一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，包括煤閥門及給煤機，其特征在于：煤閥門的出口與由至少三個錐形管共同構成下落煤管相連，下落煤管的出口通過聯接器與給煤機的入口連接，入口的底面和第一斜切面共同構成了原煤出口，入口的底面和第二斜切面共同構成了后卸煤出口。本實用新型專利技術很好的克服了傳統管道系統容易被原煤堵塞，皮帶上下落原煤的不均勻波動等缺點。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統。
技術介紹
稱重式給煤機由運送皮帶和稱重傳感器組成，由微機控制的變頻電機，根據電廠 DCS系統信號自動調節給煤率。一般來說，在原煤倉與運輸管道進口，以及運輸管道出口給煤機本體內都有高于大氣壓強的密封風，用于防止由鍋爐回火引起的對給煤機本體和原煤倉的損失。過去運輸管道都是簡單的圓柱形，配置有煤流儀檢測原煤在管道中的流動情況。 然而，隨著原煤質量的變化，原煤中含有的水分和雜質越來越多，使得原煤的粘度增高，流動性變差，原煤下落的傾角變大。因此，原煤在落煤管的內壁上粘附著，并且隨著管道長度的增加，附著原煤的厚度增加，最終將導致煤倉出口到給煤機入口處的堵塞。原煤下落到給煤機皮帶上的減少，直到給煤機運輸皮帶上沒有原煤，導致斷煤報警信號動作，使得給煤機跳機，影響到整個電廠運行情況。一旦管道系統堵塞，電廠維護人員需要開動空氣炮振動運輸管道或者手持錘子敲打運輸管道，造成對運輸管道的破壞，減少其使用壽命。稱重給煤機是根據稱重信號，由微處理器控制變頻電機轉速，以滿足給煤率要求， 而在使用當中，原煤經管道系統下落到給煤機皮帶上的速度不統一。如果原煤下落的速度波動，那么給煤機微處理器就要不斷地調節變頻電機以適應這個原煤下落速度波動。這樣頻繁的調速會產生很多的問題，比較突出就是電機轉軸的變應力疲勞問題。傳統的管道出口設計是根據原煤持續流動的壓力，當給煤機皮帶把下落原煤運輸走時，能夠保持平整，從而保持皮帶運輸的速度平穩和單位面積上原煤重量的均勻。但是， 在實際運行當中，原煤管道出口不能很好的保證設計要求。稱重式給煤機也可以提供容積式計量方式。該種運行方式對原煤下落速度的平穩以及單位面積上原煤重量的均勻有更高的要求，因為在容積式運行方式下，給煤機無法根據原煤流動速度的波動，而調節變頻電機轉速。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種管道系統，有效防止原煤堵塞，從而減少由于給煤機跳機帶來的電廠損失；同時提供一種管道出口，能夠提高原煤下落的流動性，以及保證從原煤倉到給煤機皮帶上，原煤下落的速度平穩和單位面積上原煤重量均勻。為了達到上述目的，本技術的技術方案是提供了一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，包括煤閥門及給煤機，其特征在于煤閥門的出口與由至少三個錐形管共同構成下落煤管相連，下落煤管的出口通過聯接器與給煤機的入口連接，入口的底面和第一斜切面共同構成了原煤出口，入口的底面和第二斜切面共同構成了后卸煤出口。進一步，所述第一斜切面及所述第二斜切面是由一個傾斜的與所述底面相交的切面切割入口的圓柱形落煤管形成。3所述至少三個錐形管的形狀相同，其徑高比為1:1-1:1.5。本技術很好得克服了傳統管道系統容易原煤堵塞，皮帶上下落原煤的不均勻波動等缺點。附圖說明圖1為管道系統和稱重式給煤機工作狀態剖視圖；圖2為管道系統局部剖視圖；圖3為管道出口局部剖視圖；圖4為管道系統局部放大圖。具體實施方式以下結合實施例來具體說明本技術。 實施例如圖1所示，為管道系統和稱重式給煤機工作狀態剖視圖，煤閥門1入口法蘭通過螺栓與原煤倉相連，出口法蘭與下落煤管道2相連。下落煤管2入口法蘭與煤閥門1通過螺栓連接，下出口處通過聯接器8與給煤機入口連接。給煤機入口 3為圓柱形管道，入口 3 的底面3a和第一斜切面北共同構成了原煤出口 4，入口 3的底面3a和第二斜切面3c共同構成了后卸煤出口 5。皮帶6把下落的煤粉運送到給煤機出口處。