有透氣微孔的醫用防過敏膠帶及其制造方法和設備技術

本發明專利技術公開了一種以塑料為基材帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶及其制造方法和設備，該膠帶是采用了帶有透氣微孔的塑料膜作為醫用膠帶的底布，同時在膠層上也布有與底布透氣微孔相對應的透氣微孔，是采用經過改造的塑料流延膜機和制造膠帶的傳統工藝，底布是用特制的裝置流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥，替代原有的平壓軋輥，而加工制成的，其工藝簡單可以連續生產。產品和傳統的醫用氧化鋅膠帶相比，具有透氣、不過敏、易撕扯、無毛邊、不脫絲等優點，經濟和社會效益突出。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種改進的醫用膠帶及其制法和關鍵設備，屬醫用材料
目前使用的氧化鋅醫用膠帶采用的底布基材是纖維織造的，涂膠后膠帶不透氣，因此導致患者發生各種過敏反應和貼敷部位的不適。使用時撕扯費力還容易形成毛邊及脫絲，也給醫護人員工作帶來諸多不便。本專利技術的目的在于提供一種新型醫用膠布底布基材及其制方法和設備等整套技術方案，旨在克服傳統的氧化鋅醫用膠帶給患者造成的過敏反應和帶來的不適，以及因使用時撕扯費力和容易形成毛邊及脫絲等，給醫護人員工作帶來的諸多不便。本專利技術的目的是這樣實現的帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶，其特征是帶有圓形透氣微孔3的流延塑料膜作醫用膠帶的底布1，在膠層2上也布有與底布透氣微孔3相對應的透氣微孔4。有透氣微孔的醫用防過敏膠布的底布1的主要原料是PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE。有透氣微孔醫用防過敏膠布的底布1的厚度，為0.2-0.3毫米，涂膠層的厚度(以固含量計算)20-30克/平方米，底布1上和膠層2上的透氣微孔3、4的直徑為0.08-0.1毫米的圓形微孔，透氣微孔3實際上是，錐角為24-25度的正圓截錐較小一端的微孔，較大一端與錐角為25-30度的正方截錐微的較小一端的微孔平滑相貫接，構成正方截錐微孔5，正方截錐較大一端微孔的對角線為0.7-0.8毫米。有透氣微孔的醫用防過敏膠帶透氣微孔的排列，呈菱形正方矩陣均勻排列，每個正方截錐微孔的兩條對角線與四周相鄰的每個正方截錐微孔的對角線分別成兩條互相垂直的直線，或者呈正方形正方矩陣均勻排列，每個正方錐孔的四條邊與四周相鄰的每個正方錐孔的四條邊分別對應平行，上述兩種排列均可以根據需要和設備情況向縱橫方向無限延伸。有透氣微孔的醫用防過敏膠帶的制造方法，是將主要原料PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE，在流延機中經150-350度熔融，模頭出口溫度為100-150度，經制微孔定型模具軋輥9和制微孔定型模具壓輥10的滾壓軋制成型，并且同時進行急劇冷卻定型，即可制成帶有透氣微孔的流延塑料膜。有透氣微孔的醫用防過敏膠帶的底布，用電火花對已定型的帶有透氣微孔3的較平滑的一面的流延塑料膜表面進行電暈處理。采用傳統醫用膠布的涂膠工藝在底布1經過電火花處理過的一面涂膠并同時用壓縮空氣吹走微孔上的膠料，保證底布1的透氣微孔3不被涂敷的膠料堵塞，并在膠層2上形成透氣孔4。帶有透氣微孔的塑料流延膜，即帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶的底布，是用經過改造的塑料流延膜流延機，即帶有塑料流延膜制微孔定型模具壓軋輥裝置的設備制成的，該裝置是由一個制微孔定型模具軋輥9和一個與之對應并且平行的壓力平輥10組成的，制微孔定型模具軋輥9表面布滿正方形并以菱形，或者以正方形的矩陣形式均勻排列的制微孔針狀突起11，針狀突起11的頂部是由一個為半徑為0.08-0.1毫米的半園12和中部由一個錐角為23-25度，底圓直徑為0.5-0.6毫米的正圓錐臺13和下部的正方錐角為25-30度，正方錐底面對角線為0.7-0.8毫米的正方錐臺14，平滑相貫接構成的。正方截錐臺14的底面兩條對角線分別與四周正方錐臺底面兩條對角線分別成兩條互相垂直的直線并排列成均勻的菱形正方矩陣，或者每個正方錐臺的四條邊與四周相鄰的每個正方錐臺的四條邊分別對應平行呈正方形正方矩陣均勻排列。流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥設備的制微孔定型模具軋輥9是主動輥，壓力平輥10是被動輥，或者是單獨驅動的主動輥，當壓力平輥10被動輥時，在靠緊制微孔定型模具軋輥9時，兩個輥同時、同速、逆向轉動，塑料流延膜在其間被制孔定型。當壓力平輥10是主動輥時，兩個輥結合部的線速度必須相同，即同時、同速、而旋轉方向相反。制微孔模具軋輥9是由金屬或非金屬及其組合，具有一定硬度、剛度和耐磨性能的材料制成的。壓力平輥10是由具有一定表面硬度和整體彈性、柔韌等性能的材料，如橡膠，尼龍、聚四氟乙烯塑料等材料制成的。概括起來帶有透氣微孔的塑料膜底布的生產流程為塑料原料-熔化-流延-壓軋微孔成型-冷卻微孔定型-電火花處理-涂膠-復卷-分切-成品。也就是采用流延塑料膜的基本工藝和設備，用制微孔定型具壓軋輥裝置代替原來平軋輥，即可制成帶有透氣微孔塑料膜，再經過電火花處理，即成為醫用有透氣微孔防過敏膠帶的基材或稱底布，在底布經過電火花處理過的一面涂膠，并同時用壓縮空氣吹走微孔部位的膠料，保證底布透氣微孔不被膠料堵塞，再經過干燥、復卷、分切等傳統的膠布制造工藝，即可制成塑料為基材帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶。