一種用于CFG樁的樁頭切割機制造技術

本實用新型專利技術屬于路基和地基加固工程中CFG樁施工機械裝置的技術領域，具體涉及一種用于CFG樁的樁頭切割機，解決了已有切割機存在性能不完善、不能滿足CFG樁樁頭切割要求的問題。用于CFG樁的樁頭切割機，包括控制系統；控制系統還包括切割鋸的豎向微調控制系統，豎向微調控制系統包括豎向傳動絲桿，豎向傳動絲桿與相對豎向支撐架固定的上部絲母以及可相對豎向支撐架滑動也可相對豎向支撐架固定的下部絲母配合連接，下部絲母通過連接件與電動機連接。本實用新型專利技術實現了切割過程能環向、徑向和豎向的三維切割控制，保證切割過程裝置性能穩定，提高了標準化作業的工效，減小了操作空間和降低施工風塵污染。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于路基和地基加固工程中CFG樁施工機械裝置的
，具體涉及一種用于CFG樁的樁頭切割機。
技術介紹
在路基和地基加固工程中，ere樁(指砂、碎石、水泥、粉煤灰或礦渣等組成的混合料所形成的樁體)的樁頭切割目前有兩種方法。一種是人工法，即利用小型挖掘機進行樁間土清理，清理完成后，人工用風鎬或手工鋸條進行樁頭切除，該方法存在勞動強度大、工效指標低、樁頭切割平整度差、易造成淺層斷樁、施工環境差等缺點。另一種是機械法，即 全部或部分清理樁間土，清理完成后，用樁頭切割機在人員操作下自動切割，該方法可解決上述方法存在的缺點，且可實現文明施工和標準化施工，是今后的發展方向。但是，目前第二種方法使用極少，主要是CRi樁的樁頭切割機類型極少或設備性能不完善等原因造成， 已公開的設備僅有中國專利(ZL20081008(^85. 9)所完成的CFG樁環向切割機，該裝置切割鋸的移動依靠上、下皮帶輪的皮帶傳動系統，切割鋸的轉動依靠操作桿、拔插和定位銷等構件，切割鋸在高度方向的調整依靠圓圈支架定位，無法進行微調，并不能很好地滿足CRi樁切割的要求。
技術實現思路
本技術為了解決現有CFG樁的樁頭切割施工過程中“人工法”存在的諸多不足，而已有切割機存在性能不完善、不能滿足CRi樁樁頭切割要求的問題，提供了一種操作更加快捷、穩定、安全和精確的用于CRi樁的樁頭切割機。本技術采用如下的技術方案實現一種用于CFG樁的樁頭切割機，包括支架系統、切割系統、冷卻系統、控制系統；切割系統包括切割鋸，切割鋸連接驅動其轉動的電動機的電機軸；控制系統包括切割鋸的徑向移動控制系統以及環向轉動控制系統；其特征在于所述的控制系統還包括切割鋸的豎向微調控制系統，豎向微調控制系統包括豎向傳動絲桿，豎向傳動絲桿與相對豎向支撐架固定的上部絲母以及可相對豎向支撐架滑動也可相對豎向支撐架固定的下部絲母配合連接， 下部絲母通過連接件與電動機連接，豎向傳動絲杠最上部設置手柄。豎向支撐架上還設置有套筒，套筒位于上部絲母下方，套筒包括上節套筒、中部套筒以及下節套筒；上節套筒上設置有可將其與豎向支撐架相對固定的固定螺栓，中部套筒上固定有連接鋼板，連接鋼板上固定電動機，下節套筒與下部絲母固定連接。連接鋼板上開設有滑槽，徑向移動控制系統包括搖臂，搖臂包括相互鉸接的兩節； 其中一節搖臂的鉸接端與上節套筒固定連接，而其自由端設置有絲母，絲母內穿設有水平傳動絲杠；另一節搖臂的自由端設有凸塊，凸塊插入連接鋼板的滑槽并可相對滑槽滑動； 水平傳動絲桿的一端連接搖桿，另一端穿于另一節搖臂上固定的絲母內，且水平傳動絲杠的端部設有螺母。3支架系統包括機身支架以及底部支架，機身支架底部通過滾輪放置于底部支架上，機身支架包括豎向支撐架以及豎向支撐架上、下的環形架。環向轉動系統就是通過轉動機身支架的上部環形架，帶動機身支架底部的滾輪沿底座支架環向轉動。冷卻系統包括設置于支架系統上部的水箱以及水管，水管一端通過控制閥連接水箱，水管另一端靠近切割鋸。豎向支撐架上還設置有限位螺母，限位螺母位于套筒下方，保護切割鋸不會下降過低，被破壞。本技術通過優化布局和功能，既實現了 CRi樁樁頭的機械切割，又保證了切割過程能環向、徑向和豎向的三維切割控制，與現有技術和裝置相比，具有如下優點1、避免了傳統人工法存在的勞動強度大、工效指標低、樁頭切割平整度差、易造成淺層斷樁、施工環境差等缺點。2、采用環形底座支撐平整體系，極大提高了在切割樁頭過程中樁頭平整度精度， 避免了在切割過程中產生斜向和豎向的裂紋。3、該切割機可通過自身微調控制系統實現切割鋸切割位置的精確定位，同時采用機械傳動的徑向切割，保證切割過程裝置性能穩定。4、提高了標準化作業的工效，達到機械化作業要求，一片切割機可切割15-20根/ h。