一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及模型版件技術(shù)，尤其涉及一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，所述流道分支的另一端呈半球狀，且所述流道分支該端與零件固定連接。由于本實用新型專利技術(shù)流道分支與零件固定連接的一端呈半球狀，使流道分支與零件呈一個相切的狀態(tài)，所以，在注塑成型模型版件時，流道分支與零件固定連接處的連接面積較小，此處為模型版件內(nèi)在應(yīng)力的集中點，因此，當(dāng)需要從模型版件上取下零件時，流道分支與零件固定連接的連接處容易折斷,而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角，解決了劃傷人體等安全問題。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及模型版件技術(shù)，尤其涉及一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
為了方便模型的包裝、運輸或收藏，一般的拼裝模型，在出廠之前，都是采用注塑生產(chǎn)工藝將模型制作成模型版件(又稱，模型板件)。目前，拼裝模型版件主要由零件、以及用于固定零件的流道組成，其中，流道包括流道主體和流道分支，流道分支的一端成型固定在流道主體上，另一端成型固定在零件上，即零件通過流道分支固定在流道主體上，當(dāng)需要拼裝模型時，只要將零件與流道分支之間的連接處折斷，就可以取下零件，再拼裝成模型。但是，現(xiàn)有拼裝模型版件的流道分支是直接成型固定在零件上，其連接面積較大、 不容易折斷，在折斷零件與流道分支之間的連接處時，容易產(chǎn)生利邊、尖點或立角，對人體 (特別是小孩子)造成劃傷等安全問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角的拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，它包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，所述流道分支的另一端呈半球狀，且所述流道分支該端與零件固定連接。所述流道分支與零件固定連接的寬度為0. 6 1. 5毫米。所述流道分支呈半球狀的一端的半徑是1. 25 2毫米。所述流道分支的直徑為2. 5 4毫米。所述流道主體的直徑為2. 5 4毫米。本技術(shù)有益效果在于本技術(shù)包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，所述流道分支的另一端呈半球狀，且所述流道分支該端與零件固定連接。由于本技術(shù)流道分支與零件固定連接的一端呈半球狀，使流道分支與零件呈一個相切的狀態(tài)，所以，在注塑成型模型版件時，流道分支與零件固定連接處的連接面積較小，此處為模型版件內(nèi)在應(yīng)力的集中點，因此，當(dāng)需要從模型版件上取下零件時，流道分支與零件固定連接的連接處容易折斷，而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角，解決了劃傷人體等安全問題。附圖說明圖1是本技術(shù)一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處的放大示意圖。3在圖1和圖2中包括有1——零件2——流道主體3——流道分支。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。實施例1本技術(shù)的一種拼裝模型版件零件1連接流道的結(jié)構(gòu)，如圖1、2所示，其包括有零件1、流道主體2、流道分支3，流道分支3的一端成型固定于流道主體2，流道分支3的另一端呈半球狀，且流道分支3該端與零件1固定連接，即流道分支3與零件1呈一個相切的狀態(tài)，所以，在注塑成型模型版件時，流道分支3與零件1固定連接處的連接面積較小，此處為模型版件內(nèi)在應(yīng)力的集中點，因此，當(dāng)需要從模型版件上取下零件1 (例如用手折斷零件1)時，流道分支3與零件1固定連接的連接處容易折斷，而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角，解決了劃傷人體等安全問題。流道分支3與零件1固定連接的寬度(H)為0. 6毫米，流道分支3呈半球狀的一端的半徑(R)是1. 25毫米，流道分支3呈圓條狀，且流道分支3的直徑(a)為2. 5毫米，流道主體2也呈圓條狀，且流道主體2的直徑(b)為2. 5毫米，上述參數(shù)，使流道分支3與零件1固定連接的連接面積較小，故流道分支3與零件1固定連接的連接處容易折斷，而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角。實施例2本技術(shù)的一種拼裝模型版件零件1連接流道的結(jié)構(gòu)的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，流道分支3與零件1固定連接的寬度(H)為1. 5毫米，流道分支 3呈半球狀的一端的半徑(R)是2毫米，流道分支3呈圓條狀，且流道分支3的直徑(a)為 4毫米，流道主體2也呈圓條狀，且流道主體2的直徑(b)為4毫米，上述參數(shù)，使流道分支 3與零件1固定連接處的連接面積較小，故流道分支3與零件1固定連接的連接處容易折斷，而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角；當(dāng)然，上述各參數(shù)，在生產(chǎn)制造時，可以根據(jù)需要按比例調(diào)整。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對本技術(shù)保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術(shù)作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。權(quán)利要求1.一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，它包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，其特征在于所述流道分支的另一端呈半球狀， 且所述流道分支該端與零件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道分支與零件固定連接的寬度為0. 6 1. 5毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道分支呈半球狀的一端的半徑是1. 25 2毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道分支的直徑為2. 5 4毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道主體的直徑為2. 5 4毫米。專利摘要本技術(shù)涉及模型版件技術(shù)，尤其涉及一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，其包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，所述流道分支的另一端呈半球狀，且所述流道分支該端與零件固定連接。由于本技術(shù)流道分支與零件固定連接的一端呈半球狀，使流道分支與零件呈一個相切的狀態(tài)，所以，在注塑成型模型版件時，流道分支與零件固定連接處的連接面積較小，此處為模型版件內(nèi)在應(yīng)力的集中點，因此，當(dāng)需要從模型版件上取下零件時，流道分支與零件固定連接的連接處容易折斷,而且折斷時不會產(chǎn)生利邊、尖點或立角，解決了劃傷人體等安全問題。文檔編號B29C45/26GK202021763SQ20112008308公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日專利技術(shù)者馬茂波 申請人:馬茂波本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
１．一種拼裝模型版件零件連接流道的結(jié)構(gòu)，它包括有零件、流道主體、流道分支，所述流道分支的一端成型固定于所述流道主體，其特征在于：所述流道分支的另一端呈半球狀，且所述流道分支該端與零件固定連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬茂波，
申請(專利權(quán))人：馬茂波，
類型：實用新型
國別省市：44