本專利技術的實施可以替代目前使用的醫用氧化鋅膠帶，不僅較好地解決了傳統醫用膠帶給患者帶來的過敏和不適，以及醫護人員在使用時的難撕扯容易出毛邊和脫絲等諸多不便，而且工藝簡單可以連續生產。產品和傳統的醫用氧化鋅膠帶相比，具有透氣、不過敏、易撕扯、無毛邊、不脫絲等優點，經濟和社會效益突出。附附圖說明圖1是放大的帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶結構示意圖；其中1.底布2.膠層3.底布透氣微孔4.膠層透氣微孔5.正方截錐小微孔6.正方截錐大微孔7.正方截錐微孔對角線附圖2是放大的帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶膠面示意圖；附圖3是放大的帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶底布背面示意圖；附圖4是放大的帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶透氣微孔正方形正方矩陣排列的示意圖；附圖5是流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥設備示意圖；附圖6是圖5的左視圖；其中9.制微孔定型模具軋輥10.制微孔定型模具壓輥11.制微孔定型模具軋輥表面制微孔針狀突起附圖7是圖5中制微孔定型模具軋輥表面制微孔針狀突起局部I放大示意圖；附圖8是圖7的俯視圖；其中12.制微孔針狀突起頂部半園13.制微孔針狀突起中部園錐臺14.制微孔針狀突起底部正方錐臺以下結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳述。制造方法是按流延塑料膜的工藝進行，即把按比例配好的塑料原料PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE，送入料倉，在流延機中經150-350度熔融后塑料熔液從模頭流出其出口溫度為100-150度，流入流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥設備，經制微孔定型模具軋輥9和制微孔定型模具壓力平輥輥10的滾壓壓軋制成型，并且同時進行急劇冷卻定型，再用電火花對已定型的帶有透氣微孔3的較平滑的一面的流延塑料膜表面進行電暈處理，即成為醫用有透氣微孔防過敏膠帶的基材或稱底布1，然后在底布經過電火花處理過的一面涂膠并同時用壓縮空氣吹走微孔上的膠料，保證底布1的透氣微孔3不被膠堵塞，并在膠層上形成透氣孔4，再經過傳統的膠帶制造工藝如，干燥、復卷、分切等、即可制成塑料為基材帶有透氣微孔的醫用防過敏膠帶。實施例1將配好的塑料原料即PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE，送入料倉，在流延機中經150-350度熔融后塑料熔液從模頭流出其出口溫度為100-150度，流入流延塑料膜制微孔定型模具壓軋輥設備，經制微孔定型模具軋輥和制微孔定型模具壓輥的滾壓軋制成型，并且同時進行急劇冷卻定型，再用電火花對已定型的帶有透氣微孔較平滑的一面流延塑料膜表面進行電暈處理，即制成醫用有透氣微孔防過敏膠帶的基材或稱底布，然后在底布經過電火花處理過的一面涂膠并同時用壓縮空氣吹走微孔部位的膠，保證底布透氣微孔不被膠料堵塞，經本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有透氣微孔的醫用防過敏膠帶，其特征是，帶有圓形透氣微孔（３）的流延塑料膜作為醫用膠帶的底布（１），在膠層（２）上也布有與底布透氣微孔（３）相對應的透氣微孔（４）。

【技術特征摘要】
1.一種有透氣微孔的醫用防過敏膠帶，其特征是，帶有圓形透氣微孔(3)的流延塑料膜作為醫用膠帶的底布(1)，在膠層(2)上也布有與底布透氣微孔(3)相對應的透氣微孔(4)。2.根據權利要求1所述的醫用防過敏膠帶，其特征是，底布(1)的主要原料是PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE。3.根據權利要求1所述的醫用防過敏膠帶，其特征是，底布(1)的厚度為0.2-0.3毫米，涂膠層的厚度(2)以固含量計算20-30克/平方米，底布(1)上和膠層(2)上的透氣微孔(3、4)的直徑為0.08-0.1毫米的圓形微孔，透氣微孔(3)是錐角為24-25度的正圓截錐較小一端的微孔，較大一端與錐角為25-30度的正方截錐微的較小一端的微孔平滑相貫接，構成正方截錐微孔(5)，正方截錐較大一端微孔的對角線為0.7-0.8毫米。4.根據權利要求1所述的醫用防過敏膠帶，其特征是，透氣微孔的排列呈菱形正方矩陣均勻排列，每個正方截錐微孔的兩條對角線與四周相鄰的每個正方截錐微孔的對角線分別成兩條互相垂直的直線，或者呈正方形正方矩陣均勻排列，每個正方錐孔的四條邊與四周相鄰的每個正方錐孔的四條邊分別對應平行。5.一種有透氣微孔的醫用防過敏膠帶的制造方法，其特征是，底布的主要原料是PE和EVA，其中EVA含量為30-80％，其余為PE，在流延機中經150-350度熔融，模頭出口溫度為100-150度，經制微孔定型模具軋輥(9)和制微孔定型模具壓輥(10)的滾壓軋制成型，并且同時進行急劇冷卻定型。6.根據權利要求5所述的有透氣微孔的醫用防過敏膠帶的制造方法，其特征是，用電火花對已定型的帶有透氣微孔(3)的較...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶鳳銀，
申請(專利權)人：陶鳳銀，
類型：發明
國別省市：13[中國|河北]