本發明專利技術公開了一種立軸式破碎機的轉子體,它包括轉子體的轉子上盤（1）、轉子下盤（2）和拋料頭（3），拋料頭（3）位于轉子上盤（1）和轉子下盤（2）之間，在轉子上盤（1）和轉子下盤（2）上分別連接有上固定端頭（4）和下固定端頭（5），在上固定端頭（4）和下固定端頭（5）上設有凸起的卡臺（6），在拋料頭（3）上下兩端面的同側開設有與卡臺（6）匹配的卡槽（7）。本發明專利技術在安裝拋料頭時就可順著卡槽直接將拋料頭放入，通過旋轉拋料頭使拋料頭卡槽開口的方向與拋料頭離心力方向相同，在轉子體轉動的過程中，受離心力保護就可確保拋料頭不會掉落。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種立軸式破碎機，特別涉及一種立軸式破碎機的轉子體。
技術介紹
立軸式破碎機即立式沖擊式破碎機，其破碎的核心部分為轉子體，轉子體的外形為一空心圓柱體，由上轉子下盤和位于護板內的分料板組合構成，轉子上、下盤與分料板構成各個發射流道，在發射流道出口安裝有特殊材料制成的拋料頭，當物料被分料器送入轉子體后，在離心力的作用下物料進入不同的發射流道，并在離心力下加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎。在使用過程中因拋料頭屬于易磨損件，所以需對其經常更換，現有在更換拋料頭時需將固定拋料頭的固定銷退出后才能進行更換，更換的時間長達幾個小時，非常費工、費時；且采用現有的定位銷固定，會使拋料頭安裝孔孔徑較大，影響拋料頭的剛性。同時現有的拋料頭安裝后就不能進行調整，由于石料的彈性、塑性、粘性等物理性能不相同，對拋料頭的磨損部位也不盡相同，這樣對拋料頭的正常使用是非常不利的。同時在使用過程中因立軸式破碎機始終處于振動狀態，這樣由分料器下落的物料非常容易使跌落在轉子體的上保護面板上，為增加耐磨性，現有保護上保護面板的方法是過在上保護面板上堆焊碳化鎢，這種保護方式容易使上保護面板因焊接而產生變形，且浪費材料、增加勞動成本。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，提供一種安裝、拆卸拋料頭方便、快捷，拋料頭角度可調、剛性好的立軸式破碎機的轉子體，可以克服現有技術的不足。本專利技術的技術方案它包括轉子體的轉子上盤、轉子下盤和拋料頭，拋料頭位于轉子上盤和轉子下盤之間，在轉子上盤和轉子下盤上分別連接有上固定端頭和下固定端頭， 在上固定端頭和下固定端頭上設有凸起的卡臺，在拋料頭上下兩端面的同側開設有與卡臺匹配的卡槽。上固定端頭和下固定端頭上的卡臺的位置為專利體所受離心力側。在上固定端頭和下固定端頭的端部分別套接有上固定套和下固定套，在上固定端頭和下固定端頭上分別設有與上固定套和下固定套配合的軸肩。在上固定套或下固定套上連接有定位銷，對應的在上固定端頭或下固定端頭上設有與定位銷配合的定位槽。在上固定套和下固定套上連接有定位銷，對應的在上固定端頭和下固定端頭上設有與定位銷配合的定位槽。卡臺的截面形狀為梯形。在轉子上盤上連接有上保護面板，在上保護面板的端面上連接有料墊擋板。 在上保護面板上連接有護圈。 料墊擋板的一端與護圈相互貼合。與現有技術比較，本專利技術通過在上固定端頭和下固定端頭上設置卡臺，并在拋料頭上下兩端的同側設置與卡臺匹配的卡槽，這樣在安裝拋料頭時無需拆卸螺釘，無需取下上固定端頭和下固定端頭就可順著離心力方向使拋料頭上的卡槽推入卡臺內快速完成安裝，在對拋料頭進行拆卸時，只需反向對拋料頭進行敲擊即可將拋料頭取下，快速完成更換。上固定端頭和下固定端頭上的卡臺的位置為轉子體所受離心力側，這樣可使拋料頭的固定更加穩定；在上固定端頭和下固定端頭的端部分別套接有上固定套和下固定套，并且在上固定端頭和下固定端頭上分別設有與固定套配合的軸肩，這樣可使上固定端頭和下固定端頭的安裝于拆卸更加輕松；在上固定套或下固定套上連接有定位銷，對應的在上固定端頭或下固定端頭上設有與定位銷配合的定位槽，這樣在針對不同物理特性的石料，需調整拋料頭磨損部位時就可將上固定套或下固定套取下，旋轉一定角度后重新放入固定套， 用固定套上的定位銷與固定端頭上的定位槽完成定位。卡臺的截面形狀為梯形，這樣方便拋料頭的安裝和拆卸。本專利相對現有安裝結構可以大幅度節約安裝、維修時間，提高生產效率；同時采用這種連接結構，可根據物料的性質、設備性能對拋料頭的磨損部位進行調整。在上保護面板的端面上焊接料墊擋板，這樣隨著轉子體的轉動，物料受料墊擋圈的影響在上保護面板上逐漸堆積就會形成一層料墊，起到保護轉子不被石料磨損的作用，相對現有堆焊碳化鎢的方法，即可防止上保護面板變形，也可降低制作成本。