網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)制造技術(shù)

一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、光纖傳感器、位置調(diào)整架以及控制系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述臺(tái)面以臺(tái)面中心轉(zhuǎn)動(dòng)支承于機(jī)座上，其臺(tái)面上供裝夾被測(cè)產(chǎn)品；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，它連接作用于臺(tái)面上驅(qū)動(dòng)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述光纖傳感器有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)被測(cè)產(chǎn)品筒壁上的每一圈通孔布置于被測(cè)產(chǎn)品的外圍，并且，這些光纖傳感器設(shè)置于所述位置調(diào)整架上，通過位置調(diào)整架與機(jī)座連接；所述各光纖傳感器接入控制系統(tǒng)，而伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。本實(shí)用新型專利技術(shù)可自動(dòng)檢測(cè)圓筒狀的產(chǎn)品筒壁上的網(wǎng)孔數(shù)，并與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值比較得出被測(cè)產(chǎn)品是否合格的結(jié)果，速度快、準(zhǔn)確率又高。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于檢測(cè)圓筒狀產(chǎn)品筒壁上的網(wǎng)孔的檢測(cè)機(jī)。
技術(shù)介紹
一些圓筒狀的產(chǎn)品，譬如汽車安全氣囊中的緩流管，其筒壁上繞周向均勻開設(shè)眾多的通孔構(gòu)成網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)，這此網(wǎng)孔是以沖床沖壓出的。在產(chǎn)品出廠前，需要對(duì)這些網(wǎng)孔進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查每一個(gè)孔是否都被打通。以往，都是以人工目測(cè)檢驗(yàn)，因?yàn)殚_孔尺寸小，排布的又密，目測(cè)檢驗(yàn)很費(fèi)力，不僅速度慢，還常常出現(xiàn)漏檢的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，用以自動(dòng)檢測(cè)圓筒狀的產(chǎn)品筒壁上的網(wǎng)孔，來替代人工目測(cè)的檢驗(yàn)方式。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于 包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、光纖傳感器、位置調(diào)整架以及控制系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述臺(tái)面以臺(tái)面中心轉(zhuǎn)動(dòng)支承于機(jī)座上，其臺(tái)面上供裝夾被測(cè)產(chǎn)品；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，它連接作用于臺(tái)面上驅(qū)動(dòng)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述光纖傳感器有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)被測(cè)產(chǎn)品筒壁上的每一圈通孔布置于被測(cè)產(chǎn)品的外圍，并且，這些光纖傳感器設(shè)置于所述位置調(diào)整架上，通過位置調(diào)整架與機(jī)座連接；所述各光纖傳感器接入控制系統(tǒng)，而伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述位置調(diào)整架是指可以調(diào)整光纖傳感器位置的支架結(jié)構(gòu)，主要作用是使光纖傳感器在沿被測(cè)產(chǎn)品軸向上(即上下方向)上的位置可調(diào)，使光纖傳感器與被測(cè)產(chǎn)品上的通孔位置相對(duì)。位置調(diào)整架的具體結(jié)構(gòu)有以下方案位置調(diào)整架包括第一絲杠、 第一運(yùn)動(dòng)螺母、第二絲杠、第二運(yùn)動(dòng)螺母以及兩個(gè)手動(dòng)旋鈕；所述第一絲杠沿著被測(cè)產(chǎn)品的徑向支承于機(jī)座上旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外圍，且其一端上連接手動(dòng)旋鈕；所述第一運(yùn)動(dòng)螺母與第一絲杠螺紋配合；所述第二絲杠沿著被測(cè)產(chǎn)品的軸向支承于第一運(yùn)動(dòng)螺母上，且其一端上也設(shè)手動(dòng)旋鈕；而第二運(yùn)動(dòng)螺母與第二絲杠螺紋配合，且其上固定所述光纖傳感器，從而光纖傳感器沿被測(cè)產(chǎn)品的徑向和軸向的位置均可手動(dòng)調(diào)整。2、上述方案中，還包括一打標(biāo)裝置，它由打標(biāo)器以及一升降氣缸組成，所述打標(biāo)器設(shè)于被測(cè)產(chǎn)品的上方，且其上作用所述升降氣缸，由升降氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)，且升降氣缸由所述控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。