本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種棱鏡粘接裝置，包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；使用時(shí)，首先將棱鏡粘接裝置底座固定在光學(xué)平臺(tái)上，將棱鏡放置于V型槽內(nèi)，使棱鏡兩直角棱面與V型槽的兩個(gè)側(cè)邊上的一對(duì)凸起貼緊，然后將已經(jīng)沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點(diǎn)膠的棱鏡底座輕輕放置于合適位置，使棱鏡底座的上表面貼緊棱鏡粘接裝置底座的側(cè)面，點(diǎn)膠部位對(duì)準(zhǔn)棱鏡斜面，將棱鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，用已經(jīng)磨圓頭的螺栓輕輕將棱鏡底座點(diǎn)膠部位與棱鏡斜面貼緊，操作方便，精度高，降低了粘接廢品率，從而降低了生產(chǎn)成本，一次可同時(shí)進(jìn)行五個(gè)棱鏡的粘接，簡(jiǎn)單快捷，固化結(jié)束后該棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進(jìn)行其他棱鏡的粘接，提高了生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種棱鏡粘接裝置，屬于機(jī)械
技術(shù)介紹
目前，棱鏡粘接裝置往往受棱鏡的尺寸影響比較大，棱鏡的直角棱定位精度低，滿 足不了精度要求，同時(shí)棱鏡的直角棱容易損傷，粘接廢品率高，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種棱鏡粘接裝置，使得棱 鏡粘接變得更為簡(jiǎn)單，同時(shí)也提高了定位精度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。為了解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下一種棱鏡粘接裝置，其 特征是所述棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底 座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底座，底座上設(shè)有凸塊，凸塊上設(shè) 有凸臺(tái)和V型槽，棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋，頂蓋上設(shè)有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二 定位孔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述V型槽的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有凸起。所述凸起的數(shù)量為五對(duì)。所述凸臺(tái)上設(shè)有第一定位孔和第二螺栓孔。所述凸塊靠近V型槽的一側(cè)設(shè)有五對(duì)第一螺栓孔，五對(duì)第一螺栓孔與五對(duì)凸起相 對(duì)應(yīng)。所述凸塊一側(cè)的底座上設(shè)有第一通槽，凸塊另一側(cè)的底座上設(shè)有第二通槽。所述第一通槽和第二通槽均為U型槽。所述頂蓋上設(shè)有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二定位孔。所述第四螺栓孔的數(shù)量為五個(gè)。所述五個(gè)第四螺栓孔設(shè)置在頂蓋的一側(cè)。本技術(shù)采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置 底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座包括底座，底座上設(shè)有凸塊，凸塊一側(cè)的底座 上設(shè)有第一通槽，凸塊另一側(cè)的底座上設(shè)有第二通槽，凸塊上設(shè)有凸臺(tái)和V型槽，凸臺(tái)上設(shè) 有第一定位孔和第二螺栓孔，V型槽沿U型槽的軸向設(shè)置，V型槽的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有五 對(duì)凸起，凸塊靠近V型槽的一側(cè)設(shè)有五對(duì)第一螺栓孔，五對(duì)第一螺栓孔與五對(duì)凸起相對(duì)應(yīng)， 棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋，頂蓋上設(shè)有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二定位孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單；使用時(shí)，首先通過第一通槽和第二通槽將棱鏡粘接裝置底座固定在光學(xué)平臺(tái)上， 然后用鑷子輕輕夾住一個(gè)棱鏡的兩側(cè)，將棱鏡放置于V型槽內(nèi)，使棱鏡兩直角棱面與V型槽的兩個(gè)側(cè)邊上的一對(duì)凸起貼緊，然后將已經(jīng)沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點(diǎn)膠的棱鏡底座輕 輕放置于合適位置，通過第一螺栓孔將棱鏡底座用螺栓固定好，使棱鏡底座的上表面貼緊 棱鏡粘接裝置底座的側(cè)面，點(diǎn)膠部位對(duì)準(zhǔn)棱鏡斜面，將定位銷放置在個(gè)第一定位孔內(nèi)，將棱 鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，定位銷卡進(jìn)第二定位孔，使棱鏡粘接裝置頂 蓋定位在棱鏡粘接裝置底座上，通過第三螺栓孔用螺栓將棱鏡粘接裝置頂蓋固定在棱鏡粘 接裝置底座上，然后通過第四螺栓孔用已經(jīng)磨圓頭的螺栓輕輕將棱鏡底座點(diǎn)膠部位與棱鏡 斜面貼緊，直至膠在空氣中固化，操作方便，精度高，降低了粘接廢品率，從而降低了生產(chǎn)成 本，一次可同時(shí)進(jìn)行五個(gè)棱鏡的粘接，簡(jiǎn)單快捷，固化結(jié)束后該棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進(jìn)行其 他棱鏡的粘接，提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖說明附圖1是本技術(shù)實(shí)施例中棱鏡粘接裝置底座的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本技術(shù)實(shí)施例中棱鏡粘接裝置底座的俯視圖；附圖3是本技術(shù)實(shí)施例中棱鏡粘接裝置頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-底座，2-凸塊，3-凸臺(tái)，4-V型槽，5_凸起，6_第一螺栓孔，7_第一通槽，8_第二 通槽，9-第一定位孔，10-第二螺栓孔，11-頂蓋，12-第三螺栓孔，13-第四螺栓孔，14-第二 定位孔。