本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及砌塊成型技術(shù),具體是一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題。砌塊臺(tái)振成型機(jī)包括主機(jī)框架、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)的上滑架和下模座;布料裝置包括喂料箱、以及與喂料箱連通的物料倉(cāng);模箱成型裝置還包括上模同步器和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu);其中,上模同步器設(shè)于上滑架上,下模座通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)有效解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,適用于混凝土砌塊成型。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及砌塊成型技術(shù),具體是一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。
技術(shù)介紹
目前,混凝土砌塊成型機(jī)按振動(dòng)形式可分為兩種,一種是臺(tái)振砌塊成型機(jī),其振動(dòng)源不直接連接在模具上,而是通過(guò)位于模具下方的振動(dòng)臺(tái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)能量的傳遞(臺(tái)振);另一種是模振砌塊成型機(jī),其通過(guò)連接在模具上的振動(dòng)源直接傳遞到模箱的垂直單向振動(dòng) (模振)。臺(tái)振砌塊成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是托板面積大、帶有二次布料、產(chǎn)品范圍廣,缺點(diǎn)是成型周期長(zhǎng)(為12-20秒)。模振砌塊成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是成型速度塊(6-10秒),缺點(diǎn)是托板面積比較小、產(chǎn)品品種單一(主要集中在空心砌塊)。國(guó)際上比較先進(jìn)的砌塊成型機(jī)主要有美國(guó)貝賽爾的Bescopac模振成型機(jī)、日本虎牌模振成型機(jī)、德國(guó)Masa Hess公司生產(chǎn)的臺(tái)振成型機(jī)等。國(guó)產(chǎn)的砌塊成型機(jī)發(fā)展歷史較短,一次成型塊數(shù)多在四塊至六塊,且成型技術(shù)比較落后,穩(wěn)定性較差。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)砌塊企業(yè)對(duì)一些成型制品的特殊要求(如制品高度公差小于 1mm,抗壓強(qiáng)度22MPa),現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外砌塊成型機(jī)普遍存在上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,因而其無(wú)法保證制品高度的一致性,且造成制品密實(shí)度較差,無(wú)法滿足此類制品的成型要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,提供了一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的砌塊臺(tái)振成型機(jī),包括主機(jī)框架、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)的上滑架和下模座; 布料裝置包括喂料箱、以及與喂料箱連通的物料倉(cāng);上滑架上部連接有第一油缸,上滑架下部連接有模具壓頭,上滑架與導(dǎo)柱之間安裝有剎車裝置;下模座下方設(shè)有第二油缸,下模座與第二油缸之間連接有上提升裝置;主機(jī)框架上固定有振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)臺(tái)下方連接有振動(dòng)電機(jī);喂料箱內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu),活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá);模箱成型裝置還包括上模同步器和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu);其中,上模同步器設(shè)于上滑架上,下模座通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接,振動(dòng)臺(tái)與主機(jī)框架之間安裝有棧板定位裝置。所述上模同步器、空氣彈簧結(jié)構(gòu)、同步機(jī)構(gòu)、棧板定位裝置均為現(xiàn)有公知產(chǎn)品。所述上模同步器與上滑架的連接、空氣彈簧結(jié)構(gòu)與下模座和模箱的連接、活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)與強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)的連接、以及棧板定位裝置的安裝均為現(xiàn)有公知技術(shù)。工作時(shí),強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)通過(guò)同步機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)對(duì)喂料箱內(nèi)物料進(jìn)行攪拌混合,攪拌后的物料填充入模箱,同時(shí)振動(dòng)電機(jī)開始振動(dòng),由第一油缸通過(guò)上模同步器驅(qū)動(dòng)上滑架,進(jìn)而帶動(dòng)模具壓頭對(duì)物料進(jìn)行壓制,振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng),對(duì)擠壓后的制品進(jìn)行成型,成型后對(duì)制品進(jìn)行脫模,完成成型過(guò)程;在此過(guò)程中,上模同步器保證了上滑架運(yùn)行的平穩(wěn),從而保證了制品高度的一致,制品高度公差能夠控制在Imm ;下模座采用空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接,保證了在振動(dòng)過(guò)程中,模箱處于懸浮狀態(tài),從而更有利于物料的填充,增強(qiáng)了制品的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度;脫模時(shí),剎車裝置的作用能夠保證模具壓頭不會(huì)向上串動(dòng),棧板定位裝置則保證了棧板在振動(dòng)臺(tái)位置的準(zhǔn)確,防止因棧板飄移而導(dǎo)致制品移出棧板外;通過(guò)在強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)與活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)之間增設(shè)同步機(jī)構(gòu),使得喂料箱內(nèi)的物料攪拌更加均勻,從而使得制品更加均勻,密實(shí)度更好。