引 柱的滑動(dòng)配合并沿該組裝路徑滑動(dòng)，該些第二卡合部系與該些第一卡合部相卡合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼組件，其特征在于該些第一卡合部其中之一具有一定位 凸起，而對(duì)應(yīng)的該第二卡合部具有一定位孔，且該定位凸起適配于該定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼組件，其特征在于該些第一卡合部至少其中之一具有至 少一條狀凸起，且該條狀凸起沿該組裝路徑在對(duì)應(yīng)的該第二卡合部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林恩寬，
申請(專利權(quán))人：英業(yè)達(dá)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71