一種輕質內墻裝飾和改善環境功能材料制品及其制造方法技術

本發明專利技術涉及一種輕質內墻裝飾和改善環境功能材料制品及其制造方法，具體地說是用于建筑物內墻裝飾時能對建筑物同時起到裝飾、保溫、隔音、釋放負離子和遠紅外線的功能材料制品，屬于建筑裝飾功能材料制品技術領域。其主要采用廢棄的固體無機非金屬化合物材料為主要原料，其用量占原料總用量的92-99.5％，同時添加少量的復合發泡劑，占總用量的0.5-8％，經混合球磨粉碎和攪拌，將粉料直接放置在按照特定形狀和規格尺寸要求的不銹鋼模具里，在表面上直接噴涂能夠釋放負離子和遠紅外線的無機復合材料進行著色處理后送入窯爐，在高溫熔融時，復合發泡劑產生大量氣泡，氣泡被高黏度的材料溶液包裹，冷卻后打開模具取出一個特定形狀和規格尺寸、表面為設定顏色能釋放負離子和遠紅外線的具有輕質內墻裝飾和改善環境等功能的建筑裝飾功能材料制品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種輕質內墻裝飾和改善環境等功能材料制品及其制造方法，具體地說是用于建筑物墻體內裝飾并同時能夠釋放負離子和遠紅外線等，對建筑物內部同時起到裝飾、改善環境(釋放負離子和遠紅外線)、節能減排(保溫、隔音)等功能，屬于建筑裝飾、 功能材料制品

技術介紹
目前，用于建筑物內墻裝飾、裝修的材料主要是石材、瓷磚，它們的主要功能是對建筑物起到裝飾、裝修美觀的作用但不具有改善環境、保溫、隔音等功能并且需要有限的自然資源(天然的石頭和陶土)進行生產。申請號為95116495. 3的中國專利技術專利公開了一種輕質發泡陶瓷及其制造方法， 該輕質陶瓷采用遇熱可膨脹、以酸性二氧化硅為主成分的火山巖，含堿土金屬類氧化物、碳酸鹽等組成的無機化合物，含堿金屬類的無機結合劑，含硅酸鹽類的發泡促進劑，另外調入適量的水，經過將原料膨脹、混料、研磨、烘干、粉碎、成型、燒結等過程，得到無機發泡體陶瓷，具有強度高、節能減排等功能，但不能直接作為建筑物內墻裝飾、裝修制品使用，需要對燒結出來的產品進行切割加工成型后再在表面噴涂無機復合物作著色處理進行二次燒結或表面粉刷有機涂料，同時需要上述的特定原材料，也不能釋放負離子和遠紅外線改善環境等。為了減少對不可再生原材料的使用和浪費，克服上述各種材料的不足之處，生產出一種大量使用廢棄的固體無機非金屬化合物材料，降低建筑物的噪音污染，提高建筑物的節能減排水平和提高住戶的健康水平，對一些廢物進行循環利用，并同時對建筑物室內具有裝飾、裝修、改善環境、保溫、隔音等功能的新型建筑裝飾、功能材料制品是我國社會、 經濟可持續發展的迫切需求。專利技術內容本專利技術的主要內容是，提供一種以廢棄的固體無機非金屬化合物材料為主要原料和少量復合發泡劑，將各種材料混合在一起球磨粉碎和攪拌均勻后將粉料直接放置在特定形狀及規格尺寸的不銹鋼模具里，并在表面噴涂能夠釋放負離子和遠紅外線的無機復合材料進行著色處理，直接進入窯爐燒結，冷卻后開模取出產品即為可以直接粘貼于建筑物內墻起裝飾、改善環境和節能環保的功能材料制品，該專利技術工藝簡單，大量使用廢棄的無機非金屬化合物材料，不需要對燒結產品進行切割加工和二次表面裝飾和/或著色燒結處理以及表面粉刷有機涂料，產品性能克服了石材和瓷磚以及輕質發泡陶瓷各自的缺點，同時具有裝飾、改善環境(釋放負離子和遠紅外線)、保溫、隔音等功能作用的建筑裝飾、功能材料制品。其體積密度為0. 2-lg/立方厘米，抗折強度為2-12MP，負離子濃度為150-900個/ cm3，遠紅外線發射率為50-90%的成品。本專利技術的主要解決方案是這樣實現的本專利技術一種輕質內墻裝飾和改善環境功能材料制品配方比例按重量百分數計取廢棄的固體無機非金屬化合物材料92-99. 5%，復合發泡劑0. 5-8% ；將以上混合物加在一起進行球磨粉碎和攪拌4-8小時，將粉碎和攪拌均勻后的粉料直接放置于特定形狀及規格尺寸的不銹鋼模具里，在粉料表面噴涂能夠釋放負離子和遠紅外線并進行著色處理的無機復合材料后直接送入窯爐，經過850-1050度溫度燒結，燒結時間3-7小時，冷卻后開模取出產品即為一種具有輕質內墻裝飾和改善環境功能的建筑裝飾、功能材料制品。本專利技術所述廢棄的固體無機非金屬化合物材料為各種巖土、廢玻璃、灰渣、廢陶瓷、礦渣、鋁硅酸鹽礦物等；本專利技術所述的復合發泡劑為硅酸鹽類和/或白云石和/或炭墨或和/碳化硅和/ 或方解石；本專利技術所述的特定形狀及規格尺寸的不銹鋼模具為使用不銹鋼材料按照特定的形狀及規格尺寸要求而加工的特定金屬模具；本專利技術所述的能夠釋放負離子和遠紅外線并進行著色處理的無機復合材料為以含硼為特征的鋁、鈉、鐵、鋰環狀結構的硅酸鹽物質和含氧化鍺或氧化鐵或氧化鋅或氧化鈷或氧化錳或氧化鎘等金屬氧化物的礦物或礦渣的無機復合材料；本專利技術所述的燒結設備可以為隧道窯爐、輥道窯爐、棱式窯爐、多孔推板窯爐。