定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸制造技術

一種定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸，包括主運動機構、進給機構、定位輪、主體框架和副框架，主體框架的兩側均安裝有進給托板，進給托板上安裝有定位輪，進給機構安裝在主體框架上端，兩側進給托板均與進給機構連接，左右進給托板上連接有副框架，副框架的兩端安裝有主動輪和張緊輪，主運動機構包括安裝在一側進給托板上的主電機、主動輪以及安裝在另一側進給托板上的伸縮液壓缸和張緊輪，主電機和主動輪相連，張緊輪與伸縮液壓缸連接，主動輪、張緊輪和定位輪上均設有兩個以上的繩槽，各輪的繩槽之間繞有串珠繩，定位輪的下緣低于主動輪和張緊輪的下緣。本實用新型專利技術具有設計合理、加工效率高、工作穩定的特點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于石材規格板材切割的多繩金剛石串珠鋸，屬于石材板材加工設備

技術介紹
在花崗石和大理石規格大板鋸切領域，傳統的加工設備是砂鋸和框架鋸。隨著串珠鋸鋸切板材技術的發展，多繩金剛石串珠鋸在批量鋸切大板的應用上已經取得了一定的成果。多繩金剛石串珠鋸是在同一臺設備上安裝多根串珠繩，在批量加工規格大板時，與砂鋸、框架鋸相比具有效率高、設備操作簡單、環境污染少、廢棄物少等優點，代表了花崗石規格大板鋸切加工的發展趨勢。但是現有的多繩金剛石串珠鋸也存在著結構復雜、操作不變、 效率低等不足，難以適應花崗石、大理石大板不斷廣泛的應用，這對鋸切設備提出了更高的要求。在已有的技術中，中國專利ZL200920019138. 0公開了一種《兩輪多繩金剛石串鋸》，該多繩金剛石串珠鋸雖然很好的實現了設計目的，但是由于實際需求的花崗石大板高度達2. 2米，當加工2. 2米高的板材時，該方案的主動輪、被動輪的直徑必須大于2. 2 米。直徑2. 2米的輪子制造難度大、成本高，安裝困難。所以該方案加工板材的高度受到限制。ZL 2008202264M.0公開了一種《四輪多繩金剛石串鋸》，雖然該方案各個回轉輪的直徑較小，在加工制造時相對容易，然而由于串珠繩過各個回轉輪的包角較小，傳動的最大功率受到限制；零件數量較多且需要精密制造加工的零件較多，降低了設備的可靠性。ZL 200820226452. 1公開了一種《三輪多繩金剛石串鋸》，與兩輪式結構方案相比，張緊輪的制造加工成本得到很大的降低。但是張緊輪軸承滾道直徑較大，若軸承轉速過高，外圈線速度較大，會使軸承發熱嚴重，超過軸承的極限轉速。
技術實現思路
本技術針對現有多繩金剛石串珠鋸存在的不足，提供一種高效率、易操作的定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸。本技術通過以下技術解決方案實現該定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸，包括主運動機構、進給機構、定位輪、主體框架和副框架，主體框架的兩側均安裝有進給托板，進給托板上安裝有定位輪，進給機構安裝在主體框架上端，兩側進給托板均與進給機構連接，左右進給托板上連接有副框架，副框架的兩端分別通過支撐主動輪軸和張緊輪軸安裝有主動輪和張緊輪，張緊輪軸的安裝孔是正方形的，主運動機構包括安裝在一側進給托板上的主電機、副框架一端的主動輪以及安裝在另一側進給托板上的伸縮液壓缸和副框架另一端的張緊輪，主電機和主動輪軸線重合并通過聯軸器相連，張緊輪與伸縮液壓缸連接，主動輪、張緊輪和定位輪上均設有兩個以上的繩槽，各輪的繩槽之間繞有串珠繩，定位輪的下緣低于主動輪和張緊輪的下緣。進給機構包括進給電機、進給傳動軸和進給絲杠螺母副，進給電機與進給傳動軸連接，進給傳動軸的兩端均通過錐齒輪傳動與兩根進給絲杠連接，每根進給絲杠分別與安裝在主體框架兩側進給托板上的螺母連接。張緊輪采用分片式結構，帶一個繩槽的單片張緊輪彼此獨立，每片張緊輪均與伸縮液壓缸連接，這樣可以實現每根串珠繩的單獨張緊，使每根串珠繩的張力值始終處于動態平衡狀態。本技術的定位輪采用下置的安裝方式，在垂直方向上定位輪的下緣比主動輪和定位輪的下緣低一段距離，在保證加工高度的基礎上，有效減小主動輪和被動輪的直徑， 降低制造成本，副框架結構減小了輪軸的變形，提高了板材的加工精度，具有設計合理、加工效率高、工作穩定的特點。附圖說明圖1是本技術定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視圖。圖中，1、立柱，2、橫梁，3、主動輪，4、張緊輪，5、定位輪，6、伸縮液壓缸，7、進給托板，8、主電機，9、進給電機，10、進給傳動軸，11、進給絲杠，12、主動輪軸，13、張緊輪軸，14、 串珠繩，15、副框架。