一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，包括載帶料盤、上帶料盤、收料盤、輸送軌道、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、導(dǎo)向裝置和控制儀表儀器板，載帶料盤和收料盤分別設(shè)置于輸送軌道的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板設(shè)置于輸送軌道的一側(cè)，在控制儀表儀器板安裝有上帶料盤，在輸送軌道上導(dǎo)向裝置之后分別設(shè)置有熱封裝置和冷封裝置，所述的有熱封裝置和冷封裝置分別與熱封減壓閥、冷封減壓閥連接，熱封減壓閥、冷封減壓閥分別與控制儀表儀器板連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)載帶包裝機(jī)具有自動(dòng)化高、效率高并具有自粘和/或熱封功能的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及包裝機(jī)，具體涉及一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的載帶包裝機(jī)一般僅具有冷封包裝的方式或者熱封包裝的方式，一般的包裝過程需要人工的手工控制?，F(xiàn)有的載帶包裝機(jī)的包裝速是固定的，無法調(diào)節(jié)。現(xiàn)有的載帶包裝機(jī)的封裝效果不好，不能全面迎合用戶的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)需解決的問題是提供一種自動(dòng)化高、效率高的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)設(shè)計(jì)出一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，包括載帶料盤、上帶料盤、收料盤、輸送軌道、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、導(dǎo)向裝置和控制儀表儀器板，載帶料盤和收料盤分別設(shè)置于輸送軌道的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板設(shè)置于輸送軌道的一側(cè)，在控制儀表儀器板安裝有上帶料盤，所述的上帶料盤設(shè)置于輸送軌道的上方，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)收料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與控制儀表儀器板連接，所述的導(dǎo)向裝置設(shè)置于輸送軌道上，載帶料盤上的載帶從輸送軌道的一側(cè)進(jìn)入并通過導(dǎo)向裝置，上帶料盤上的上帶從導(dǎo)向裝置通過，并置于載帶上，在輸送軌道上導(dǎo)向裝置之后分別設(shè)置有熱封裝置和冷封裝置， 所述的有熱封裝置和冷封裝置分別與熱封減壓閥、冷封減壓閥連接，熱封減壓閥、冷封減壓閥分別與控制儀表儀器板連接。所述的輸送軌道包括承載板、移動(dòng)板和位移調(diào)節(jié)器，承載板固定在一側(cè)，移動(dòng)板在另一側(cè)通過位移調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)水平移動(dòng)，若干個(gè)熱封減壓閥、冷封減壓閥分別設(shè)置在移動(dòng)板上。所述的輸送軌道上還設(shè)置有光纖檢測器。所述的控制儀表儀器板上設(shè)置有內(nèi)溫控器、外溫控器、熱封內(nèi)壓力表、熱封外壓力表、冷封內(nèi)壓力表和冷封外壓力表、馬達(dá)調(diào)速器。本技術(shù)具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)適用于各種貼片元件的編帶包裝，如FPC連接器\USB連接器\頂針\貼片IC\屏蔽罩\五金沖壓件\晶振元件\DIP 開關(guān)\各種貼片開關(guān)\電感\(zhòng)喇叭\蜂鳴器\二極管\三極管\電容等貼片式元件。本技術(shù)具有如下有益效果1.本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)冷封和熱封在一臺(tái)設(shè)備上，用戶可以根據(jù)封裝的產(chǎn)品及材料不同，選擇冷封或熱封的包封方式。2.包裝速度的快慢可調(diào)，可以根據(jù)放料速度及具體封合工藝要求而定。3.本技術(shù)的包裝寬度可以實(shí)現(xiàn)在8_72mm內(nèi)可調(diào)，適合各種材質(zhì)的載帶。4.本技術(shù)通過內(nèi)溫控器、外溫控器、熱封內(nèi)壓力表、熱封外壓力表、冷封內(nèi)壓力表和冷封外壓力表、馬達(dá)調(diào)速器使得經(jīng)熱封裝置或冷封裝置壓合后的產(chǎn)品的密閉性良3好，包裝的美觀。附圖說明圖1是本技術(shù)的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)的主視圖；圖2是本技術(shù)的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1、圖2所示，一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，它包括載帶料盤 1、上帶料盤2、收料盤3、輸送軌道4、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5、導(dǎo)向裝置7和控制儀表儀器板6，載帶料盤1和收料盤3分別設(shè)置于輸送軌道4的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板6設(shè)置于輸送軌道 4的一側(cè)，在控制儀表儀器板6安裝有上帶料盤2，所述的上帶料盤2設(shè)置于輸送軌道4的上方，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5帶動(dòng)收料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5與控制儀表儀器板6連接，所述的導(dǎo)向裝置7設(shè)置于輸送軌道4上，載帶料盤1上的載帶從輸送軌道4的一側(cè)進(jìn)入并通過導(dǎo)向裝置7，上帶料盤2上的上帶從導(dǎo)向裝置7通過，并置于載帶上，在輸送軌道4上導(dǎo)向裝置 7之后分別設(shè)置有熱封裝置8和冷封裝置9，所述的有熱封裝置8和冷封裝置9分別與熱封減壓閥10、冷封減壓閥11連接，熱封減壓閥10、冷封減壓閥11分別與控制儀表儀器板6連接。