5、與傳統的施工方式相比，減小了操作空間和降低施工風塵污染。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖圖中1-底座支架，2-三角刃腳，3-豎向支撐架，4-滾輪，5-環形架，6-切割鋸， 7-電動機，8-電機軸，9-水箱，10-水管，11-搖臂，12-搖桿，13-水平傳動絲杠，14-手柄， 15-豎向傳動絲杠，16-限位螺母，17-固定螺栓，18-上部絲母，19-下部絲母，20-上節套筒，21-中部套筒，22-下節套筒，23-連接鋼板。具體實施方式結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。一種用于CFG樁的樁頭切割機，包括支架系統、切割系統、冷卻系統、控制系統，支架系統包括鋼管制作的底座支架、鋼板或鋼管制作的三角刃腳、鋼管制作的豎向支撐架、滾輪和鋼管制作的機身支架，切割系統包括硬質合金制作的切割鋸、三相異步電動機、電機軸和電源控制開關，冷卻系統包括矩形槽、水箱、水管和控制閥，控制系統包括切割鋸徑向移動控制系統(包括可彎曲的搖臂、搖桿、水平傳動絲桿和帶有滑槽的連接鋼板)、環向轉動 (包括機身支架、滾輪)和微調控制系統(包括手柄、豎向傳動絲桿、分節套筒、固定螺栓、上部絲母、下部絲母)。首先在CFG樁上安裝底座支架，底座支架在徑向按120°設置3個三角刃腳，保證切割機的整體穩定和平整，然后將底座支架以上全部制作好的上部裝置通過滾輪(在機身支架下方按120°設置3個)放置于底座支架上，以便切割機能通過滾輪進行環向轉動；其中一根豎向支撐架上焊接矩形槽，并內置水箱，水管一端與水箱通過控制閥連接，方便冷卻水控制，另一端靠近切割鋸，當切割開始后將水管對準切割鋸澆水冷卻，并可通過控制閥調節冷卻水的流量及噴灑時間；其中一根豎向支撐架上設置帶有固定螺栓的上節套筒，下節套筒與下部絲母固定相連，中部套筒與帶有滑槽的連接鋼板固定相連，該豎向支撐架與上部絲母固定相連，連接鋼板上面固定電動機，切割鋸通過電機軸與電動機連接；豎向傳動絲桿最上部設置手柄，中部與設置有套筒的豎向支撐架、下節套筒通過上部和下部絲母連接， 當松開套筒的固定螺栓時，通過旋轉手柄帶動豎向傳動絲桿，可實現套筒沿豎向支撐架上下滑動，從而實現與套筒固定相連的切割系統上下微調，當切割鋸調至設計標高時，擰緊固定螺栓，防止豎直方向發生上下位移；搖臂的一端固定在中部套筒上，另一端與連接鋼板的滑槽相連，通過旋轉搖桿帶動水平傳動絲桿來控制切割鋸的徑向切割；通過旋轉機身支架帶動切割機沿底座支架轉動，從而達到環向切割。具體實施過程1、切割機上部結構制作在其中一根豎向支撐架上焊接矩形槽，并內置水箱，水管一端與水箱通過控制閥連接，方便冷卻水控制，另一端靠近切割鋸，當切割開始后將水管對準切割鋸澆水冷卻，并可通過控制閥調節冷卻水的流量及噴灑時間；其中一根豎向支撐架上設置帶有固定螺栓的上節套筒，下節套筒與下部絲母固定相連，中部套筒與帶有滑槽的連接鋼板固定相連，該豎向支撐架與上部絲母固定相連，連接鋼板上面固定電動機，切割鋸通過電機軸與電動機連接；豎向傳動絲桿最上部設置手柄，中部與設置有套筒的豎向支撐架、下節套筒通過上部和下部絲母連接，當松開套筒的固定螺栓時，通過旋轉手柄帶動豎向傳動絲桿，可實現套筒沿豎向支撐架上下滑動，從而實現與套筒固定相連的切割系統上下微調，當切割鋸至設計標高時，擰緊固定螺栓，防止豎直方向發生上下位移；搖臂的一端固定在中部套筒上，另一端與連接鋼板的滑槽相連，通過旋轉搖桿帶動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種用于ＣＦＧ樁的樁頭切割機，包括支架系統、切割系統、冷卻系統、控制系統；切割系統包括切割鋸（６），切割鋸（６）連接驅動其轉動的電動機（７）的電機軸（８）；控制系統包括切割鋸（６）的徑向移動控制系統以及環向轉動控制系統；其特征在于所述的控制系統還包括切割鋸（６）的豎向微調控制系統，豎向微調控制系統包括豎向傳動絲桿（１５），豎向傳動絲桿（１５）與相對豎向支撐架（３）固定的上部絲母（１８）以及可相對豎向支撐架（３）滑動也可相對豎向支撐架（３）固定的下部絲母（１９）配合連接，下部絲母（１８）通過連接件與電動機（７）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：皺本波，李世安，劉志如，胡國偉，郭建綱，曹永雙，徐永軍，蘇昌洪，
申請(專利權)人：中鐵三局集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：14