具體實施方式如圖1、圖2和圖3所示，本技術的定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸主要包括由立柱1和橫梁2組成的主體框架、副框架15、進給托板、主運動機構和進給機構。橫梁2 通過螺栓安裝在左右兩個立柱1上，組成本技術多繩金剛石串珠鋸的主體框架。左右兩個立柱1上均安裝有進給托板7，兩側進給托板7上均通過定位輪支撐架12安裝有定位輪5。左右兩個立柱1上的進給托板7上連接有副框架15，副框架15的兩端分別通過支撐主動輪軸12和張緊輪軸13安裝有主動輪3和張緊輪4，張緊輪軸13的安裝孔是長槽形的， 張緊輪軸13與安裝在左側進給托板上的伸縮液壓缸6連接，伸縮液壓缸6帶動張緊輪4在水平方向左右伸縮移動，張緊輪4采用分片式結構，帶一個繩槽的單片張緊輪彼此獨立，每片張緊輪均與伸縮液壓缸6連接，液壓缸固定在張緊輪4的安裝支架上，其活塞桿與單片張緊輪的內環連接。啟動伸縮液壓缸6，使伸縮液壓缸6根據設定的壓力值推動張緊輪內環， 帶動每片張緊輪移動，實現每根串珠繩的單獨張緊。每片張緊輪都頂在串珠繩14上，通過改變串珠繩14的長度來使串珠繩14具有合適的張力值，使得串珠繩14的張力值始終處于動態平衡狀態。主動輪3和定位輪5采用整體式結構。采用副框架結構減小了輪軸的變形，提高了板材的加工精度。主動輪3、張緊輪4、定位輪5上均設置有兩個以上相同的繩槽。 主動輪3、張緊輪4和定位輪5之間連接有串珠繩14，通過定位輪5來控制串珠繩14的加工位置。右立柱的進給托板上還安裝有主電機8，主電機8的輸出軸通過聯軸器與主動輪3 的主軸相連。主電機8通過聯軸器帶動主動輪3旋轉，主動輪3通過串珠繩13帶動張緊輪 4、定位輪5旋轉，這樣串珠繩14沿著主動輪3、張緊輪4和定位輪5的外圓周表面形成一個閉環回轉運動，構成串珠鋸的主運動機構。定位輪5的下緣低于主動輪3和張緊輪4的下緣，在保證加工高度的基礎上，有效減小主動輪和被動輪的直徑，降低制造成本。橫梁2上安裝有由進給電機9、進給傳動軸10和進給絲杠11組成的進給機構。進給絲杠11與安裝在進給托板7上的螺母組成一對絲杠螺母副。進給電機9通過一對錐齒輪帶動兩個進給傳動軸10旋轉，兩個進給傳動軸10分別通過一對錐齒輪帶動進給絲杠11 旋轉，進給絲杠11通過進給絲杠螺母副帶動左右兩個進給托板7沿著各自安裝的立柱上下運動，實現串珠鋸的進給運動。主電機8和進給電機9采用交流異步電機，變頻調速。作業時，將待加工的石材荒料固定在串珠鋸下面的荒料車上，荒料車運動到串珠繩14下面合適的位置后固定。將伸縮液壓缸6退回到初始位置，裝上兩根串珠繩，調整兩根串珠繩在主動輪3、張緊輪4等各個傳動輪上的繩槽中占據正確的位置。啟動液壓站，使伸縮液壓缸6伸出到合適的位置，保證最短的串珠繩具有小于工作張緊力的張力值，鎖緊伸縮液壓缸6。啟動張緊輪4的液壓缸，使每片張緊輪4獨立張緊各自的串珠繩，使每根串珠繩具有合適的張力值。按照編寫好的加工程序啟動設備，主電機8帶動串珠繩高速旋轉， 進給電機9帶動串珠繩做上下進給運動。鋸切完石材荒料后，關掉主電機，串珠繩退回到初始加工位置，關閉液壓站，運走荒料車，整個加工過程完成。權利要求1.一種定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸，包括主運動機構、進給機構、定位輪、主體框架和副框架，其特征在于主體框架的兩側均安裝有進給托板，進給托板上安裝有定位輪， 進給機構安裝在主體框架上端，兩側進給托板均與進給機構連接，左右進給托板上連接有副框架，副框架的兩端分別通過支撐主動輪軸和張緊輪軸安裝有主動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種定位輪下置式多繩金剛石串珠鋸，包括主運動機構、進給機構、定位輪、主體框架和副框架，其特征在于：主體框架的兩側均安裝有進給托板，進給托板上安裝有定位輪，進給機構安裝在主體框架上端，兩側進給托板均與進給機構連接，左右進給托板上連接有副框架，副框架的兩端分別通過支撐主動輪軸和張緊輪軸安裝有主動輪和張緊輪，張緊輪軸的安裝孔是正方形的，主運動機構包括安裝在一側進給托板上的主電機、副框架一端的主動輪以及安裝在另一側進給托板上的伸縮液壓缸和副框架另一端的張緊輪，主電機和主動輪軸線重合并通過聯軸器相連，張緊輪與伸縮液壓缸連接，主動輪、張緊輪和定位輪上均設有兩個以上的繩槽，各輪的繩槽之間繞有串珠繩，定位輪的下緣低于主動輪和張緊輪的下緣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張進生，王志，高文進，王發凱，
申請(專利權)人：山東大學，
類型：實用新型
國別省市：88