組合立磨系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及一種組合立磨系統(tǒng)。包括設置底座上的中體機，主電動機通過聯(lián)軸器與減速機相連，減速機頂部裝有磨盤，磨盤內(nèi)具有磨輥；磨盤和磨輥均位于中體機內(nèi)，中體機上端軟連接于分析機殼下端；分析機殼內(nèi)具有通過分析機電機連接驅(qū)動的立軸，立軸上連接具有葉片的分析機盤；位于分析機盤上方的分析機殼上部通過管道連通到旋風分離器的入口，旋風分離器下方設有物料收集器，物料收集器下端設有星形卸料閥；旋風分離器的排氣口通過管路連接到鼓風機，鼓風機上裝有消音器。它具有粉磨效率高、入磨物料粒度大，產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點，還實現(xiàn)了粉磨和選粉一體化，不需要另裝選粉機，實現(xiàn)了占地面積小節(jié)電環(huán)保低碳的目的；另外，系統(tǒng)還減少了物料排除時對空氣污染，磨輥的維修、保養(yǎng)變的更加方便。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種利用液壓加壓磨輥碾壓粉磨礦石的設備，特別是一種組合立 磨系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
高壓磨粉機是一種利用離心力磨輥碾壓粉磨礦石的設備，如中國專利技術(shù)專利說明書 (申請?zhí)朇N200410067238. 2)公開了一種利用離心力磨輥粉磨礦石的設備，特別是適合粉 磨莫式硬度9. 3級以下的各種脆性物料的數(shù)控設備。它包括設于機座上的罩筒，罩筒內(nèi)設 有磨環(huán)，罩筒上分別設有進風蝸殼、氣流降壓孔和加料斗，一由電機驅(qū)動的主軸從罩筒底部 穿設于罩筒內(nèi)，鏟刀架與磨輥吊架聯(lián)接并一同套裝在主軸上，鏟刀安裝在鏟刀架上，裝有彈 簧的磨輥部件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上；在罩筒上方裝有細度分析機，該細度分析機 包括由調(diào)速電機驅(qū)動的分析機軸、分析機軸上裝設的分析機葉片轉(zhuǎn)盤和葉片轉(zhuǎn)盤上裝設的 葉片構(gòu)成。另外，上述設備的細度分析機還進一步通過管道連通到旋風分離器。但是，上述這種離心式磨粉機在使用時出現(xiàn)了很多問題。1.出粉效率低、進料粒度小、加工范圍小。2.功率需求大，能耗高、噪音大。3.產(chǎn)品細度范圍小。4.維修不方便。特別是對磨輥的維修工作，由于磨輥設置于罩筒內(nèi)，因此需要將設 備拆開才能完成維修，操作十分復雜。5.旋風分離器只有一個筒體，容易出現(xiàn)堵料、卸料時容易使氣流回流，導致進料口 噴粉，污染環(huán)境。6.吊架磨輥與磨環(huán)的粉碎碾壓面積較小，造成粉碎效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種組合立磨系統(tǒng)，它主要解決上述現(xiàn)有設備的不足 之處，它具有粉磨效率高、功率小、電耗低、節(jié)約能源、入磨物料粒度大，產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié) 的優(yōu)點，而且系統(tǒng)運行中無金屬直接撞擊和直接接觸，減小了磨損，節(jié)約了易損件的同時噪 音也特別小；系統(tǒng)還實現(xiàn)了粉磨和選粉一體化，不需要另裝選粉機，實現(xiàn)了占地面積小的目 的；另外，系統(tǒng)還減少了物料排除時對空氣污染，磨輥的維修、保養(yǎng)變的更加方便。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。一種組合立磨系統(tǒng)，其特征在于它包括設置底座上的中體機，主電動機通過聯(lián)軸 器與減速機相連，減速機頂部裝有磨盤，磨盤內(nèi)具有磨輥；所述的磨盤和磨輥均位于中體機 內(nèi)，所述的中體機上端軟連接于分析機殼下端；所述的分析機殼內(nèi)具有通過分析機電機連 接驅(qū)動的立軸，立軸上連接具有葉片的分析機盤；位于分析機盤上方的分析機殼上部通過 管道連通到聯(lián)體旋風分離器的入口，該聯(lián)體旋風分離器下方設有物料收集器，物料收集器 下端設有星形卸料閥；所述的聯(lián)體旋風分離器的排口通過管路連接到風機，通過消音器用管道進一步與主機連接，使氣流形成內(nèi)循環(huán)。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于所述的磨盤上設有分料錐，該分料錐位于進料 管下方。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于所述的中機體上裝有一體式檢修門，該一體式 檢修門外側(cè)下方具有搖臂底座，該搖臂底座上端設有搖臂軸承座，該搖臂軸承座連接搖臂 的下端，該搖臂的上端活動軸接在磨輥軸承室上，該磨輥軸承室上向一體式檢修門內(nèi)延伸 的內(nèi)端連接磨輥；所述的搖臂底座一側(cè)還設有油缸底座，一加壓油缸一端連接在油缸底座 上、另一端連接到搖臂軸承座，一維修用油缸一端連接在油缸底座上、另一端則活動連接到 磨輥軸承室外端。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于所述的磨輥具有輪胎形輥面，磨盤內(nèi)磨面與所 述磨輥的輪胎形輥面相匹配。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于 連接于分析機殼下端。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于 壓裝置。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于 分離器支架上。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于 的管路中設置有板式調(diào)風閥。