斷煤報警信號裝置7當皮帶6上沒有煤粉時就動作，使得給煤機跳機，以保護電廠鍋爐島其他設備。如圖2及圖3所示，給煤機入口 3的底面3a和第一斜切面北共同構成了原煤出口 4，同時，給煤機入口 3的底面3a和第二斜切面3c共同構成了后卸煤出口 5。對原煤出口 4，第一斜切面北用來限制或者控制落煤管2下落到皮帶6上的原煤量。第一斜切面北及第二斜切面3c是由一個傾斜的與入口 3的底面3a相交的切面切割入口 3的圓柱形落煤管形成，并且也可以根據設計要求改變傾斜角的大小，調節落煤管2下落到皮帶6的原煤量以及皮帶上原煤的截面形狀，為進行微處理器精確控制給煤率做準備。圖4為下落煤管的放大圖。一般的下落煤管都是圓柱形的。而在本實施例中使用三個錐形管共同構成下落煤管，即第一錐形管2. 1、第二錐形管2. 2及第三錐形管2. 3，三個錐形管的尺寸可以根據不同的原煤質量而有所不同。在設計時，錐形下落煤管的底面直徑與錐高的比值在1:1和1:1.5之間。針對原煤含水分較多，粘度高，可選用1:1.5。如圖4 所述對于單個小錐形下落煤管而言，每個錐管都由上法蘭9、下法蘭10及錐壁11構成。第一錐形管2. 1的下法蘭10與第二錐形管2. 2的上法蘭9尺寸相同。同時，第二錐形管2. 2 的下法蘭和第三錐形管2. 3的上法蘭9相同，這樣就保證了下落煤管的密封性和裝配方便。權利要求1.一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，包括煤閥門(1)及給煤機，其特征在于煤閥門(1)的出口與由至少三個錐形管共同構成下落煤管(2)相連，下落煤管(2) 的出口通過聯接器(8)與給煤機的入口(3)連接，入口(3)的底面(3a)和第一斜切面(3b) 共同構成了原煤出口(4)，入口(3)的底面(3a)和第二斜切面(3c)共同構成了后卸煤出口 (5)。2.如權利要求1所述的一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，其特征在于所述第一斜切面(3b)及所述第二斜切面(3c)是由一個傾斜的與所述底面(3a)相交的切面切割入口(3)的圓柱形落煤管形成。3.如權利要求1所述的一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，其特征在于所述至少三個錐形管的形狀相同，其徑高比為1:1-1:1.5。專利摘要本技術提供了一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，包括煤閥門及給煤機，其特征在于煤閥門的出口與由至少三個錐形管共同構成下落煤管相連，下落煤管的出口通過聯接器與給煤機的入口連接，入口的底面和第一斜切面共同構成了原煤出口，入口的底面和第二斜切面共同構成了后卸煤出口。本技術很好的克服了傳統管道系統容易被原煤堵塞，皮帶上下落原煤的不均勻波動等缺點。文檔編號B65G47/19GK201999503SQ20102069163公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日專利技術者付繼祥, 錢佳中 申請人:上海發電設備成套設計研究院, 上海新拓電力設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種保證原煤不堵塞且下落均勻的管道運輸系統，包括煤閥門（１）及給煤機，其特征在于：煤閥門（１）的出口與由至少三個錐形管共同構成下落煤管（２）相連，下落煤管（２）的出口通過聯接器（８）與給煤機的入口（３）連接，入口（３）的底面（３ａ）和第一斜切面（３ｂ）共同構成了原煤出口（４），入口（３）的底面（３ａ）和第二斜切面（３ｃ）共同構成了后卸煤出口（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：付繼祥，錢佳中，
申請(專利權)人：上海發電設備成套設計研究院，上海新拓電力設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31