一種雙刃形磨削層砂輪制造技術(shù)

一種雙刃形磨削層砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心設(shè)置有凸起部，該凸起部中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體的軸孔，砂輪本體的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層具有一對平形設(shè)置的磨削刃，該磨削層的厚度為2.3mm。所述磨削層的外徑為100mm，其內(nèi)徑為94mm。所述凸起部的厚度為6mm，軸孔的直徑為20mm。該砂輪將一超薄磨削層設(shè)置在中間厚、邊緣薄的砂輪本體上，方便砂輪的使用，可提高砂輪的工作效率。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及砂輪，尤其是涉及一種雙刃形磨削層砂輪。
技術(shù)介紹
砂輪是由很多細小的帶有突緣或棱角的礦物結(jié)晶體的顆粒用結(jié)合劑膠結(jié)在一起而形成的。砂輪的顆粒要比被磨刃具具有更高的硬度，還要有足夠的強度和韌性，能夠抵抗沖擊力，這些顆粒是由磨料壓碎得到的。磨料分天然磨料和人造磨料兩種，常用的天然磨料有剛玉、金鋼砂。人造磨料有普通氧化鋁、白色氧化鋁、黑色碳化硅、綠色碳化硅等。砂輪表面的顆粒在工作中由于和刃具的相互摩擦，會逐漸磨損變鈍，當磨削阻力超出了顆粒和結(jié)合劑之間的粘結(jié)力時，顆粒就開始脫落，而被新的銳利的顆粒所代替。所以砂輪具有自動磨銳的性能。但結(jié)合劑的粘結(jié)力也不宜過于牢固，如過于牢固顆粒變鈍后還附著在砂輪表面， 砂輪就失去了磨削作用。另外，由于砂輪與被磨削工件的摩擦會產(chǎn)生很大的熱量，結(jié)合劑容易被軟化。被磨削的金屬料末與結(jié)合劑粘合充塞在砂粒之間的縫隙里，將砂輪塞實。如果用這種塞實的砂輪繼續(xù)工作，不僅工效相當?shù)停荒ハ鞯娜芯咭矔兯{造成退火。另一方面如果結(jié)合劑不能牢固的粘結(jié)顆粒，則在顆粒尚未變純之間磨削也就會使其脫落，這樣的砂傳輸線磨損快、易變形，需要經(jīng)常修整。選擇砂輪的時候，應根據(jù)被加工件的材料性質(zhì)而定，一般來說，抗拉強度小，脆性大的材料如鑄鐵、青銅等，諒應該用碳化硅磨料的砂輪；抗拉強度大、韌性大的材料，如碳素鋼、合金鋼、高速鋼等，應該用氧化鋁磨料的砂輪。因為碳化硅磨料脆性大，如果用它來磨抗拉強度大的材料，磨料就容易繼碎脫落。氧化鋁磨料脆性比較小，但沒有碳化硅鋒利，硬度也比較低，如果用它來磨抗拉強度小脆性大的材料也是不合適的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種雙刃形磨削層砂輪。本技術(shù)為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種雙刃形磨削層砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心設(shè)置有凸起部，該凸起部中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體的軸孔，砂輪本體的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層具有一對平形設(shè)置的磨削刃，該磨削層的厚度為2. 3mm。所述磨削層的外徑為100mm，其內(nèi)徑為94mm。所述凸起部的厚度為6mm，軸孔的直徑為20mm。本技術(shù)的有益效果是，該砂輪將一超薄磨削層設(shè)置在中間厚、邊緣薄的砂輪本體上，方便砂輪的使用，可提高砂輪的工作效率。附圖說明圖1是本技術(shù)一種雙刃形磨削層砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大圖。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本技術(shù)。如圖1、圖2所示，本技術(shù)提出的一種雙刃形磨削層砂輪包括砂輪本體100，所述砂輪本體100的中心設(shè)置有凸起部110，該凸起部110中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體100 的軸孔111，砂輪本體100的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層120，該磨削層120具有一對平形設(shè)置的磨削刃121，該磨削層120的厚度為2. 3mm。所述磨削層120的外徑為100mm，其內(nèi)徑為94mm。所述凸起部110的厚度為6mm，軸孔的直徑為20mm。該砂輪將一超薄磨削層設(shè)置在中間厚、邊緣薄的砂輪本體上，方便砂輪的使用，可提高砂輪的工作效率。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。權(quán)利要求1.一種雙刃形磨削層砂輪，包括砂輪本體，其特征在于，所述砂輪本體的中心設(shè)置有凸起部，該凸起部中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體的軸孔，砂輪本體的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層， 該磨削層具有一對平形設(shè)置的磨削刃，該磨削層的厚度為2. 3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刃形磨削層砂輪，其特征在于，所述磨削層的外徑為 100mm，其內(nèi)徑為94mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刃形磨削層砂輪，其特征在于，所述凸起部的厚度為 6mm，軸孔的直徑為20mm。專利摘要一種雙刃形磨削層砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心設(shè)置有凸起部，該凸起部中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體的軸孔，砂輪本體的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層具有一對平形設(shè)置的磨削刃，該磨削層的厚度為2.3mm。所述磨削層的外徑為100mm，其內(nèi)徑為94mm。所述凸起部的厚度為6mm，軸孔的直徑為20mm。該砂輪將一超薄磨削層設(shè)置在中間厚、邊緣薄的砂輪本體上，方便砂輪的使用，可提高砂輪的工作效率。文檔編號B24D5/00GK202010953SQ20112005949公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日專利技術(shù)者田栩 申請人:上海中羽工業(yè)鉆石有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種雙刃形磨削層砂輪，包括砂輪本體，其特征在于，所述砂輪本體的中心設(shè)置有凸起部，該凸起部中心設(shè)置有貫穿整個砂輪本體的軸孔，砂輪本體的邊緣外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層具有一對平形設(shè)置的磨削刃，該磨削層的厚度為２．３ｍｍ。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田栩，
申請(專利權(quán))人：上海中羽工業(yè)鉆石有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31