一種投包機制造技術

一種投包機，包括機架，所述機架上設有控制柜、導向裝置，按物料傳輸方向，所述導向裝置依次包括第一托輥、第二托輥、第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組，所述導向通道位于第五托輥下方，所述壓輪組位于導向通道下方，所述壓輪組下方設有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有接料斗；所述壓輪組包括對稱設置的第一壓輪和第二壓輪，所述第一壓輪和第二壓輪分別與送料電機連接。投包機的輸送方式更合理，使其具有投包速度快，投放位置精確，噪音小的優點。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及投包機，尤其是用于粉面生產投放料包的設備。
技術介紹
目前，粉面的生產普遍采用流水線生產，其自動化程度高，生產產量大。在方便面生產工藝中，在面塊包裝之前一般需要進行投放料包，該項工藝由人工操作或投包機完成， 由于自動化的粉面生產線生產速度快，因而操作工人勞動強度大或者需要投包機高頻率的進行投放動作，并且投放料包的位置要非常精確；目前的投包機普遍存在投包速度跟不上面塊生產速度，投放位置不夠精確，噪音大等問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種投包機，具有投包速度快，投放位置精確，噪音小的優點。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是一種投包機，包括機架，所述機架上設有控制柜、導向裝置，按物料傳輸方向，所述導向裝置依次包括第一托輥、第二托輥、 第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組，所述導向通道位于第五托輥下方，所述壓輪組位于導向通道下方，所述壓輪組下方設有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有接料斗；所述壓輪組包括對稱設置的第一壓輪和第二壓輪，所述第一壓輪和第二壓輪分別與送料電機連接，第一壓輪與第二壓輪之間設有允許料包通過的間隙。在壓輪組的帶動下，料包能夠按物料方向進行輸送，料包依次通過第一托輥、第二托輥、第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組后進入切刀裝置進行剪切，將每一包料包投放到下面過完的面塊上。作為改進，所述機架上設有豎直的滑槽，所述自重壓輥活動設于滑槽中。自重壓輥用于調節料包輸送過程的張緊度，確保準確輸送；當料包輸送太緊時，自重壓輥上滑，當料包輸送太松時，自重壓輥下滑。作為改進，所述導向通道由左、右兩塊擋片相互靠近形成。作為改進，所述切刀裝置包括動力源、固定刀、活動刀，動力源與活動刀連接，活動刀與固定刀相對設置。作為改進，所述投包機還包括外部輸送電機，所述自重壓輥兩側分別設有用于控制外部輸送電機速度的第一光電開關，第一光電開關檢測自重壓輥的位置從而確定料包輸送的快慢。若檢測到自重壓輥上滑了，則表示輸送電機速度太慢了，導致料包在輸送過程中被繃緊，此時第一光電開關通過控制柜控制外部輸送電機加快運轉；若檢測到自重壓輥下滑了，則表示輸送電機速度太快了，導致料包在輸送過程中處于松弛狀態，此時第一光電開關通過控制柜控制外部輸送電機減慢運轉。作為改進，所述投包機還包括報警裝置，所述導向通道兩側分別設有用于控制報警裝置的接近開關。當接近開關檢測不到料包通過導向通道時，通過控制柜控制報警裝置動作報警，并停止送料電機和剪切電機。作為改進，所述切刀裝置下方設有用于控制送料電機的第二光電開關。第二光電開關用于檢測經過壓輪組下落的料包，第二光電開關檢測待剪料包的位置，并與壓輪組相配合，準確的將每一袋料包剪斷。作為改進，所述第五托輥處設有彈性壓片，所述彈性壓片與第五托輥接觸。本技術與現有技術相比所帶來的有益效果是料包依次通過第一托輥、第二托輥、第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組后進入切刀裝置進行剪切，將每一包料包投放到下面輸送的面塊上，料包的輸送軌跡相對比較順暢，噪音更小；第一光電開關與第二光電開關相互配合，對料包的輸送速度進行調整，從而達到準確剪斷料包的目的，是投包機投包精確度及速度的保證。附圖說明圖1為本技術正面示意圖；圖2為本技術側面示意圖。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術作進一步說明。如圖1、2所示，一種投包機，包括立式的機架1，所述機架1上設有控制柜2、導向裝置。