與現(xiàn)有砌塊成型機(jī)相比,本技術(shù)所述的砌塊臺(tái)振成型機(jī)增設(shè)了一系列結(jié)構(gòu)部件,有效保證了成型過(guò)程中的上下模同步,其布料結(jié)構(gòu)和成型裝置結(jié)構(gòu)更加合理,保證了制品高度的一致性和制品具有更好的密實(shí)度。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,有效解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,適用于混凝土砌塊成型。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中1-主機(jī)框架,2-上滑架,3-下模座,4-振動(dòng)臺(tái),5-振動(dòng)電機(jī),6-上模同步器,7-剎車裝置,8-上提升裝置,9-喂料箱,10-同步機(jī)構(gòu),11-棧板定位裝置,12-物料倉(cāng), 13-第一油缸,14-第二油缸,15-強(qiáng)制布料液壓馬達(dá),16-導(dǎo)柱。具體實(shí)施方式砌塊臺(tái)振成型機(jī),包括主機(jī)框架1、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架1的導(dǎo)柱16上下運(yùn)動(dòng)的上滑架2和下模座3 ;布料裝置包括喂料箱9、以及與喂料箱9連通的物料倉(cāng)12 ;上滑架2上部連接有第一油缸13,上滑架2下部連接有模具壓頭,上滑架2與導(dǎo)柱16之間安裝有剎車裝置7 ;下模座3下方設(shè)有第二油缸14,下模座3與第二油缸14之間連接有上提升裝置8 ;主機(jī)框架1上固定有振動(dòng)臺(tái)4,振動(dòng)臺(tái)4 下方連接有振動(dòng)電機(jī)5 ;喂料箱9內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu),活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)15 ;模箱成型裝置還包括上模同步器6和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)10 ;其中,上模同步器6設(shè)于上滑架2上,下模座3通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接,振動(dòng)臺(tái)4與主機(jī)框架1之間安裝有棧板定位裝置11 ;具體實(shí)施時(shí),砌塊臺(tái)振成型機(jī)的尺寸為 4815mmX2300mmX3205mm(長(zhǎng)χ寬χ高),成型周期為13-18秒/ 一個(gè)循環(huán),砌塊成型高度最高達(dá)300mm,滿足了國(guó)家建筑要求。權(quán)利要求1. 一種砌塊臺(tái)振成型機(jī),包括主機(jī)框架(1)、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架(1)的導(dǎo)柱(16)上下運(yùn)動(dòng)的上滑架(2)和下模座(3);布料裝置包括喂料箱(9)、以及與喂料箱(9)連通的物料倉(cāng)(12);上滑架(2)上部連接有第一油缸(13),上滑架(2)下部連接有模具壓頭,上滑架(2)與導(dǎo)柱(16)之間安裝有剎車裝置(7);下模座(3) 下方設(shè)有第二油缸(14),下模座(3)與第二油缸(14)之間連接有上提升裝置(8);主機(jī)框架 (1)上固定有振動(dòng)臺(tái)(4),振動(dòng)臺(tái)(4)下方連接有振動(dòng)電機(jī)(5);喂料箱(9)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu),活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)(15);其特征在于模箱成型裝置還包括上模同步器(6)和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)(10);其中,上模同步器(6)設(shè)于上滑架(2)上,下模座(3)通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接,振動(dòng)臺(tái)(4)與主機(jī)框架(1)之間安裝有棧板定位裝置(11)。專利摘要本技術(shù)涉及砌塊成型技術(shù),具體是一種砌塊臺(tái)振成型機(jī)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題。砌塊臺(tái)振成型機(jī)包括主機(jī)框架、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)的上滑架和下模座;布料裝置包括喂料箱、以及與喂料箱連通的物料倉(cāng);模箱成型裝置還包括上模同步器和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu);其中,上模同步器設(shè)于上滑架上,下模座通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接。本技術(shù)有效解決了現(xiàn)有砌塊成型機(jī)上下模不同步、布料結(jié)構(gòu)不合理、以及成型裝置結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,適用于混凝土砌塊成型。文檔編號(hào)B28B1/087GK202029209SQ20112015289公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月14日專利技術(shù)者馬洪亮 申請(qǐng)人:山西洪遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種砌塊臺(tái)振成型機(jī),包括主機(jī)框架(1)、模箱成型裝置、以及布料裝置;模箱成型裝置包括沿主機(jī)框架(1)的導(dǎo)柱(16)上下運(yùn)動(dòng)的上滑架(2)和下模座(3);布料裝置包括喂料箱(9)、以及與喂料箱(9)連通的物料倉(cāng)(12);上滑架(2)上部連接有第一油缸(13),上滑架(2)下部連接有模具壓頭,上滑架(2)與導(dǎo)柱(16)之間安裝有剎車裝置(7);下模座(3)下方設(shè)有第二油缸(14),下模座(3)與第二油缸(14)之間連接有上提升裝置(8);主機(jī)框架(1)上固定有振動(dòng)臺(tái)(4),振動(dòng)臺(tái)(4)下方連接有振動(dòng)電機(jī)(5);喂料箱(9)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu),活動(dòng)破拱機(jī)構(gòu)上連接有強(qiáng)制布料液壓馬達(dá)(15);其特征在于:模箱成型裝置還包括上模同步器(6)和空氣彈簧結(jié)構(gòu);布料裝置還包括同步機(jī)構(gòu)(10);其中,上模同步器(6)設(shè)于上滑架(2)上,下模座(3)通過(guò)空氣彈簧結(jié)構(gòu)與模箱連接,振動(dòng)臺(tái)(4)與主機(jī)框架(1)之間安裝有棧板定位裝置(11)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬洪亮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:山西洪遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:14
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