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于 環(huán)氣路。所述的組合立磨系統(tǒng)，其特征在于所述的風機出口處裝有消音器。本技術(shù)的有益效果是。1、本技術(shù)磨盤上裝有分料錐，分料錐能夠使進入磨腔內(nèi)的物料快速均勻的到 達碾磨位置。2、本技術(shù)將中機體與分析機殼通過減振彈簧用密封軟帶連接，大大減小了磨 機、分析機速度不同相互之間的振動傳遞，消除了共振現(xiàn)象，提高了機器的使用壽命并有利 于環(huán)保。3、本技術(shù)的磨輥具有輪胎形輥面，且與磨盤磨面相互配合增大了碾壓面積、 提高產(chǎn)量，使磨損降至最低，從而使生產(chǎn)成本大大減少，磨輥外套可掉頭使用。4.本技術(shù)的磨輥在維修或更換時可通過維修用油缸的伸縮操作，使磨輥整體 通過一體式檢修門翻出機體外，減少了人工成本，節(jié)省了時間，而且機體外部空間大，維修 方便。5.本技術(shù)采用了組合式聯(lián)體旋風分離器，使物料分離更徹底，避免出現(xiàn)堵塞， 回風中的粉塵含量過大等現(xiàn)象，且下部裝有星形卸料閥，更好的避免了卸料時外部氣流進 入機器內(nèi)的現(xiàn)象。附圖說明圖1是本技術(shù)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的中體機上端通過彈簧與柔性聯(lián)接裝置 所述的中體機內(nèi)位于進料管上方具有氣流降 所述的聯(lián)體旋風分離器固定安裝在聯(lián)體旋風 所述的聯(lián)體旋風分離器的排氣口連接到風機 所述的風機出口進一步與底座連通以形成循具體實施方式請參閱圖1，它是本技術(shù)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它包括設置 底座20上的中體機25，主電動機28通過聯(lián)軸器27與減速機21 (如星形齒輪減速機)相 連，減速機21頂部裝有磨盤沈，磨盤沈內(nèi)具有磨輥14。所述的磨盤沈和磨輥14均位于 中體機25內(nèi)，所述的中體機25上端軟連接于分析機殼8下端。所述的分析機殼8內(nèi)具有 通過分析機電機1連接驅(qū)動的立軸2，立軸2上連接具有葉片7的分析機盤6。位于分析機 盤6上方的分析機殼8上部通過管道連通到聯(lián)體旋風分離器32的入口，該管道包括60° 彎頭3、斜管四、30°彎頭、圓接方31，其中60°彎頭3與分析機殼8的連接部設有擋料環(huán) 5。所述的聯(lián)體旋風分離器32固定安裝在聯(lián)體旋風分離器支架33上。該聯(lián)體旋風分離器 32下方設有物料收集器34，物料收集器34下端設有星形卸料閥35 ；所述的聯(lián)體旋風分離 器32的排氣口通過管路連接到風機42，該管路包括組合式圓風管36、方接圓37、第一 90° 彎頭38、回風直管39、第二 90°彎頭41。所述的風機42出口通過消音器43進一步與底座 20連通以形成循環(huán)氣路。使用時，主電動機28旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器27帶動減速機21，減速機21上裝有磨盤 26，當磨盤沈轉(zhuǎn)動時，磨輥14隨之轉(zhuǎn)動，通過磨輥14轉(zhuǎn)動碾壓由進料口 12落入磨盤沈 上的物料，由風機42送來的氣流通過底座20進入到磨腔內(nèi)，將被碾壓粉碎的物料帶入分 析機殼8內(nèi)進行分級。通過分析機的分選，產(chǎn)品細度合格的通過分析機葉片隨氣流進入組 合式聯(lián)體旋風分離器32中，組合式聯(lián)體旋風分離器32下部裝有物料收集器34，為防止外 部氣流進入，物料收集器34下部裝有星形卸料閥35，成品物料由星形卸料閥35排出，被 凈化的空氣流返回風機42重復以上循環(huán)。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述的磨盤沈上設有分料錐16，該分料錐16位于進料管 12下方，物料由上至下落在磨盤沈上的分料錐16上，分料錐16的作用就是使物料的均 勻快速的分向四周，在離心力的作用下送至磨盤26與磨輥14之間進行碾壓。作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的中機體25上裝有一體式檢修門13，該一體式檢修門13 外側(cè)下方具有搖臂底座22，該搖臂底座22上端設有搖臂軸承座19，該搖臂軸承座19連接 搖臂18的下端，該搖臂18的上端活動軸接在磨輥軸承室15上，該磨輥軸承室15向一體式 檢修門13內(nèi)延伸的內(nèi)端連接磨輥14本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種組合立磨系統(tǒng)，其特征在于：　它包括設置底座（２０）上的中體機（２５），主電動機（２８）通過聯(lián)軸器（２７）與減速機（２１）相連，減速機（２１）頂部裝有磨盤（２６），磨盤（２６）內(nèi)具有磨輥（１４）；所述的磨盤（２６）和磨輥（１４）均位于中體機（２５）內(nèi)，所述的中體機（２５）上端軟連接于分析機殼（８）下端；所述的分析機殼（８）內(nèi)具有通過分析機電機（１）連接驅(qū)動的立軸（２），立軸（２）上連接具有葉片（７）的分析機盤（６）；位于分析機盤（６）上方的分析機殼（８）上部通過管道連通到４個旋風分離器為一組的聯(lián)體旋風分離器（３２）的入口，該聯(lián)體旋風分離器（３２）下方設有物料收集器（３４），物料收集器（３４）下端設有星形卸料閥（３５）；所述的聯(lián)體旋風分離器（３２）的排氣口通過管路連接到風機（４２），風機（４２）的排氣經(jīng)過消音器（４３）由出口進一步與底座（２０）連通以形成循環(huán)氣路。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊曉斌，蔡青泉，楊金國，
申請(專利權(quán))人：上海建冶機器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31