按物料傳輸方向，所述導向裝置依次包括第一托輥3、第二托輥4、第三托輥6、第四托輥7、自重壓輥11、第五托輥8、導向通道、壓輪組。所述導向通道位于第五托輥8下方，所述壓輪組位于導向通道下方，所述壓輪組下方設有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有接料斗16。第一托輥3、第二托輥4、第三托輥6、第四托輥7、第五托輥8均為被動輥；第五托輥 8附近設有彈性壓片23，彈性壓片23與第五托輥8接觸，用于將輸送的料包9限制在導向軌跡中；第五托輥8與導向通道之間設有導向輪22，用于將料包9引導進入導向通道內；所述機架1上設有豎直的滑槽10，所述自重壓輥11活動設于滑槽10中，在滑槽10中可以自由上下滑動；所述導向通道由左、右兩塊擋片20相互靠近形成；所述壓輪組包括對稱設置的第一壓輪18和第二壓輪19，所述第一壓輪18和第二壓輪19分別與送料電機(未標示) 連接，第一壓輪18與第二壓輪19之間設有允許料包9通過的間隙；所述切刀裝置包括氣缸 13、固定刀17、活動刀14，氣缸13與活動刀14連接，活動刀14與固定刀17相對設置，剪切時，為水平運動。所述投包機還包括外部輸送電機(未標示)，所述自重壓輥11兩側分別設有用于控制外部輸送電機速度的第一光電開關12 ；所述投包機還包括報警裝置5，所述導向通道兩側分別設有用于控制報警裝置5的接近開關21 ；所述切刀裝置下方設有用于控制送料電機的第二光電開關15。在壓輪組18、19的帶動下，料包9能夠按物料方向進行輸送，料包9依次通過第一托輥3、第二托輥4、第三托輥6、第四托輥7、自重壓輥11、第五托輥8、導向通道、壓輪組后進入切刀裝置進行剪切，將每一包料包9投放到下面輸送的面塊上。在此過程中，料包9 的輸送張緊度會發生變化，自重壓輥11用于調節料包9輸送過程的張緊度，確保準確輸送； 當料包9輸送太緊時，自重壓輥11上滑，當料包9輸送太松時，自重壓輥11下滑。第一光電開關12檢測自重壓輥11的位置從而確定料包9輸送的快慢，若檢測到自重壓輥11上滑了，則表示輸送電機速度太慢了，導致料包9在輸送過程中被繃緊，此時第一光電開關12通過控制柜2控制外部輸送電機加快運轉；若檢測到自重壓輥11下滑了，則表示輸送電機速度太快了，導致料包9在輸送過程中處于松弛狀態，此時第一光電開關12通過控制柜2控制外部輸送電機減慢運轉。第二光電開關15用于檢測經過 壓輪組下落的料包9，第一光電開關12與第二光電開關15相互配合，對料包9的輸送速度進行調整，從而達到準確剪斷料包9的目的，是投包機投包精確度及速度的保證。當接近開關檢測不到料包9通過導向通道時，通過控制柜2控制報警裝置5動作，提醒操作人員需要添加料包，并停止送料電機和剪切電機。權利要求1.一種投包機，其特征在于包括機架，所述機架上設有控制柜、導向裝置，按物料傳輸方向，所述導向裝置依次包括第一托輥、第二托輥、第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組，所述導向通道位于第五托輥下方，所述壓輪組位于導向通道下方， 所述壓輪組下方設有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有接料斗；所述壓輪組包括對稱設置的第一壓輪和第二壓輪，所述第一壓輪和第二壓輪分別與送料電機連接，第一壓輪與第二壓輪之間設有允許料包通過的間隙。2.根據權利要求1所述的一種投包機，其特征在于所述機架上設有豎直的滑槽，所述自重壓輥活動設于滑槽中。3.根據權利要求1所述的一種投包機，其特征在于所述導向通道由左、右兩塊擋片相互靠近形成。4.根據權利要求1所述的一種投包機，其特征在于所述切刀裝置包括動力源、固定刀、活動刀，動力源與活動刀連接，活動刀與固定刀相對設置。5.根據權利要求2所述的一種投包機，其特征在于所述投包機還包括外部輸送電機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種投包機，其特征在于：包括機架，所述機架上設有控制柜、導向裝置，按物料傳輸方向，所述導向裝置依次包括第一托輥、第二托輥、第三托輥、第四托輥、自重壓輥、第五托輥、導向通道、壓輪組，所述導向通道位于第五托輥下方，所述壓輪組位于導向通道下方，所述壓輪組下方設有切刀裝置，所述切刀裝置下方設有接料斗；所述壓輪組包括對稱設置的第一壓輪和第二壓輪，所述第一壓輪和第二壓輪分別與送料電機連接，第一壓輪與第二壓輪之間設有允許料包通過的間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮星愿，
申請(專利權)人：馮星愿，
類型：實用新型
國別省市：81