本發明專利技術公開了一種不銹鋼制綜絲清洗研磨裝置，所述研磨裝置包括綜絲研磨桶，所述研磨桶為一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒。所述小研磨內筒均勻布置于研磨外筒內、內徑相等。所述研磨外筒為六角形空桶。小研磨內筒為六角形空桶，呈蜂窩狀均勻布置于研磨外筒內。本發明專利技術實現了不銹鋼制綜絲的批量化清洗研磨，產量大幅提高，能耗明顯降低。生產的綜絲質量穩定，使用壽命長，綜絲表面平整、光滑，沖孔邊緣光滑無毛刺，使綜絲滑動自由無阻。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種不銹鋼制綜絲清洗研磨裝置。
技術介紹
綜絲是織布機上用的。每根綜絲上、中、下位置共有三個環孔，中環孔細小叫中孔， 是穿紗線經線的；上、下環孔大而扁叫綜耳，用于穿綜條或把吊的。成百上千根綜絲通過綜條或把吊組成一個綜框或把綜，用在織機肚內，象多層屏封一樣，經線按底紋順次穿過綜絲，由提綜裝置控制、經線交替分成上下倆層織口，讓緯線經過，從而織成布。綜絲有多種規格，棉、麻、絲、毛等織造所用規格都不一樣。綜絲是紡織生產中的大宗易耗配件，中國作為全球紡織企業密集地區，每年綜絲的消耗量幾百億支。傳統綜絲是用不銹鋼制作的，由于生產綜絲的不銹鋼材料是成卷的細長條型，要想達到連續自動沖壓的目的，必須要解決生產中不銹鋼條連續精確輸送的問題，而現有的通用技術很難達到。比如采用汽缸輸送，滾輪輸送，沖床曲軸輸送，斜楔輸送等等，此類輸送即使配用導料針也很難達到將不銹鋼條同步精確地輸送到多個沖壓設備下。因而，國內現有生產不銹鋼綜絲的技術都是單沖型，產品斷面的粗糙度及產生的毛刺都是經人工拋光而成。這樣生產的綜絲，沖壓工序多，產品的一致性差，人工費用也大。 還有，為了使紗線在綜絲中孔中運動時不起毛、不斷絲，國內大都采用對中孔進行單獨拋光處理，費時又費力。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種不銹鋼制綜絲清洗研磨裝置，它實現了不銹鋼制綜絲的批量化清洗研磨，產量大幅提高，能耗明顯降低。 生產的綜絲質量穩定，使用壽命長，綜絲表面平整、光滑，沖孔邊緣光滑無毛刺，使綜絲滑動自由無阻。為解決上述問題，本專利技術采用如下技術方案本專利技術提供了一種不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，所述研磨裝置包括綜絲研磨桶，所述研磨桶為一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒。所述小研磨內筒均勻布置于研磨外筒內、內徑相等。 所述研磨外筒為六角形空桶。小研磨內筒為六角形空桶，呈蜂窩狀均勻布置于研磨外筒內。所述研磨外筒內均勻布置有7個呈蜂窩狀布置的小研磨內筒。對綜絲成品出來后的去毛刺，用普通六角筒，由于普通六角形空桶內徑比較大，綜絲在滾動研磨過程中會產生彎曲和纏繞，嚴重影響了產品的產量和質量。本專利技術將研磨桶結構改造為在一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒，在小研磨內筒的單位體積內適量裝綜絲，再進行研磨機滾動研磨，保證產品不彎曲、不纏繞。用本專利技術的研磨機去毛刺倒3棱角比人工拋光更均勻一致。本專利技術實現了不銹鋼制綜絲的自動清洗研磨，產量大幅提高，能耗明顯降低。生產的綜絲質量穩定，使用壽命長，綜絲表面平整、光滑，沖孔邊緣光滑無毛刺，使綜絲滑動自由無阻。附圖說明圖1為本專利技術所述研磨桶結構示意圖。 具體實施例方式如圖1所示，本專利技術提供了一種不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，所述研磨裝置包括綜絲研磨桶1，所述研磨桶為一個大的研磨外筒2內安裝有多個小研磨內筒3。所述研磨外筒為六角形空桶。小研磨內筒為六角形空桶，呈蜂窩狀均勻布置于研磨外筒內。形成如圖1所示的大的研磨外筒內均勻布置有7個呈蜂窩狀布置的小研磨內筒結構。對綜絲成品出來后的去毛刺，用普通六角筒，由于普通六角形空桶內徑比較大，綜絲在滾動研磨過程中會產生彎曲和纏繞，嚴重影響了產品的產量和質量。本專利技術將研磨桶結構改造為在一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒，在小研磨內筒的單位體積內適量裝綜絲，再進行研磨機滾動研磨，保證產品不彎曲、不纏繞。用本專利技術的研磨機去毛刺倒棱角比人工拋光更均勻一致。本專利技術實現了不銹鋼制綜絲的自動清洗研磨，產量大幅提高，能耗明顯降低。生產的綜絲質量穩定，使用壽命長，綜絲表面平整、光滑，沖孔邊緣光滑無毛刺，使綜絲滑動自由無阻。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術的保護范圍之中。權利要求1.一種不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于所述研磨裝置包括綜絲研磨桶，所述研磨桶為一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒。2.如權利要求1所述的不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于所述研磨外筒為六角形空桶。3.如權利要求2所述的不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于所述小研磨內筒均勻布置于研磨外筒內、內徑相等。4.如權利要求3所述的不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于小研磨內筒為六角形空桶，呈蜂窩狀均勻布置于研磨外筒內。5.如權利要求4所述的不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于所述研磨外筒內均勻布置有7個呈蜂窩狀布置的小研磨內筒。全文摘要本專利技術公開了一種不銹鋼制綜絲清洗研磨裝置，所述研磨裝置包括綜絲研磨桶，所述研磨桶為一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒。所述小研磨內筒均勻布置于研磨外筒內、內徑相等。所述研磨外筒為六角形空桶。小研磨內筒為六角形空桶，呈蜂窩狀均勻布置于研磨外筒內。本專利技術實現了不銹鋼制綜絲的批量化清洗研磨，產量大幅提高，能耗明顯降低。生產的綜絲質量穩定，使用壽命長，綜絲表面平整、光滑，沖孔邊緣光滑無毛刺，使綜絲滑動自由無阻。文檔編號B24B31/02GK102229095SQ20111011479公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日專利技術者林佳賢 申請人:林佳賢本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種不銹鋼制綜絲自動清洗研磨裝置，其特征在于：所述研磨裝置包括綜絲研磨桶，所述研磨桶為一個大的研磨外筒內安裝有多個小研磨內筒。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林佳賢，
申請(專利權)人：林佳賢，
類型：發明
國別省市：33
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