一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料(RDF)的系統。一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統，其特征在于它包括RDF聯合儲庫、橋式垃圾起重機、喂料機、螺旋輸送機、計量秤、大傾角皮帶輸送機、皮帶輸送機、三通閥、回轉閥；橋式垃圾起重機將RDF聯合儲庫內的垃圾衍生燃料轉運至喂料機，喂料機的輸出口與計量秤之間設有螺旋輸送機；三通閥的第一輸出口由輸送裝置與窯尾煙室的輸入口相連通，三通閥的第二輸出口由輸送裝置與回轉閥的輸入口相連通，回轉閥的輸出口由輸送裝置與燃燒爐內的燃燒器相連通。本實用新型專利技術可連續穩定精確計量RDF，減少由于RDF在量和質上的波動對燃燒爐熱工制度的干擾，有效的利用垃圾衍生燃料(RDF)。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料(RDF)的系統。
技術介紹
市政垃圾“無害化、減量化、資源化”處理利用是世界性課題。目前我國城鄉市政垃圾的集中處理方法主要有填埋、堆肥、焚燒。填埋法占地面積大，對垃圾的減量化程度低， 需做防滲處理，還要建沼氣回收及滲濾液處理廠，容易對地下水及周圍空氣造成污染。堆肥法適合處理含易腐有機質多的垃圾，能實現部分資源的綜合利用，但堆肥質量不易控制，有害成分常常超標。垃圾焚燒發電在我國發展非常迅速，但投資大，運行費用高，運行風險大， 有二噁英和重金屬的飛灰處理困難。真正解決市政垃圾問題的技術，必須是先對其進行有效分類，然后再作為資源被現在的常用技術利用。為此人們推出了各種生活垃圾綜合處理工藝。“垃圾衍生燃料”一詞來自Refuse Derived Flue，直譯為源于垃圾的燃料。垃圾衍生燃料(RDF)技術是一種將垃圾經不同處理程序制成燃料的技術。RDF技術的出現無疑為垃圾的能源化利用帶來了生機，它已在美國、日本、歐洲等一些發達國家引起高度重視， 美國SPSA于1988年進行了工業研究，而日本也已經開始實驗性工廠的建設。我國對垃圾焚燒技術的研究起步較晚。現有技術中，一般燃燒設施直接用皮帶輸送機將破碎垃圾計量后送入燃燒爐，沒有連續穩定精確計量，也很少將垃圾先制成RDF。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統，該系統可綜合利用垃圾衍生燃料。為了實現上述目的，本技術所采取的技術方案是一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統，其特征在于它包括RDF聯合儲庫、橋式垃圾起重機、喂料機、螺旋輸送機、 計量秤、大傾角皮帶輸送機、皮帶輸送機、三通閥、回轉閥；RDF聯合儲庫內設有橋式垃圾起重機，橋式垃圾起重機將RDF聯合儲庫內的垃圾衍生燃料轉運至喂料機，喂料機的輸出口與計量秤之間設有螺旋輸送機；計量秤稱重后的物料卸入到大傾角皮帶輸送機上，大傾角皮帶輸送機的輸出端與皮帶輸送機的輸入端相連通；皮帶輸送機的卸料端與三通閥的輸入口相連通，三通閥的第一輸出口由輸送裝置與窯尾煙室的輸入口相連通，三通閥的第二輸出口由輸送裝置與回轉閥的輸入口相連通，回轉閥的輸出口由輸送裝置與燃燒爐內的燃燒器相連通。所述的RDF聯合儲庫、喂料機和大傾角皮帶輸送機處均設有粉塵收集罩，粉塵收集罩由管道與除塵器的輸入端相連通，除塵器的輸出端由管道與粉塵收集器的輸入端相連通，粉塵收集器的輸出端由管道與粉料倉相連通，粉料倉由管道與回轉閥的輸入口相連通。所述的RDF聯合儲庫內設置有高壓(X)2泡沫滅火。所述的回轉閥的輸出口至燃燒器之間的輸送裝置為風送系統或機械輸送系統。所述的燃燒爐是分解爐、預燃室、回轉窯或燃燒鍋爐。本技術的有益效果是采用上述系統，可連續穩定精確計量RDF，減少由于 RDF在量和質上的波動對燃燒爐熱工制度的干擾，有效的利用垃圾衍生燃料(RDF)。該系統可綜合利用垃圾衍生燃料。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中I-RDF聯合儲庫，2-橋式垃圾起重機，3_喂料機，4_螺旋輸送機，5_計量秤， 6-大傾角皮帶輸送機，7-皮帶輸送機，8-三通閥，9-回轉閥，10-燃燒器，11-燃燒爐，12-窯尾煙室，13-除塵器，14-粉塵收集器，15-粉料倉，16-風機，17-高壓(X)2泡沫滅火器。