分段式熱熔機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種分段式熱熔機，包括機臺和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構設置在機臺臺面上，所述機臺上還設置有預壓裝置，所述預壓裝置通過升降機構安裝在機臺臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控制。本實用新型專利技術提供了一種具有預壓和冷卻功能的分段式熱熔機，其能有效解決熱熔后工件的脫落和變形現象。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種分段式熱熔機，用于鍵盤半成品與塑料件的熔接，屬于機械 設備領域。
技術介紹
目前，對鍵盤與塑料件的熔接大多還是采用烙鐵單點焊接，而鍵盤與塑料件上有 多個熔接點，則需要用烙鐵一個一個焊接，不但浪費工時，還需要大量的勞動力。現有的熱 熔設備雖然能適用于多點熱熔，但是其對工件不進行預壓，是用加熱板對工件壓合的同時 進行熱熔，這樣容易造成工件的變形、脫落、熱熔不到位等不良現象。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種具有預壓和冷卻功能的 分段式熱熔機，其能有效解決熱熔后工件的脫落和變形現象。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種分段式熱熔機，包括機臺 和加熱裝置，所述加熱裝置通過升降機構設置在機臺臺面上，所述機臺上還設置有預壓裝 置，所述預壓裝置通過升降機構安裝在機臺臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路 裝置控制。所述機臺臺面上方安裝有與臺面平行的支撐架上板，所述支撐架上板通過至少兩 根導向桿支撐在機臺臺面上，所述導向桿對稱設置在機臺臺面兩側，所述導向桿上滑動套 接有熱熔推動板，該熱熔推動板位于機臺臺面和支撐架上板之間，所述加熱裝置與熱熔推 動板下底面固定連接，所述支撐架上板上安裝有用于帶動熱熔推動板做上下運動的熱熔推 動板氣缸；所述導向桿上還滑動套接有預壓推動板，該預壓推動板位于機臺臺面和熱熔推 動板之間，所述預壓裝置固定連接在預壓推動板下底面上，所述支撐架上板上安裝有用于 帶動預壓推動板做上下運動的預壓推動板氣缸。所述控制電路裝置控制熱熔推動板氣缸和預壓推動板氣缸的伸縮運動。所述加熱裝置包括加熱板和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱，所述加熱板上端面 固定連接有隔熱板，該隔熱板與熱熔推動板固定連接。所述預壓裝置包括用于壓合工件的模具預壓上模和用于安放工件的模具預壓下 模，所述模具預壓上模可拆卸連接在預壓推動板上，所述模具預壓下模安裝在機臺臺面上 且與模具預壓上模的相對應，所述模具預壓下模可拆卸并可升降連接在機臺上。所述模具預壓上模的下底面上開有多個條型凹槽，所述模具預壓上模的側面上開 有多個與所述凹槽分別對應且連通的第一通孔，所述第一通孔與冷卻吹氣裝置的出風口連 通，所述模具預壓上模的上端面上開有若干與上述熱熔柱相對應的第二通孔。所述機臺上設置有啟動按鈕、急停按鈕、復位按鈕、控制面板和溫控器，所述機臺 臺面前端兩側設置有防護光柵，所述啟動按鈕、急停按鈕、復位按鈕、控制面板、溫控器和防 護光柵都由與控制電路裝置電連接。為使用者方便搬運，所述機臺下底面上安裝有萬向輪。本技術的有益效果增設預壓裝置和冷卻裝置，在熱熔前先對工件進行預壓， 熱熔后再對工件進行冷卻，有效解決了工件熱熔后的脫落和變形現象。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖1是本技術的優選實施例的結構示意圖；圖2是圖1中模具預壓上模的主視結構放大示意圖。圖3是圖2的右視圖。其中1、機臺；2、加熱裝置；21、加熱板；22、熱熔柱；3、預壓裝置；31、模具預壓上 模；311、凹槽；312、第一通孔；313、第二通孔；32、模具預壓下模；4、支撐架上板；5、導向 桿；6、熱熔推動板；7、熱熔推動板氣缸；8、預壓推動板；9、預壓推動板氣缸；10、導向光軸； 11、隔熱板；12、萬向輪；13、啟動按鈕；14、急停按鈕；15、復位按鈕；16、控制面板；17、溫控 器；18、光柵。具體實施方式如圖1所述的一種分段式熱熔機，包括機臺1、以及設置在機臺1臺面上的加熱裝 置2和預壓裝置3，所述機臺1下底面上安裝有萬向輪12，所述機臺1臺面上方安裝有與臺 面平行的支撐架上板4，所述支撐架上板4通過四根導向桿5支撐在機臺1臺面上，所述導 向桿5兩兩對稱設置在機臺1臺面兩端。所述導向桿5上滑動套接有熱熔推動板6，該熱熔 推動板6位于機臺1臺面和支撐架上板4之間，所述加熱裝置2與熱熔推動板6下底面固 定連接，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動熱熔推動板6做上下運動的熱熔推動板氣缸 7，該熱熔推動板氣缸7的活塞桿與熱熔推動板6的上端面的中心固定連接。