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖1和圖2所示，一種棱鏡粘接裝置，包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘 接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底 座1，底座1上設(shè)有凸塊2，凸塊2 —側(cè)的底座1上設(shè)有第一通槽7，凸塊2另一側(cè)的底座1 上設(shè)有第二通槽8，第一通槽7和第二通槽8的數(shù)量分別為兩個(gè)，兩個(gè)第一通槽7和兩個(gè)第 二通槽8均為U型槽，凸塊2上設(shè)有凸臺(tái)3和V型槽4，凸臺(tái)3上設(shè)有第一定位孔9和第二 螺栓孔10，第一定位孔9和第二螺栓孔10的數(shù)量分別為兩個(gè)，V型槽4沿U型槽的軸向設(shè) 置，V型槽4的兩個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)有五對(duì)凸起5，凸塊2靠近V型槽4的一側(cè)設(shè)有五對(duì)第一 螺栓孔6，五對(duì)第一螺栓孔6與五對(duì)凸起5相對(duì)應(yīng)。如圖3所示，棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋11，頂蓋11上設(shè)有第三螺栓孔12、第四 螺栓孔13和第二定位孔14，第三螺栓孔12的數(shù)量為兩個(gè)，第二定位孔14的數(shù)量為兩個(gè)，第 四螺栓孔13的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)第四螺栓孔13設(shè)置在頂蓋11的一側(cè)。使用時(shí)，首先通過第一通槽7和第二通槽8將棱鏡粘接裝置底座固定在光學(xué)平臺(tái) 上，然后用鑷子輕輕夾住一個(gè)棱鏡的兩側(cè)，將棱鏡放置于V型槽4內(nèi)，使棱鏡兩直角棱面與V 型槽4的兩個(gè)側(cè)邊上的一對(duì)凸起5貼緊，然后將已經(jīng)沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點(diǎn)膠的棱鏡 底座輕輕放置于合適位置，通過第一螺栓孔6將棱鏡底座用螺栓固定好，使棱鏡底座的上 表面貼緊棱鏡粘接裝置底座的側(cè)面，點(diǎn)膠部位對(duì)準(zhǔn)棱鏡斜面，將定位銷放置在兩個(gè)第一定 位孔9內(nèi)，將棱鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，定位銷卡進(jìn)第二定位孔14，使 棱鏡粘接裝置頂蓋定位在棱鏡粘接裝置底座上，通過第三螺栓孔12用螺栓將棱鏡粘接裝置頂蓋固定在棱鏡粘接裝置底座上，然后通過第四螺栓孔13用已經(jīng)磨圓頭的螺栓輕輕將 棱鏡底座點(diǎn)膠部位與棱鏡斜面貼緊，直至膠在空氣中固化，操作方便，精度高，降低了粘接 廢品率，從而降低了生產(chǎn)成本，一次可同時(shí)進(jìn)行五個(gè)棱鏡的粘接，簡(jiǎn)單快捷，固化結(jié)束后該 棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進(jìn)行其他棱鏡的粘接，提高了生產(chǎn)效率。權(quán)利要求1.一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘 接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底 座(1)，底座⑴上設(shè)有凸塊O)，凸塊⑵上設(shè)有凸臺(tái)⑶和V型槽G)，棱鏡粘接裝置頂 蓋包括頂蓋(11)，頂蓋(11)上設(shè)有第三螺栓孔(12)、第四螺栓孔(13)和第二定位孔(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述V型槽(4)的兩個(gè)側(cè)邊上 分別設(shè)有凸起(5)。3.如權(quán)利要求2所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸起(5)的數(shù)量為五對(duì)。4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸臺(tái)( 上設(shè) 有第一定位孔(9)和第二螺栓孔(10)。5.如權(quán)利要求4所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸塊( 靠近V型槽(4)的 一側(cè)設(shè)有五對(duì)第一螺栓孔(6)，五對(duì)第一螺栓孔(6)與五對(duì)凸起( 相對(duì)應(yīng)。6.如權(quán)利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸塊(2)—側(cè)的底座⑴上 設(shè)有第一通槽(7)，凸塊( 另一側(cè)的底座(1)上設(shè)有第二通槽(8)。7.如權(quán)利要求6所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述第一通槽(7)和第二通槽 ⑶均為U型槽。8.如權(quán)利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述頂蓋(11)上設(shè)有第三螺栓 孔(12)、第四螺栓孔(13)和第二定位孔(14)。9.如權(quán)利要求8所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述第四螺栓孔(1 的數(shù)量為 五個(gè)。10.如權(quán)利要求9所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述五個(gè)第四螺栓孔(13)設(shè) 置在頂蓋(11)的一側(cè)。專利摘要本技術(shù)涉及一種棱鏡粘接裝置，包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種棱鏡粘接裝置，其特征是：所述棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底座（１），底座（１）上設(shè)有凸塊（２），凸塊（２）上設(shè)有凸臺(tái)（３）和Ｖ型槽（４），棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋（１１），頂蓋（１１）上設(shè)有第三螺栓孔（１２）、第四螺栓孔（１３）和第二定位孔（１４）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙振江，呂秋銀，郭敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東遠(yuǎn)普光學(xué)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：37
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