結構改良型風咀制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于充氣產品封口的風咀，尤其是指一種結構改良型風咀，包括風咀本體及設置于風咀本體的單向閥，所述單向閥包括通氣管及閥門，該閥門為將通氣管的內端部壓合成的扁平狀。進行充氣時，氣流將扁平狀的閥門脹開，從而使氣流順利地進入充氣產品，充氣完成后，閥門在充氣產品內氣體壓強的作用下，閥門的兩側緊密貼合，從而防止氣體從充氣產品內經過閥門而泄露。本實用新型專利技術所述結構改良型風咀結構簡單，制造難度低，經過一次注塑成型即可，大大提高了風咀的生產效率；采用本實用新型專利技術扁平狀的閥門之后，降低了充氣時的氣壓差，降低了對充氣泵的要求，實用性更廣。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于充氣產品封口的風咀，尤其是指一種結構改良型風咀。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，市面上出現了多種充氣產品，如充氣床、充氣椅、充氣娃娃、充氣跳床、充氣滑梯、充氣攀巖、充氣水池等，名目繁多，充氣產品以其結構簡單，方便攜帶和存放而大受人們的青睞，因此充氣產品的使用也越來越廣泛。充氣產品一般都包含有用于充氣的風咀，而現有的風咀一般都包括風咀本體及設置于風咀本體的單向閥，該單向閥包括通氣管，該通氣管的內端封閉，在通氣管的內端側壁割開一個刀口形成單向閥，該技術方案由于割開一個刀口而導致風咀的加工難度大大增加，從而導致風咀的生產效率大大降低。另外，在進行充氣時，氣流經過風咀進入充氣產品需要較大的氣壓差才能將氣體充入充氣產品，對氣泵的要求較高，適用性有限。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種可一次注塑成型、降低加工難度的結構改良型風咀，該結構改良型風咀大大降低了充氣時氣壓差。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案結構改良型風咀，包括風咀本體及設置于風咀本體的單向閥，所述單向閥包括通氣管及閥門，該閥門由將通氣管的內端部壓合成扁平狀制作而成。其中，所述通氣管的截面呈圓環形。其中，所述閥門的長度大于通氣管的直徑。其中，所述通氣管的外端部可拆卸連接有密封蓋。其中，所述通氣管的外端部與密封蓋之間設置有軟質連接條。優選的，所述密封蓋蓋合在通氣管的外端部，通氣管的外端部與密封蓋過盈配合。其中，所述密封蓋的外壁設置有凸起的密封圈，通氣管的外端部的內壁設置有環槽，密封蓋與通氣管的外端部蓋合時，密封圈嵌入環槽內。另一優選的，所述通氣管的外端部與密封蓋為螺紋連接。本技術的有益效果在于本技術提供了一種結構改良型風咀，包括風咀本體及設置于風咀本體的單向閥，所述單向閥包括通氣管及閥門，該閥門為將通氣管的內端部壓合成的扁平狀。進行充氣時，氣流將扁平狀的閥門脹開，從而使氣流順利地進入充氣產品，充氣完成后，閥門在充氣產品內氣體壓強的作用下，閥門的兩側緊密貼合，從而防止氣體從充氣產品內經過閥門而泄露。本技術所述結構改良型風咀結構簡單，容易制造， 經過一次注塑成型即可，大大提高了風咀的生產效率；采用本技術扁平狀的閥門之后， 降低了充氣時的氣壓差，降低了對充氣泵的要求，實用性更廣。附圖說明圖1為本技術實施例--的立體結構示意圖。圖2為本技術實施例--另一視角的立體結構示意圖。圖3為本技術實施例--密封蓋與通氣管的外端部蓋合時的立體結構示意圖。圖4為本技術實施例二二的立體結構示意圖。圖5為本技術實施例二二另一視角的立體結構示意圖。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。如圖1至圖3所示為本技術所述結構改良型風咀的實施例一，包括風咀本體 1及設置于風咀本體1的單向閥，所述單向閥包括通氣管2及閥門3，該閥門3由將通氣管 2的內端部壓合成扁平狀制作而成。進行充氣時，氣流將扁平狀的閥門3脹開，從而使氣流順利地進入充氣產品，充氣完成后，閥門3在充氣產品內氣體壓強的作用下，閥門3的兩側緊密貼合，從而防止氣體從充氣產品內經過閥門3而泄露。