具體實施方式如圖1所示，一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統，它包括RDF聯合儲庫1、 橋式垃圾起重機2、喂料機3、螺旋輸送機4、計量秤5、大傾角皮帶輸送機6、皮帶輸送機7、 三通閥8、回轉閥9、除塵器13、粉塵收集器14、粉料倉15 ；RDF聯合儲庫1內設有橋式垃圾起重機2，橋式垃圾起重機2將RDF聯合儲庫1內的垃圾衍生燃料(RDF)轉運至喂料機3， 喂料機3的輸出口與計量秤5之間設有螺旋輸送機(如雙無軸螺旋輸送機、無軸螺旋輸送機，將喂料機3的輸出料轉送到計量秤5上)4 ；計量秤5稱重后的物料卸入到大傾角皮帶輸送機6上，大傾角皮帶輸送機6的輸出端與皮帶輸送機7的輸入端相連通(大傾角皮帶輸送機6轉運物料至皮帶輸送機7上)；皮帶輸送機7的卸料端與三通閥8的輸入口相連通， 三通閥8的第一輸出口由輸送裝置與窯尾煙室12的輸入口相連通，三通閥8的第二輸出口由輸送裝置與回轉閥9的輸入口相連通，回轉閥9的輸出口由輸送裝置與燃燒爐11內的燃燒器10相連通(皮帶輸送機7卸料入三通閥8，從而分別進入回轉閥9繼而進入燃燒器10 或直接進入窯尾煙室12燃燒；所述的回轉閥9至燃燒器10的輸送可以采用風送系統或機械輸送系統)。燃燒器10設置在燃燒爐11內(燃燒器10的空氣輸入口由管道與風機16的輸出口相連通)。所述的RDF聯合儲庫1內設置有高壓(X)2泡沫滅火17。所述的燃燒爐11可以是分解爐、預燃室、回轉窯或燃燒鍋爐。所述的RDF聯合儲庫1、喂料機3和大傾角皮帶輸送機6處均設有粉塵收集罩，粉塵收集罩由管道與除塵器13的輸入端相連通，除塵器13的輸出端由管道與粉塵收集器14 的輸入端相連通，粉塵收集器14的輸出端由管道與粉料倉15相連通，粉料倉15由管道與回轉閥9的輸入口相連通。實施證明，采用上述系統，可連續穩定精確計量RDF，減少由于RDF在量和質上的波動對燃燒爐熱工制度的干擾，有效的利用垃圾衍生燃料(RDF)。工作原理垃圾衍生燃料(RDF)由橋式垃圾起重機2從RDF聯合儲庫1轉運到喂料機3，喂料機3對RDF進行體積計量后，由螺旋輸送機4輸送到計量秤5進行稱重，稱重后的物料卸入大傾角皮帶輸送機6除去其中的石子等重顆粒，然后由皮帶輸送機7送往三通閥8。部分RDF通過三通閥8經回轉閥9的控制送入燃燒器10，RDF在風機16作用下由燃燒器10送入燃燒爐11 ；多余RDF送入窯尾煙室12。RDF聯合儲庫1、推動式喂料機3和大傾角皮帶輸送機6的粉塵經過除塵器13捕集，再由粉塵收集器14收集，所收集的粉塵進入粉料倉15， 然后在回轉閥9的控制下送入燃燒器10，最后RDF在風機16作用下由燃燒器10送入燃燒爐11。為防止RDF聯合儲庫1失火，為該儲庫設置高壓(X)2泡沫滅火器17。上述垃圾衍生燃料(RDF)的提取(一種從市政垃圾中提取垃圾衍生燃料的方法) 市政垃圾經過垃圾接收設施進行計量和放射性檢測后，進入一次破碎機，降低垃圾粒徑，破開包裝物，以利于后續干化；然后將破碎垃圾送往生物發酵池對垃圾進行干燥和穩定。干燥、穩定后的市政垃圾經過第一除鐵器除去黑色金屬，再進入篩分機。篩分機的篩下物進入重力分選機，重力分選機分離的重顆粒主要為惰性材料，依次經過第二除鐵器、渦流分選機，除去黑色金屬和有色金屬，最后進入惰性材料儲庫；重力分選機分離的輕顆粒進入RDF 聯合儲庫(RDF儲庫)。篩分機的篩上物主要為可燃組分，從篩分機送入分揀皮帶除去有害成分，然后進入振動篩和第二破碎機組成的系統，降低可燃組分的粒徑，最后進入RDF聯合儲庫。其中生物發酵池產生的滲濾液送入滲濾液處理設施處理，生物發酵池產生的廢氣送入廢氣凈化設施處理，生物發酵池產生的廢水進入廢水處理設施。廢氣凈化設施產生的廢水也送入廢水處理設施。RDF聯合儲庫內的垃圾衍生燃料(RDF)，可作為替代燃料入水泥窯系統的窯頭燃燒器、窯尾分解爐或預燃室煅燒，替代水泥生產過程中使用的傳統燃料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種水泥窯綜合利用垃圾衍生燃料的系統，其特征在于它包括ＲＤＦ聯合儲庫（１）、橋式垃圾起重機（２）、喂料機（３）、螺旋輸送機（４）、計量秤（５）、大傾角皮帶輸送機（６）、皮帶輸送機（７）、三通閥（８）、回轉閥（９）；ＲＤＦ聯合儲庫（１）內設有橋式垃圾起重機（２），橋式垃圾起重機（２）將ＲＤＦ聯合儲庫（１）內的垃圾衍生燃料轉運至喂料機（３），喂料機（３）的輸出口與計量秤（５）之間設有螺旋輸送機（４）；計量秤（５）稱重后的物料卸入到大傾角皮帶輸送機（６）上，大傾角皮帶輸送機（６）的輸出端與皮帶輸送機（７）的輸入端相連通；皮帶輸送機（７）的卸料端與三通閥（８）的輸入口相連通，三通閥（８）的第一輸出口由輸送裝置與窯尾煙室（１２）的輸入口相連通，三通閥（８）的第二輸出口由輸送裝置與回轉閥（９）的輸入口相連通，回轉閥（９）的輸出口由輸送裝置與燃燒爐（１１）內的燃燒器（１０）相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李葉青，王煥忠，王加軍，胡貞武，張江，
申請(專利權)人：華新環境工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：83