本專利技術與已有技術相比具有以下優點本專利技術與石材和瓷磚相比具有保溫、改善環境、隔音、節能減排的功能，可以循環使用廢棄的固體無機非金屬化合物材料，比瓷磚的燒制溫度低而在燒制時也可以節能。本專利技術與輕質發泡陶瓷相比具有裝飾、釋放負離子和遠紅外線改善環境的功能， 可以大量使用廢棄的固體無機非金屬化合物材料，不需要進行切割加工和二次表面裝飾和 /或著色燒制以及表面粉刷有機涂料，可以循環使用廢棄的固體無機非金屬化合物材料，燒結溫度低可以節能減排和可以直接使用不銹鋼模具，在工藝上可以省掉將原料膨脹、烘干等方法而將粉料直接裝入模具后送入窯爐。綜上所述本專利技術是新型建筑裝飾、功能材料領域的重大突破。下面本專利技術采用以下工藝步驟結合以下實施例作進一步描述。實施例一本實施例中選取廢棄的固體無機非金屬化合物材料95% (廢玻璃50%、廢陶瓷 45% )，復合發泡劑5% (方解石4%、碳化硅)，混合一起進行球磨粉碎和攪拌6小時， 球磨粉碎粒度至250目，然后將粉料直接放置于形狀為長方形、尺寸為300 X 200 X IOmm的不銹鋼模具里，在表面噴涂以含硼為特征的鋁、鈉、鐵、鋰環狀結構的硅酸鹽物質和含有氧化鍺、氧化鐵的礦物或礦渣加適量熔劑的無機復合材料后送入窯爐，經980度燒結成型，燒結時間為4小時，經冷卻后打開模具取出一個形狀為長和方形、尺寸為300X200X 10mm、表面為紅色且能釋放負離子和遠紅外線的輕質建筑裝飾、改善環境功能材料制品。其體積密度為0. 5g/立方厘米，抗折強度為9Mp，負離子濃度為300個/cm3，遠紅外線發射率為75% 以上的成品。實施例二本實施例中選取廢棄的固體無機非金屬化合物材料92% (火電廠的煤渣50%、鐵礦渣42% )，復合發泡劑取8% (白云石4%、方解石3%、碳化硅)，混合一起進行球磨粉碎和攪拌5小時，球磨粉碎粒度至250目；然后將粉料直接放置于形狀為正方形、尺寸為 120X120X IOmm的不銹鋼模具里，在表面噴涂以含硼為特征的鋁、鈉、鐵、鋰環狀結構的硅酸鹽物質和含有氧化鍺、氧化鈷、氧化鐵、氧化鉻、氧化錳的礦物或礦渣加適量熔劑的無機復合材料后送入窯爐，經1000度燒結成型，燒結時間為4小時，經冷卻后打開模具取出一個形狀為正方形、尺寸為120X120X 10mm、表面為深灰色且能釋放負離子和遠紅外線的輕質建筑裝飾、改善環境功能材料制品。體積密度為0. 50g/立方厘米，抗折強度為9Mp，負離子濃度為400個/cm3，遠紅外線發射率為80%以上的成品。實施例三本實施例中選取廢棄的固體無機非金屬化合物材料93% (廢陶瓷30%、鋼渣 63%)，復合發泡劑7% (碳化硅細粉3%、方解石3%、碳墨1%)混合一起進行球磨粉碎和攪拌6小時，球磨粉碎粒度至250目；然后將粉料直接放置于形狀為菱形、尺寸邊長為 300mm、厚度為IOmm的不銹鋼模具里，在表面噴涂以含硼為特征的鋁、鈉、鐵、鋰環狀結構的硅酸鹽物質和含有氧化鍺、氧化鈷、氧化鐵、氧化鋅的礦物或礦渣加適量熔劑的無機復合材料后送入窯爐，經980°燒結成型，燒結時間為5小時，經冷卻后打開模具取出一個形狀為菱形、尺寸邊長為300mm、厚度為10mm、表面為咖啡色且能釋放負離子和遠紅外線的輕質建筑裝飾、改善環境功能材料制品。體積密度為0.6g/立方厘米，抗折強度為ΙΟΜρ，負離子濃度為300個/本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種輕質內墻裝飾和改善環境功能材料制品，特征是生產該產品的制造方法和工藝步驟為：取廢棄的固體無機非金屬化合物材料９２－９９．５％，復合發泡劑０．５－８％，將它們混合在一起進行球磨粉碎和攪拌５－９小時，球磨粉碎粒度至２５０目，然后將粉料直接放置于特定形狀和規格尺寸的不銹鋼模具里并在表面噴涂能夠釋放負離子和遠紅外線的無機復合材料進行著色處理后送入窯爐，經過８５０－１０５０度溫度燒結，燒結時間為３－７小時經冷卻后打開模具取出一個特定形狀和規格尺寸、表面為設定顏色且能釋放負離子和遠紅外線的輕質內墻裝飾和改善環境功能材料制品。其體積密度為０．２－１ｇ／立方厘米，抗折強度為２－１２Ｍｐ，負離子濃度為１５０－９００個／ｃｍ３，遠紅外線發射率為５０－９０％的功能材料制品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙堅強，吳和平，
申請(專利權)人：趙堅強，吳和平，
類型：發明
國別省市：11