本技術所述述結構改良型風咀結構簡單，制造難度低，經過一次注塑成型即可，大大提高了風咀的生產效率；采用本技術扁平狀的閥門3之后，降低了充氣時的氣壓差，降低了對充氣泵的要求，實用性更本實施例的所述通氣管2的截面呈圓環形。將通氣管2制成圓筒狀，以便于將通氣管2的內端部壓合成的扁平狀，降低閥門3的制造難度，降低生產成本。本實施例的所述閥門3的長度大于通氣管2的直徑，加長閥門3的長度可增強閥門3兩側貼合的緊密型，提高閥門3的密封性。本實施例的所述通氣管2的外端部可拆卸連接有密封蓋4，具體的，所述密封蓋4 蓋合在通氣管2的外端部，通氣管2的外端部與密封蓋4過盈配合，以進一步對所述風咀進行密封，防止充氣產品在使用過程中漏氣，實用性強。本實施例的所述通氣管2的外端部與密封蓋4之間設置有軟質連接條5，當取下密封蓋4時，將通氣管2的外端部與密封蓋4通過軟質連接條5連接，可防止密封蓋4丟失， 實用性強。本實施例的所述密封蓋4的外壁設置有凸起的密封圈6，通氣管2的外端部的內壁設置有環槽7，密封蓋4與通氣管2的外端部蓋合時，密封圈6嵌入環槽7內，加強密封蓋4 與通氣管2的外端部的連接，有效防止密封蓋4松脫。如圖4至圖5所示為本技術所述結構改良型風咀的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于所述通氣管2的外端部與密封蓋4為螺紋連接，同樣也能加強通氣管2 的外端部與密封蓋4的連接，提高所述結構改良型風咀的密封性能。上述實施例為本技術較佳的實現方案中的兩種，除此之外，本技術還可以其它方式實現，在不脫離本技術專利技術構思的前提下任何顯而易見的替換均在本技術的保護范圍之內。權利要求1.結構改良型風咀，包括風咀本體(1)及設置于風咀本體(1)的單向閥，其特征在于 所述單向閥包括通氣管(2)及閥門(3)，該閥門(3)由將通氣管(2)的內端部壓合成扁平狀制作而成。2.根據權利要求1所述的結構改良型風咀，其特征在于所述通氣管(2)的截面呈圓環形。3.根據權利要求1所述的結構改良型風咀，其特征在于所述通氣管(2)的外端部可拆卸連接有密封蓋(4)。4.根據權利要求3所述的結構改良型風咀，其特征在于所述通氣管(2)的外端部與密封蓋(4)之間設置有軟質連接條(5)。5.根據權利要求3所述的結構改良型風咀，其特征在于所述密封蓋(4)蓋合在通氣管 (2)的外端部，通氣管(2)的外端部與密封蓋(4)過盈配合。6.根據權利要求5所述的結構改良型風咀，其特征在于所述密封蓋(4)的外壁設置有凸起的密封圈(6)，通氣管(2)的外端部的內壁設置有環槽(7)，密封蓋(4)與通氣管(2)的外端部蓋合時，密封圈(6)嵌入環槽(7)內。7.根據權利要求3所述的結構改良型風咀，其特征在于所述通氣管(2)的外端部與密封蓋(4)為螺紋連接。專利摘要本技術涉及一種用于充氣產品封口的風咀，尤其是指一種結構改良型風咀，包括風咀本體及設置于風咀本體的單向閥，所述單向閥包括通氣管及閥門，該閥門為將通氣管的內端部壓合成的扁平狀。進行充氣時，氣流將扁平狀的閥門脹開，從而使氣流順利地進入充氣產品，充氣完成后，閥門在充氣產品內氣體壓強的作用下，閥門的兩側緊密貼合，從而防止氣體從充氣產品內經過閥門而泄露。本技術所述結構改良型風咀結構簡單，制造難度低，經過一次注塑成型即可，大大提高了風咀的生產效率；采用本技術扁平狀的閥門之后，降低了充氣時的氣壓差，降低了對充氣泵的要求，實用性更廣。文檔編號B60C29/00GK201970808SQ20102068683公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日專利技術者石安云 申請人:石安建本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．結構改良型風咀，包括風咀本體（１）及設置于風咀本體（１）的單向閥，其特征在于：所述單向閥包括通氣管（２）及閥門（３），該閥門（３）由將通氣管（２）的內端部壓合成扁平狀制作而成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石安云，
申請(專利權)人：石安建，
類型：實用新型
國別省市：44