即當(dāng)控制系統(tǒng)判斷出被測(cè)產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品時(shí)，可直接輸出信號(hào)控制打標(biāo)裝置的升降氣缸下降，使打標(biāo)器接觸到被測(cè)產(chǎn)品，打標(biāo)器在被測(cè)產(chǎn)品上打上不合格的標(biāo)記。3、上述技術(shù)中，所述控制系統(tǒng)可以是一 PLC系統(tǒng)、單片機(jī)系統(tǒng)或工控機(jī)系統(tǒng)。本技術(shù)設(shè)計(jì)原理是本技術(shù)工作時(shí)，先在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面上裝夾好被測(cè)產(chǎn)品，要保證被測(cè)產(chǎn)品的中心軸線與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)中心線重合；接著，調(diào)整光纖傳感器的位置，使各光纖傳感器與各圈通孔一對(duì)一對(duì)準(zhǔn)，然后，啟動(dòng)檢測(cè)機(jī)，控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)動(dòng)作使被測(cè)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)360度，即光纖傳感器相對(duì)被測(cè)產(chǎn)品繞了一周，每當(dāng)光纖傳感器對(duì)準(zhǔn)一個(gè)通孔時(shí)即發(fā)出一信號(hào)，控制系統(tǒng)對(duì)其記數(shù)，最后將該數(shù)值與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值比較，當(dāng)不相符時(shí)即得出被測(cè)產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品的結(jié)果，控制系統(tǒng)可將該結(jié)果顯示、輸出報(bào)警或者控制打標(biāo)裝置動(dòng)作。由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)可自動(dòng)檢測(cè)圓筒狀的產(chǎn)品筒壁上的網(wǎng)孔數(shù)，并與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值比較得出被測(cè)產(chǎn)品是否合格的結(jié)果，速度快、準(zhǔn)確率又高。附圖說明附圖1為本技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視示意圖；附圖2為附圖1的左視示意圖；附圖3為本技術(shù)實(shí)施例控制系統(tǒng)的框圖。以上附圖中1、機(jī)座；2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；3、光纖傳感器；4、位置調(diào)整架；5、臺(tái)面；6、 被測(cè)產(chǎn)品；7、伺服電機(jī)；8、第一絲杠；9、第一運(yùn)動(dòng)螺母；10、第二絲杠；11、第二運(yùn)動(dòng)螺母； 12、手動(dòng)旋鈕；13、打標(biāo)裝置；14、打標(biāo)器；15、升降氣缸；16、觸摸屏。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見附圖1 3所示一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)座1、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、光纖傳感器3、位置調(diào)整架4、打標(biāo)裝置13以及控制系統(tǒng)。所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2主要由臺(tái)面5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述臺(tái)面5以臺(tái)面中心轉(zhuǎn)動(dòng)支承于機(jī)座1上，其臺(tái)面5上供裝夾被測(cè)產(chǎn)品6 ；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)7，它連接作用于臺(tái)面5上驅(qū)動(dòng)臺(tái)面5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述光纖傳感器3有多個(gè)(如圖所示舉例為兩個(gè))，它們對(duì)應(yīng)被測(cè)產(chǎn)品6筒壁上的每一圈通孔布置于被測(cè)產(chǎn)品6的外圍，并且，這些光纖傳感器3設(shè)置于所述位置調(diào)整架4上，通過位置調(diào)整架4與機(jī)座1連接。所述位置調(diào)整架4為兩個(gè)，各個(gè)位置調(diào)整架4包括第一絲杠8、第一運(yùn)動(dòng)螺母9、第二絲杠10、第二運(yùn)動(dòng)螺母11以及兩個(gè)手動(dòng)旋鈕12 ；所述第一絲杠8沿著被測(cè)產(chǎn)品6的徑向支承于機(jī)座1上旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的外圍，且其一端上連接手動(dòng)旋鈕12 ；所述第一運(yùn)動(dòng)螺母9與第一絲杠8螺紋配合；所述第二絲杠10沿著被測(cè)產(chǎn)品6的軸向支承于第一運(yùn)動(dòng)螺母9上， 且其一端上也設(shè)手動(dòng)旋鈕12 ；而第二運(yùn)動(dòng)螺母11與第二絲杠10螺紋配合，且其上固定所述光纖傳感器3，從而光纖傳感器3沿被測(cè)產(chǎn)品6的徑向和軸向的位置均可手動(dòng)調(diào)整。