所述的輸送軌道4包括承載板41、移動(dòng)板42和位移調(diào)節(jié)器43，承載板41固定在一側(cè)，移動(dòng)板42在另一側(cè)通過位移調(diào)節(jié)器43調(diào)節(jié)水平移動(dòng)，若干個(gè)熱封減壓閥10、冷封減壓閥11分別設(shè)置在移動(dòng)板42上。所述的輸送軌道4上還設(shè)置有光纖檢測器20。所述的控制儀表儀器板6上設(shè)置有內(nèi)溫控器13、外溫控器14、熱封內(nèi)壓力表15、熱封外壓力表16、冷封內(nèi)壓力表17和冷封外壓力表18、馬達(dá)調(diào)速器19。上述內(nèi)容，僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非用于限制本技術(shù)的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所做出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，包括載帶料盤(1)、上帶料盤O)、收料盤(3)、輸送軌道0)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)、導(dǎo)向裝置(7)和控制儀表儀器板(6)，載帶料盤(1) 和收料盤C3)分別設(shè)置于輸送軌道的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板(6)設(shè)置于輸送軌道(4)的一側(cè)，在控制儀表儀器板(6)安裝有上帶料盤O)，所述的上帶料盤( 設(shè)置于輸送軌道(4)的上方，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)( 帶動(dòng)收料盤C3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)( 與控制儀表儀器板(6)連接，所述的導(dǎo)向裝置(7)設(shè)置于輸送軌道(4)上，載帶料盤(1)上的載帶從輸送軌道的一側(cè)進(jìn)入并通過導(dǎo)向裝置(7)，上帶料盤( 上的上帶從導(dǎo)向裝置(7)通過，并置于載帶上，其特征在于在輸送軌道(4)上導(dǎo)向裝置(7)之后分別設(shè)置有熱封裝置(8)和冷封裝置(9)，所述的有熱封裝置(8)和冷封裝置(9)分別與熱封減壓閥(10)、冷封減壓閥 (11)連接，熱封減壓閥(10)、冷封減壓閥(11)分別與控制儀表儀器板(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，其特征是所述的輸送軌道(4)包括承載板(41)、移動(dòng)板0 和位移調(diào)節(jié)器(43)，承載板固定在一側(cè)， 移動(dòng)板0 在另一側(cè)通過位移調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)水平移動(dòng)，若干個(gè)熱封減壓閥(10)、冷封減壓閥(11)分別設(shè)置在移動(dòng)板G2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，其特征是所述的輸送軌道(4)上還設(shè)置有光纖檢測器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，其特征是所述的控制儀表儀器板(6)上設(shè)置有內(nèi)溫控器(1 、外溫控器(14)、熱封內(nèi)壓力表(1 、熱封外壓力表(16)、冷封內(nèi)壓力表(17)和冷封外壓力表(18)、馬達(dá)調(diào)速器(19)。專利摘要本技術(shù)公開了一種具有自粘和/或熱封功能的載帶包裝機(jī)，包括載帶料盤、上帶料盤、收料盤、輸送軌道、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、導(dǎo)向裝置和控制儀表儀器板，載帶料盤和收料盤分別設(shè)置于輸送軌道的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板設(shè)置于輸送軌道的一側(cè)，在控制儀表儀器板安裝有上帶料盤，在輸送軌道上導(dǎo)向裝置之后分別設(shè)置有熱封裝置和冷封裝置，所述的有熱封裝置和冷封裝置分別與熱封減壓閥、冷封減壓閥連接，熱封減壓閥、冷封減壓閥分別與控制儀表儀器板連接。本技術(shù)載帶包裝機(jī)具有自動(dòng)化高、效率高并具有自粘和/或熱封功能的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B65B51/10GK201989977SQ201020678528公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日專利技術(shù)者何朝健, 周超建, 陽文新 申請人:東莞市龍順自動(dòng)化科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種具有自粘和／或熱封功能的載帶包裝機(jī)，包括載帶料盤（１）、上帶料盤（２）、收料盤（３）、輸送軌道（４）、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（５）、導(dǎo)向裝置（７）和控制儀表儀器板（６），載帶料盤（１）和收料盤（３）分別設(shè)置于輸送軌道（４）的兩側(cè)，所述的控制儀表儀器板（６）設(shè)置于輸送軌道（４）的一側(cè)，在控制儀表儀器板（６）安裝有上帶料盤（２），所述的上帶料盤（２）設(shè)置于輸送軌道（４）的上方，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（５）帶動(dòng)收料盤（３）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（５）與控制儀表儀器板（６）連接，所述的導(dǎo)向裝置（７）設(shè)置于輸送軌道（４）上，載帶料盤（１）上的載帶從輸送軌道（４）的一側(cè)進(jìn)入并通過導(dǎo)向裝置（７），上帶料盤（２）上的上帶從導(dǎo)向裝置（７）通過，并置于載帶上，其特征在于：在輸送軌道（４）上導(dǎo)向裝置（７）之后分別設(shè)置有熱封裝置（８）和冷封裝置（９），所述的有熱封裝置（８）和冷封裝置（９）分別與熱封減壓閥（１０）、冷封減壓閥（１１）連接，熱封減壓閥（１０）、冷封減壓閥（１１）分別與控制儀表儀器板（６）連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陽文新，何朝健，周超建，
申請(專利權(quán))人：東莞市龍順自動(dòng)化科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：44