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    一種造紙污泥中的纖維回收結構制造技術

    技術編號:6847161 閱讀:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔,在所述沉降塔的上部設有輸入污泥混合物的進料管道,所述進料管道設有向上的喇叭噴口,所述沉降塔的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區,并在污泥沉淀區的中部設有污泥排出管,其特征在于在喇叭噴口的下方設有纖維回收裝置,所述纖維回收裝置由纖維吸收管道和回收管道構成。其有益效果有:1、降低成品紙的原料消耗;2、減少了90%要填埋或焚燒的廢棄物,減少了填埋要占用的土地資源和焚燒要消耗的能源,在節能減排方面有了較大的進步;3、有利于回收纖維與原漿纖維的結合,提高了濕紙強度,降低了斷紙機會,提高生產效率。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    一種造紙污泥中的纖維回收結構
    本技術涉及造紙技術中的污泥處理設備,更具體的說是涉及一種造紙污泥中的纖維回收結構。
    技術介紹
    廢紙造紙污水處理沉降法中產生的污泥中含有大量的細小纖維,但因與泥、沙混在一起,回收利用會帶來很多負面影響,只好廢棄,大量細小纖維白白流失。目前,通常的做法是從二級沉降塔的錐形底部引一條管道把污泥排出塔外,這種方法無法把污泥中的細小纖維與泥沙分離開,給污泥的后續處理帶來相當大的麻煩。因污泥中90%以上的成分是細小纖維,如全部廢棄,成品紙的原料消耗會大大提高。因污泥廢棄(填埋或焚燒)前必須進一步濃縮,把90%以上的成分——細小纖維一起廢棄,其進一步濃縮的量陡增8倍,成本也相應增加8倍。污泥的終極處理(填埋或焚燒)也是要成本的 (填埋費或燃料費),廢棄量增加了 8倍,其成本也相應增加8倍。因污泥中還有近10%的成分是泥沙、塵土、雜質等,把未經分離的污泥全部回用到生產中去,這些雜物的存在會嚴重干擾生產較大的沙粒會增加設備磨損,增加維修維護成本。污泥中的細泥、塵土會降低漿料的濾水性,造成紙機網部脫水困難,或降低車速產量下降,或進入干燥的水分提高,增加干燥成本。與纖維毫無結合力的細泥、塵土存在于漿料中,會影響纖維的結合,使濕紙強度下降,增加斷紙的機會,造成生產效率下降。
    技術實現思路
    因此,本技術的目的是提供一種造紙污泥中的纖維回收結構,使污泥中的纖維能回收利用,有利于節約成本。為了達到上述目的本技術采用以下技術方案一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔,在所述沉降塔的上部設有輸入污泥混合物的進料管道,所述進料管道設有向上的喇叭噴口,所述沉降塔的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區,并在污泥沉淀區的中部設有污泥排出管,其特征在于在喇叭噴口的下方設有纖維回收裝置,所述纖維回收裝置由纖維吸收管道和回收管道構成。如上所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道上設有多個纖維吸入口。如上所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道的纖維吸入口設置在管道側面。如上所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道為環形管。如上所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述回收管道設有多條,所述回收管道的一端與纖維吸收管道相聯通,另一端與沉降塔外界的回收設備相聯接。本技術的有益效果有1、可回收原污泥總量的90%的細小纖維,降低成品紙的原料消耗;2、因要廢棄的污泥量減少了 90%,使需要深度處理的污泥量減少90%,污泥再濃縮設備(離心機或壓濾機)投入大大降低,運行費用下降90%;3、減少了 90%要填埋或焚燒的廢棄物,減少了填埋要占用的土地資源和焚燒要消耗的能源,在節能減排方面有了較大的進步;4、因回收的漿中泥沙含量很小,特別是密度大的沙石都沉到污泥捕捉區去了,這樣的漿在回用中不存在增加設備磨損的問題,解決了回收漿再利用的設備磨損難題; 5、因泥沙的減少,使得回收漿灰分下降,有利于回收纖維與原漿纖維的結合,提高了濕紙強度,降低了斷紙機會,提高生產效率。附圖說明下 面結合附圖與實施例對本技術作詳細說明;圖1為本技術安裝示意圖;圖2為本技術纖維回收裝置設置在沉降塔內的示意圖。