所述打標(biāo)裝置13由打標(biāo)器14以及一升降氣缸15組成，所述打標(biāo)器14設(shè)于被測(cè)產(chǎn)品6的上方，且其上作用所述升降氣缸15，由升降氣缸15驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。參見附圖3所示，所述控制系統(tǒng)主要由一 PLC和觸摸屏16構(gòu)成，觸摸屏16設(shè)于機(jī)座1的正面上。PLC的I/O控制單元上接入光纖傳感器3、按扭、聲光報(bào)警器以及控制升降氣缸15動(dòng)作的電磁閥，而PLC的運(yùn)動(dòng)控制單元上接伺服電機(jī)7。即，各光纖傳感器3輸出的信號(hào)被接入控制系統(tǒng)，而伺服電機(jī)7及升降氣缸15即由控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。本實(shí)施例可自動(dòng)檢測(cè)圓筒狀的被測(cè)產(chǎn)品筒壁上的網(wǎng)孔數(shù)，并與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值比較得出被測(cè)產(chǎn)品是否合格的結(jié)果，并最終由打標(biāo)器在產(chǎn)品上打上不合格的標(biāo)志，速度快、準(zhǔn)確率又高。上述實(shí)施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、光纖傳感器、位置調(diào)整架以及控制系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述臺(tái)面以臺(tái)面中心轉(zhuǎn)動(dòng)支承于機(jī)座上，其臺(tái)面上供裝夾被測(cè)產(chǎn)品；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，它連接作用于臺(tái)面上驅(qū)動(dòng)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述光纖傳感器有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)被測(cè)產(chǎn)品筒壁上的每一圈通孔布置于被測(cè)產(chǎn)品的外圍，并且，這些光纖傳感器設(shè)置于所述位置調(diào)整架上，通過位置調(diào)整架與機(jī)座連接；所述各光纖傳感器接入控制系統(tǒng)，而伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述位置調(diào)整架包括第一絲杠、第一運(yùn)動(dòng)螺母、第二絲杠、第二運(yùn)動(dòng)螺母以及兩個(gè)手動(dòng)旋鈕；所述第一絲杠沿著被測(cè)產(chǎn)品的徑向支承于機(jī)座上旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外圍，且其一端上連接手動(dòng)旋鈕；所述第一運(yùn)動(dòng)螺母與第一絲杠螺紋配合；所述第二絲杠沿著被測(cè)產(chǎn)品的軸向支承于第一運(yùn)動(dòng)螺母上，且其一端上也設(shè)手動(dòng)旋鈕；而第二運(yùn)動(dòng)螺母與第二絲杠螺紋配合，且其上固定所述光纖傳感器，從而光纖傳感器沿被測(cè)產(chǎn)品的徑向和軸向的位置均可手動(dòng)調(diào)整。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于還包括一打標(biāo)裝置，它由打標(biāo)器以及一升降氣缸組成，所述打標(biāo)器設(shè)于被測(cè)產(chǎn)品的上方，且其上作用所述升降氣缸，由本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種網(wǎng)孔檢測(cè)機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、光纖傳感器、位置調(diào)整架以及控制系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由臺(tái)面和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述臺(tái)面以臺(tái)面中心轉(zhuǎn)動(dòng)支承于機(jī)座上，其臺(tái)面上供裝夾被測(cè)產(chǎn)品；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，它連接作用于臺(tái)面上驅(qū)動(dòng)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述光纖傳感器有多個(gè)，它們對(duì)應(yīng)被測(cè)產(chǎn)品筒壁上的每一圈通孔布置于被測(cè)產(chǎn)品的外圍，并且，這些光纖傳感器設(shè)置于所述位置調(diào)整架上，通過位置調(diào)整架與機(jī)座連接；所述各光纖傳感器接入控制系統(tǒng)，而伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)輸出信號(hào)控制動(dòng)作。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡林虎，陳國(guó)平，程先鋒，羅宿，彭志倫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州通錦精密工業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：32