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    可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):6831406 閱讀:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊,裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機(jī)身上的下模架;下模架上設(shè)置有陰模板,陰模板上設(shè)置有與上模沖對(duì)應(yīng)的模腔,模腔內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖,在機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接,擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過(guò)頂板連接下模沖。本實(shí)用新型專利技術(shù)使其粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品,其制作簡(jiǎn)單、操作方便,避免了手工操作,而且節(jié)省了人力,提高了工作效率,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及的是一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具體涉及的是一種應(yīng)用于粉末冶金生產(chǎn)中的可傾式?jīng)_床上用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    可傾式壓力機(jī)也被稱為可傾式?jīng)_床,其機(jī)身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu),傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。開(kāi)式可傾壓力機(jī)是用高強(qiáng)度鑄鐵制造,采用單盤氣動(dòng)塊式摩擦離合器和制動(dòng)器,接合平穩(wěn),磨損小,無(wú)故障使用壽命遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。而現(xiàn)有的粉末冶金壓制工序中所用的成形壓制設(shè)備,大多為機(jī)械壓機(jī)和沖床,機(jī)械壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,難以承受。而用于粉末冶金成形的普通沖床,一般采用的是可傾式?jīng)_床,通過(guò)沖擊滑塊在模架上的陰模板上沖擊成形,這種是用手工或半自動(dòng)模具壓制粉末冶金制品,勞動(dòng)生產(chǎn)效率低,手工操作機(jī)器,即不安全,又影響壓制品質(zhì)量。可傾式?jīng)_床在粉末冶金生產(chǎn)中,工件需要人工操作方式將工件放置模架內(nèi)進(jìn)行沖壓,這種方式不僅操作復(fù)雜,而且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)經(jīng)營(yíng)人工成本高,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本技術(shù)目的是在于提供一種節(jié)省了人力并提高了工作效率,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊,裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機(jī)身上的下模架;其特征在于,所述下模架上設(shè)置有陰模板,在所述陰模板上設(shè)置有與上模沖對(duì)應(yīng)的模腔,所述模腔內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖,在所述機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;所述擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接,所述擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過(guò)頂板連接下模沖。根據(jù)上述的可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其中,所述連桿包括導(dǎo)桿、設(shè)置導(dǎo)桿一端,并與凸輪可滑動(dòng)頂接的滾輪和與導(dǎo)桿另一端固聯(lián)的直桿;所述壓簧設(shè)置在直桿上,其一端與導(dǎo)桿頂接,其另一端與機(jī)身頂接。本技術(shù)通過(guò)安裝連動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)下模沖運(yùn)行,使其粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品,其制作簡(jiǎn)單、操作方便,避免了手工操作,而且節(jié)省了人力,提高了工作效率,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù);附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。實(shí) 施例參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的一種可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身10、設(shè)置在機(jī)身10上曲軸11、裝在曲軸11上的沖擊滑塊12、裝在沖擊滑塊12底部的上模沖13和裝在機(jī)身10 上的下模架14 ;下模架14上設(shè)置有陰模板141,在陰模板141的中心位置設(shè)置有與上模沖 13對(duì)應(yīng)的模腔142,模腔142內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖15,在機(jī)身10的一側(cè)上還安裝有帶動(dòng)下模沖15運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中,該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸11上的凸輪110、裝在機(jī)身10上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧191以及擺桿18和頂桿17 ;該擺桿18 —端通過(guò)活動(dòng)軸與連桿一端活動(dòng)連接,擺桿18的另一端通過(guò)連接銷連接頂桿17下端,頂桿17的上端通過(guò)頂板16連接下模沖15。值得注意的是,上述連桿包括導(dǎo)桿20、滾輪201和直桿19 ;滾輪20通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在導(dǎo)桿20 —端,并與凸輪110可滑動(dòng)頂接,導(dǎo)桿20另一端與直桿19固聯(lián),也可采用導(dǎo)桿 20和直桿19為一個(gè)整體的桿,其導(dǎo)桿20直徑大于直桿19的直徑;在直桿19上安裝壓簧 191,該壓簧191 一端與導(dǎo)桿20頂接,其另一端與機(jī)身10頂接,實(shí)現(xiàn)復(fù)位的作用。本實(shí)施例使用時(shí),曲軸11運(yùn)行帶動(dòng)沖擊滑塊12以及上模沖13向下沖壓,同時(shí)曲軸11帶動(dòng)凸輪110運(yùn)行,當(dāng)上模沖13下落到模腔142時(shí),凸輪110的最大半徑的位置與滾輪201接觸,促使連桿向下運(yùn)行,根據(jù)杠桿原理,連桿通過(guò)擺桿促使頂桿17帶動(dòng)下模沖15 向上運(yùn)行,從而模腔142內(nèi)的粉末冶金在上模沖13和下模沖15的共同沖壓的作用下,使其成形為待制粉末金屬制品。沖壓成形完畢后,上模沖13通過(guò)曲軸11的作用回到曲軸11的最高位置,此時(shí),凸輪110的最小半徑位置在壓簧191的作用力的情況下與滾輪201緊密頂接,頂桿17處于最下位置,使陰模板141上的模腔142具有足夠裝粉的容積。基于上述,本技術(shù)通過(guò)安裝連動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)下模沖15運(yùn)行,使其粉末冶金在上、下模沖15的作用下沖壓為成形制品,其制作簡(jiǎn)單、操作方便,避免了手工操作,而且節(jié)省了人力,提高了工作效率,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。權(quán)利要求1.可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊, 裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機(jī)身上的下模架;其特征在于,所述下模架上設(shè)置有陰模板,在所述陰模板上設(shè)置有與上模沖對(duì)應(yīng)的模腔,所述模腔內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖,在所述機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;所述擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接,所述擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過(guò)頂板連接下模沖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連桿包括導(dǎo)桿、設(shè)置導(dǎo)桿一端,并與凸輪可滑動(dòng)頂接的滾輪和與導(dǎo)桿另一端固聯(lián)的直桿;所述壓簧設(shè)置在直桿上,所述壓簧一端與導(dǎo)桿頂接,其另一端與機(jī)身頂接。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊,裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機(jī)身上的下模架;下模架上設(shè)置有陰模板,陰模板上設(shè)置有與上模沖對(duì)應(yīng)的模腔,模腔內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖,在機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接,擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過(guò)頂板連接下模沖。本技術(shù)使其粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品,其制作簡(jiǎn)單、操作方便,避免了手工操作,而且節(jié)省了人力,提高了工作效率,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便。文檔編號(hào)B30B15/02GK202029429SQ20112003082公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日專利技術(shù)者丁邦順, 侯為明 申請(qǐng)人:安徽省恒宇粉末冶金有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.可傾式?jīng)_床用傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、安裝在機(jī)身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊,裝在沖擊滑塊底部的上模沖,裝在機(jī)身上的下模架;其特征在于,所述下模架上設(shè)置有陰模板,在所述陰模板上設(shè)置有與上模沖對(duì)應(yīng)的模腔,所述模腔內(nèi)安裝可上下滑動(dòng)的下模沖,在所述機(jī)身上還設(shè)有帶動(dòng)下模沖運(yùn)行的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括裝在曲軸上的凸輪、裝在機(jī)身上可上下滑動(dòng)的連桿、與連桿一端頂接的壓簧以及擺桿和頂桿;所述擺桿一端與連桿一端活動(dòng)連接,所述擺桿的另一端連接頂桿一端,頂桿另一端通過(guò)頂板連接下模沖。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:侯為明丁邦順
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽省恒宇粉末冶金有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:34

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