在上保護面板上連接護圈，且將料墊擋板的一端與護圈相互貼合，此種結構更容易使料墊形成。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖； 圖2為取出上保護面板后的結構示意圖； 圖3為拋料頭、上下固定端頭、上下固定套的結構示意圖； 圖4為圖3的A-A向視圖； 圖5為圖3的B-B向視圖。具體實施例方式實施例如圖1-圖5所示，轉子體的構成包括轉子上盤1、轉子下盤2和拋料頭3， 拋料頭3位于轉子上盤1和轉子下盤2之間，其固定方式為，在轉子上盤1和轉子下盤2上開設對應的固定孔，轉子上盤1和轉子下盤2的固定孔上分別連接上固定套8和下固定套 9，在上固定套8和下固定套9里安裝上固定端頭4和下固定端頭5，在上固定端頭4和下固定端頭5上分別設有與上固定套8和下固定套9配合的軸肩，在上固定端頭4和下固定端頭5上設有凸起的卡臺6，在拋料頭3上下兩端面的同側開設有與卡臺6匹配的卡槽7，卡臺6的截面形狀為梯形，上固定端頭4和下固定端頭5上的卡臺6的位置為轉子體所受離心力的一側，這樣在安裝拋料頭3時無需拆卸螺釘，無需取下上固定端頭4和下固定端頭5 就可順著離心力方向使拋料頭3上的卡槽7推入卡臺6內快速完成安裝，在對拋料頭3進行拆卸時，只需反向對拋料頭3進行敲擊即可將拋料頭3取下，快速完成更換。同時為方便旋轉拋料頭3破碎部位的角度，在上固定套8或下固定套9的內壁上連接一根定位銷10，對應的在上固定端頭4或下固定端頭5上設有與定位銷配合的定位槽11，在調整角度時將拋料頭3取出，再將連接有定位銷10的上固定套8或下固定套9取出，旋轉一定角度后使定位槽11與定位銷10對位后放下即可。當然也可同時在在上固定套8和下固定套9上連接4有定位銷10，對應的在上固定端頭4和下固定端頭5上設有與定位銷配合的定位槽11。 將轉字體連接好后，在轉子上盤1上連接上保護面板12，為方便在上保護面板12 上形成由物料堆積形成的料墊，在上保護面板12的端面上焊接料墊擋板13和護圈14，焊接的料墊擋板13的一端與護圈14相互貼合。權利要求1.一種立軸式破碎機的轉子體，它包括轉子體的轉子上盤(1)、轉子下盤(2)和拋料頭 (3)，拋料頭(3)位于轉子上盤(1)和轉子下盤(2)之間，其特征在于在轉子上盤(1)和轉子下盤(2)上分別連接有上固定端頭(4)和下固定端頭(5)，在上固定端頭(4)和下固定端頭(5)上設有凸起的卡臺(6)，在拋料頭(3)上下兩端面的同側開設有與卡臺(6)匹配的卡槽(7)。2.根據權利要求1所述的立軸式破碎機的轉子體，其特征在于上固定端頭(4)和下固定端頭(5)上的卡臺(6)的位置為轉子體所受離心力側。3.根據權利要求1所述的立軸式破碎機的轉子體，其特征在于在上固定端頭(4)和下固定端頭(5)的端部分別套接有上固定套(8)和下固定套(9)，在上固定端頭(4)和下固定端頭(5)上分別設有與上固定套(8)和下固定套(9)配合的軸肩。4.根據權利要求3所述的立軸式破碎機的轉子體，其特征在于在上固定套(8)或下固定套(9)上連接有定位銷(10)，對應的在上固定端頭(4)或下固定端頭(5)上設有與定位銷配合的定位槽(11)。5.根據權利要求3所述的立軸式破碎機的轉子體，其特征在于在上固定套(8)和下固定套(9)上連接有定位銷(10)，對應的在上固定端頭(4)和下固定端頭(5)上設有與定位銷配合的定位槽(11)。6.根本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種立軸式破碎機的轉子體，它包括轉子體的轉子上盤（１）、轉子下盤（２）和拋料頭（３），拋料頭（３）位于轉子上盤（１）和轉子下盤（２）之間，其特征在于：在轉子上盤（１）和轉子下盤（２）上分別連接有上固定端頭（４）和下固定端頭（５），在上固定端頭（４）和下固定端頭（５）上設有凸起的卡臺（６），在拋料頭（３）上下兩端面的同側開設有與卡臺（６）匹配的卡槽（７）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱東敏，劉勁松，范黔偉，馬正韜，陳靜琴，李建華，
申請(專利權)人：貴州成智重工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：52
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