【技術實現步驟摘要】
本技術涉及水泥原料立式磨機。
技術介紹
目前，5000t/d生產線原料粉磨系統大都用AT0X-50型立磨，由于磨內磨輥軸承凹 凸密封的轉動部位長期受磨內噴口環風料沖刷，磨損較快，造成凹凸密封轉動處間隙增大， 使密封風機壓力減小，磨內粉塵易進入凹凸密封處，損壞磨輥軸承骨架油封，引起磨輥密封處漏油。隨著磨損量逐漸加大，粉塵通過油封又進入磨輥輪轂內部損壞磨輥軸承，對磨機安全運轉存在加大的安全隱患。因此，每兩年需被迫更換凹凸密封及磨輥軸承密封，更換工序繁瑣、施工時間長，影響正常生產。
技術實現思路
本技術的目的是對現有水泥原料立式磨進行改進，提供一種耐磨型水泥原料立式磨，以解決噴口環風料對磨輥凹凸密封轉動處的沖刷問題。為達上述目的，本技術的技術方案是，它包括現有水泥原料立式磨，其特征在于，在磨機的磨輥拉桿護套內側的凹凸密封下面安裝有弧形擋板，在弧形擋板的迎風面堆焊有耐磨層。本技術的優點是安裝弧形擋板后，風料直接沖刷弧形擋板迎風面的耐磨焊層，避免風料直接對凹凸密封的沖刷，減少了凹凸密封處的磨損，延長了凹凸密封的使用壽命，消除了磨機長期運轉存在的安全隱患和更換工序帶來的生產影響。本技術弧形擋板制作簡易，施工方便，安裝后不影響磨機性能。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖。圖例說明1_磨輥拉桿護套，2-凹凸密封，3-弧形擋板，4-耐磨層。具體實施方式如圖1所示，本技術是在現有水泥原料立式磨機的磨輥拉桿護套1內側的凹凸密封2下面安裝有弧形擋板3，所述的弧形擋板3是由鋼板加工成錐形扇面狀，在弧形擋板3的迎風面堆焊有耐磨層4。
【技術保護點】
１．一種耐磨型水泥原料立式磨，它包括水泥原料立式磨，其特征在于，在磨機的磨輥拉桿護套內側的凹凸密封下面安裝有弧形擋板，在弧形擋板的迎風面堆焊有耐磨層。
【技術特征摘要】
1. 一種耐磨型水泥原料立式磨，它包括水泥原料立式磨，其特征在于，在磨機的磨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郁國強，胡波，王登波，王傳偉，趙亮，
申請(專利權)人：泰山中聯水泥有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37
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