具體實施方式如圖1-2所示,本技術所指的一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔1,在所述沉降塔1的上部設有輸入污泥混合物的進料管道2,所述進料管道2設有向上的喇叭噴口 3,所述沉降塔1的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區4,并在污泥沉淀區4的中部設有污泥排出管5,其中在喇叭噴口 3的下方設有纖維回收裝置6,所述纖維回收裝置 6由纖維吸收管道7和回收管道8構成。在本實施例中,在所述纖維吸收管道7上設有多個纖維吸入口 9,便于纖維的吸收。為了避免將污泥吸入,將所述纖維吸收管道7的纖維吸入口 9設置在管道側面。為了取得更好的吸收效果,將所述纖維吸收管道7制作成環形管。本技術中所述回收管道8設有多條,所述回收管道8的一端與纖維吸收管道 7相聯通,另一端與沉降塔1外界的回收設備相聯接。本技術在使用時,通過纖維回收裝置6將污泥混合物中的細小纖維與污泥分離,將纖維回收,有利于降低造紙成本,同時也有利于降低處理污泥的費用。權利要求1.一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔(1),在所述沉降塔(1)的上部設有輸入污泥混合物的進料管道(2),所述進料管道(2)設有向上的喇叭噴口(3),所述沉降塔 (1)的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區(4),并在污泥沉淀區(4)的中部設有污泥排出管 (5),其特征在于在喇叭噴口(3)的下方設有纖維回收裝置(6),所述纖維回收裝置(6)由纖維吸收管道(7)和回收管道(8)構成。2.根據權利要求1所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道(7)上設有多個纖維吸入口(9)。3.根據權利要求2所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道(7)的纖維吸入口(9)設置在管道側面。4.根據權利要求1或2或3所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述纖維吸收管道(7)為環形管。5.根據權利要求1所述的一種造紙污泥中的纖維回收結構,其特征在于所述回收管道 (8)設有多條,所述回收管道(8)的一端與纖維吸收管道(7)相聯通,另一端與沉降塔(1) 外界的回收設備相聯接。專利摘要一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔,在所述沉降塔的上部設有輸入污泥混合物的進料管道,所述進料管道設有向上的喇叭噴口,所述沉降塔的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區,并在污泥沉淀區的中部設有污泥排出管,其特征在于在喇叭噴口的下方設有纖維回收裝置,所述纖維回收裝置由纖維吸收管道和回收管道構成。其有益效果有1、降低成品紙的原料消耗;2、減少了90%要填埋或焚燒的廢棄物,減少了填埋要占用的土地資源和焚燒要消耗的能源,在節能減排方面有了較大的進步;3、有利于回收纖維與原漿纖維的結合,提高了濕紙強度,降低了斷紙機會,提高生產效率。文檔編號D21F1/66GK202039241SQ201120016389公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月15日 優先權日2011年1月15日專利技術者何福生, 張培, 黃志昌 申請人:中山永發紙業有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種造紙污泥中的纖維回收結構,包括有沉降塔(1),在所述沉降塔(1)的上部設有輸入污泥混合物的進料管道(2),所述進料管道(2)設有向上的喇叭噴口(3),所述沉降塔(1)的底部設有呈圓錐形狀的污泥沉淀區(4),并在污泥沉淀區(4)的中部設有污泥排出管(5),其特征在于在喇叭噴口(3)的下方設有纖維回收裝置(6),所述纖維回收裝置(6)由纖維吸收管道(7)和回收管道(8)構成。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何福生黃志昌張培
    申請(專利權)人:中山永發紙業有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:44

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