一種水龍頭內嵌閥座，其特征在于：所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭，出水接頭是外接在閥座底部的。第二種分體制造上進水接頭，出水接頭可以設置成整體制造，外接在閥座圓身上的。第三種分體制造閥座圓身，閥座底部，進水接頭，出水接頭是分體制造外接的。各種外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。本發明專利技術結合自制的閥芯座，出水接頭，進水接頭，分體或多分體組成，可根據水龍頭朝向不同，而組合不同朝向的內嵌閥座，使管路無彎曲，不影響流水與其它內嵌閥座相比較，在保證其產品質量的前提下，能更快更有效地制造出各種其它內嵌閥座所不能生產的產品，使產品真正達到多樣化。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及衛生潔具，具體是一種金屬、塑料、樹脂、陶瓷等各種水龍頭內嵌閥座的改良結構。
技術介紹
現有的水龍頭內嵌閥座都是采用沙模整體制造的，因水龍頭品種很多，而各種朝向的水龍頭都要求各種朝向相配套的內嵌閥座相配，因此需要大量的模具來生產，由于制作過程中模具采用了砂芯，因此這些產品會出現砂眼和氣孔，而生產麻煩，易破裂損壞，成品率低。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術所存在的上述問題，提供一種產品成品率高，能生產多樣化品種的制造方法。為實際上述目的，本專利技術采用了以下技術方案一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，包括一本體，本體可以設置成分體或多分體制造，其特征在于所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭，出水接頭是外接在閥座底部的，第二種分體制造上進水接頭，出水接頭，閥座底部可以設置成整體制造，外接在閥座圓身上的，第三種分體制造閥座圓身，閥座底部，進水接頭，出水接頭是分體制造外接的，各種外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。上述閥座圓身或閥座底部，進水接頭，出水接頭為金屬或塑料制造。上述閥座圓體上部設置有閥芯壓帽螺紋，閥座底內部設置有閥芯定位孔。進水孔， 出水孔上述一種水龍頭內嵌閥座的改良結構制造方法，其步驟如下a通過模具或管子制造出所要求的閥座體和進水接頭，出水接頭；b把閥座體上部做出閥芯壓帽螺紋，并在底部做好閥芯定位孔，進水孔，出水孔c把做好的閥座方體和進水接頭，出水接頭通過焊接，螺紋或粘合組成，即得整體內嵌閥座上述一種水龍頭內嵌閥座第二種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體，閥座底部進水接頭，出水接頭b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋，閥座底部做出閥芯定位孔，進水孔，出水孔。c把做好的閥座圓體和閥座底部進水接頭，出水接頭通過焊接、螺紋或粘合組成一體，即得整體內嵌閥座。上述一種水龍頭內嵌閥座第三種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體。閥座底部，進水接頭，出水接頭可以設置成整體制造b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋。把整體制造閥座底部，進水接頭，出水接頭，3做出閥芯定位孔c把做好的閥座圓體和整體制造的閥座底部通過焊接、螺紋或粘合組成一體，即得整體內嵌閥座。本專利技術結合自制的閥芯座，出水接頭，進水接頭，分體或多分體組成，可根據水龍頭朝向不同，而組合不同朝向的內嵌閥座，使管路無彎曲，不影響流水與其它內嵌閥座相比較，在保證其產品質量的前提下，能更快更有效地制造出各種其它內嵌閥座所不能生產的產品，使產品真正達到多樣化。附圖說明圖1本專利技術的平面結構分解示意2本專利技術的第二種平面結構分解示意3本專利技術的第三種平面結構分解示意4本專利技術的平面結構組合示意中本體1、進水接頭2、出水接頭3、閥座圓身4、閥座底部5進水孔6，出水孔7 閥芯定位孔8，閥芯壓帽螺紋9具體實施方案如圖1圖2圖3圖4所示，一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，包括本體1，本體內設置有進水接頭2、出水接頭3、閥座圓身4、閥座底部5進水孔6，出水孔7閥芯定位孔8，閥芯壓帽螺紋9，通過焊接、螺紋或粘合組成一體，所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭2，出水接頭3是外接在閥座底部5的，第二種分體制造上進水接頭2，出水接頭3，閥座底部5可以設置成整體制造，外接在閥座圓身4上的，第三種分體制造閥座圓身4，閥座底部5，進水接頭2，出水接頭3是分體制造外接的，各種外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。在此，水龍頭內嵌閥座可根據實際要求進行改變各種朝向。