所述導向桿5 上還滑動套接有預壓推動板8，該預壓推動板8位于機臺1臺面和熱熔推動板6之間，所述 預壓裝置3固定連接在預壓推動板8下底面上，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動預壓 推動板8做上下運動的預壓推動板氣缸9，所述預壓推動板氣缸9設置有兩個且位于預壓 推動板8兩端，其兩活塞桿與預壓推動板8的上端面固定連接。所述熱熔推動板6和預壓 推動板8都通過導向光軸10與導向桿5連接。所述熱熔推動板氣缸7和預壓推動板氣缸 9的活塞桿的伸縮分別由控制電路裝置控制。所述加熱裝置2包括加熱板21和安裝在加熱板21下底面上的若干熱熔柱22，所 述加熱板21的上端面上固定連接有隔熱板11，該隔熱板11與熱熔推動板6固定連接；所 述預壓裝置3包括用于壓合工件的模具預壓上模31和用于安放工件的模具預壓下模32，模 具預壓上模31可拆卸連接在預壓推動板9上，模具預壓下模32設置在機臺1臺面上且與 模具預壓上模31相對應，所述模具預壓下模32可拆卸并可升降連接在機臺1上。所述模具預壓上模31的下底面上開有多個條型凹槽311，模具預壓上模31的側面 上開有多個與所述凹槽311分別對應且連通的第一通孔312，所述第一通孔312與冷卻吹氣 裝置的出風口連通。所述模具預壓上模31的上端面上開有若干與上述熱熔柱22相對應的 第二通孔313。所述機臺1上設置有啟動按鈕13、急停按鈕14、復位按鈕15、控制面板16和溫控器17，所述機臺1臺面前端兩側設置有防護光柵18，所述啟動按鈕13、急停按鈕14、復位按 鈕15、控制面板16、溫控器17和防護光柵18都與控制電路裝置電連接。所述啟動按鈕13 設置有兩個，只有同時按下這兩個啟動按鈕13機器才啟動運行。控溫器17用于控制加熱 板21達到所需的溫度。防護光柵18用于維護人身安全，當其感應到物體時，控制電路裝置 會控制氣缸停止運動。 操作步驟(一)先將工件放置于模具預壓下模32上；(二)啟動機器；(三)預 壓推動板氣缸9推動預壓推動板8向下運動，直至模具預壓上模31與模具預壓下模32壓 合，此時工件也被壓合在一起；(四)熱熔推動板氣缸7推動熱熔推動板6向下運動，直至熱 熔柱22與工件接觸，接觸一定時間后，熱熔推動板氣缸7縮回；(五)開啟冷卻吹氣裝置， 對工件進行冷卻，冷卻一定時間后，預壓推動板氣缸9縮回，整個熔接工序完成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種分段式熱熔機，包括機臺（１）和加熱裝置（２），所述加熱裝置（２）通過升降機構設置在機臺（１）臺面上，其特征在于：所述機臺（１）上還設置有預壓裝置（３），所述預壓裝置（３）通過升降機構安裝在機臺（１）臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控制。

【技術特征摘要】
1.一種分段式熱熔機，包括機臺(1)和加熱裝置O)，所述加熱裝置( 通過升降機構 設置在機臺(1)臺面上，其特征在于所述機臺(1)上還設置有預壓裝置(3)，所述預壓裝 置(3)通過升降機構安裝在機臺(1)臺面上，所述升降機構的升降運動由控制電路裝置控 制。2.根據權利要求1所述的分段式熱熔機，其特征在于所述機臺(1)臺面上方安裝有 與臺面平行的支撐架上板G)，所述支撐架上板(4)通過至少兩根導向桿( 支撐在機臺 ⑴臺面上，所述導向桿(5)對稱設置在機臺⑴臺面兩側，所述導向桿(5)上滑動套接有 熱熔推動板(6)，該熱熔推動板(6)位于機臺(1)臺面和支撐架上板(4)之間，所述加熱裝 置O)與熱熔推動板(6)下底面固定連接，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動熱熔推 動板(6)做上下運動的熱熔推動板氣缸(7)；所述導向桿( 上還滑動套接有預壓推動板 (8)，該預壓推動板(8)位于機臺(1)臺面和熱熔推動板(6)之間，所述預壓裝置(3)固定 連接在預壓推動板(8)下底面上，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動預壓推動板(8) 做上下運動的預壓推動板氣缸(9)。3.根據權利要求2所述的分段式熱熔機，其特征在于所述控制電路裝置控制熱熔推 動板氣缸(7)和預壓推動板氣缸(9)的伸縮運動。4.根據權利要求3所述的分段式熱熔機，其特征在于所述加熱裝置( 包括加熱板 (21)和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱(22)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉慶江，邱建興，廖世偉，
申請(專利權)人：群光電子蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32