上述一種水龍頭內嵌閥座的改良結構制造方法，其步驟如下a通過模具或管子制造出所要求的閥座體和進水接頭，出水接頭；b把閥座體上部做出閥芯壓帽螺紋，并在底部做好閥芯定位孔，進水孔，出水孔c把做好的閥座方體和進水接頭，出水接頭通過焊接，螺紋或粘合組成，即得整體內嵌閥座上述一種水龍頭內嵌閥座第二種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體，閥座底部進水接頭，出水接頭b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋，閥座底部做出閥芯定位孔，進水孔，出水孔c把做好的閥座圓體和閥座底部進水接頭，出水接頭通過焊接、螺紋或粘合組成一體，即得整體內嵌閥座。上述一種水龍頭內嵌閥座第三種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體。閥座底部，進水接頭，出水接頭可以設置成整體制造b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋。把整體制造閥座底部，進水接頭，出水接頭， 做出閥芯定位孔 c把做好的閥座圓體和整體制造的閥座底部通過焊接、螺紋或粘合組成一體，即得整體內嵌閥座。權利要求1.一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，其特征在于所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭，出水接頭是外接在閥座底部的，第二種分體制造上進水接頭，出水接頭，閥座底部可以設置成整體制造，外接在閥座圓身上的，第3種分體制造上閥座圓身，閥座底部，進水接頭，出水接頭是分體制造外接組合的，各種組合，外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。2.根據權利要求1所述的一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，其特征在于所述閥座圓身或閥座底部，進水接頭，出水接頭為金屬或塑料制造。3.根據權利要求1所述的一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，其特征在于所述上述閥座圓體上部設置有閥芯壓帽螺紋，閥座底內部設置有閥芯定位孔。進水孔，出水孔4.上述一種水龍頭內嵌閥座的改良結構制造方法，其步驟如下 a通過模具或管子制造出所要求的閥座體和進水接頭，出水接頭。b把閥座體上部做出閥芯壓帽螺紋，并在底部做好閥芯定位孔，進水孔，出水孔。 c把做好的閥座方體和進水接頭，出水接頭通過焊接，螺紋或粘合組成，即得整體內嵌閥座。5.上述一種水龍頭內嵌閥座第二種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體，閥座底部進水接頭，出水接頭。 b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋，閥座底部做出閥芯定位孔，進水孔，出水孔。 c把做好的閥座圓體和閥座底部進水接頭，出水接頭通過焊接、螺紋或粘合組成一體， 即得整體內嵌閥座。6.上述一種水龍頭內嵌閥座第三種的改良方法，其步驟如下a通過模具或管子，制造出所需要的閥座圓體。閥座底部，進水接頭，出水接頭可以設置成整體制造。b把閥座圓底上部做出閥芯壓帽螺紋。把整體制造閥座底部，進水接頭，出水接頭，做出閥芯定位孔。c把做好的閥座圓體和整體制造的閥座底部通過焊接、螺紋或粘合組成一體，即得整體內嵌閥座。全文摘要一種水龍頭內嵌閥座，其特征在于所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭，出水接頭是外接在閥座底部的。第二種分體制造上進水接頭，出水接頭可以設置成整體制造，外接在閥座圓身上的。第三種分體制造閥座圓身，閥座底部，進水接頭，出水接頭是分體制造外接的。各種外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。本專利技術結合自制的閥芯座，出水接頭，進水接頭，分體或多分體組成，可根據水龍頭朝向不同，而組合不同朝向的內嵌閥座，使管路無彎曲，不影響流水與其它內嵌閥座相比較，在保證其產品質量的前提下，能更快更有效地制造出各種其它內嵌閥座所不能生產的產品，使產品真正達到多樣化。文檔編號F16K51/00GK102213346SQ20101016292公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日專利技術者吳小艇 申請人本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種水龍頭內嵌閥座的改良結構，其特征在于：所述水龍頭內嵌閥座第一種分體制造上，進水接頭，出水接頭是外接在閥座底部的，第二種分體制造上進水接頭，出水接頭，閥座底部可以設置成整體制造，外接在閥座圓身上的，第３種分體制造上閥座圓身，閥座底部，進水接頭，出水接頭是分體制造外接組合的，各種組合，外接是采用焊接，螺紋，或粘合等方法組成一體的。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳小艇，
申請(專利權)人：吳小艇，
類型：發明
國別省市：33
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