大小線徑的導線連接器制造技術

本實用新型專利技術公開一種大小線徑的導線連接器，該連接器包括有下夾板、第一上夾板、第二上夾板和緊固螺栓，其改進之處是：第二上夾板的外側為一個與下夾板內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板內側的圓柱面套接，并通過緊固螺栓穿過下夾板的長圓孔、第一上夾板和第二上夾板的凹槽與螺母連接將第一上夾板、第二上夾板以及下夾板連接在一起，在下夾板與第二上夾板接觸的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔，在第二上夾板外側開有兩條與導線通孔連通的斜槽，在第二上夾板的底面開有兩條與斜槽連通的夾線槽。該連接器特別適合線徑較大的導線與截面積小于10平方毫米的細導線的連接，而且連接牢固、安全、使用十分方便。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及導線連接器，特別是一種適用于電力系統線徑差別較大的大小線徑的導線連接器。
技術介紹
中國技術專利“可調式導線線夾”(ZL200820047255. 3)介紹了一種改進的導線連接器。該可調式導線線夾包括有一個兩側設有內圓弧翻邊的下夾板，兩塊外側設有內凹圓弧面的上夾板以及緊固螺栓，其特征在于還有一個調節桿，在調節桿內沿縱向單側開有一條階梯式燕尾槽，其階梯至少不少于兩個，其中一個上夾板的內側以其內凹槽與調節桿套接，另一個上夾板以其內側的燕尾板與調節桿的燕尾槽配合與調節桿連接在一起。雖然該導線線夾可解決不同線徑的導線的連接問題，但對于線徑差別較大，尤其是電纜與截面積小于10平方毫米的導線連接卻難以實現。因此，現有技術的做法是采用絕緣膠帶將大小線徑的導線捆扎在一起來解決其連接問題，但問題是時間一長，絕緣膠帶會變松脫落，導致導線接觸不良，產生發熱，甚至燒線或觸電事故發生。迄今為止，對于如何克服上述缺陷， 現有技術還沒有一種很好的解決方法。
技術實現思路
本技術的目的在于解決已有技術存在的上述不足之處，提供一種大小線徑的導線連接器，該連接器可以使線徑差別較大的導線連接十分牢固、安全，而且使用十分方便。上述任務是以這樣的方式實現的一種大小線徑的導線連接器，包括有下夾板、第一上夾板、第二上夾板和緊固螺栓，其改進之處是第二上夾板的外側為一個與下夾板內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板內側的圓柱面套接，并通過緊固螺栓穿過下夾板的長圓孔、第一上夾板和第二上夾板的凹槽與螺母連接將第一上夾板、第二上夾板以及下夾板連接在一起，在下夾板與第二上夾板接觸的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔，在第二上夾板外側開有兩條與導線通孔連通的斜槽，在第二上夾板的底面開有兩條與斜槽連通的夾線槽。本技術的目的還可采取如下措施進一步完善在所述的第一上夾板內側的缺口圓筒體的頂端設有一個平臺，使之與墊圈有較大的接觸面，在緊固后能有效防止轉動，保證導線連結的牢固性。開有導線通孔的下夾板內圓弧翻邊的厚度以大于下夾板底板厚度纊15%為合適， 以提高該處的抗彎強度，避免該處因開了導線通孔降低了強度，容易導致折裂的事故發生。在所述的夾線槽內最好設有若干個凸牙，在下夾板對應的上表面設有與凸牙交錯的凸棱，以提高夾持性。在下夾板正對第一夾板一側的內圓弧面上橫面設有若干條齒形條紋，以增加線夾與導線的摩擦力，使導線不容易脫落，獲得良好的導電性。本技術是這樣使用的先將線徑較粗的導線或電纜置于第一上夾板外側與下夾板內圓弧翻邊之間的空間內，再將線徑很少的導線穿過下夾板內圓弧翻邊的導線通孔， 沿著第二上夾板的斜槽進入夾線槽內，然后將緊固螺栓穿過下夾板的長圓孔、第一上夾板和第二上夾板凹槽，再套上墊圈，彈簧墊圈最后通過螺母將第一上夾板、第二上夾板和下夾板緊固便可將線徑粗細的兩根導線緊緊地夾持在一起。經上述改進，本技術具有如下優點1.能有效地解決線徑粗的電纜與截面積小至1. 5平方毫米的細導線的連接問題， 大大提高了線夾的適應性。2.該導線連接器具有良好的緊固性好，使用安全、方便。附圖說明圖1為一種大小線徑的導線連接器局部剖視的結構示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為圖1的B向視圖。圖4為第二上夾板(3)的仰視放大圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體結構作進一步的描述。參照圖廣圖3所示，一種大小線徑的導線連接器，包括有下夾板1，第一上夾板2、 第二上夾板3和緊固螺栓4，其特征是第二上夾板3的外側為一個與下夾板1內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板2的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板3內側的圓柱面套接， 并通過緊固螺栓4穿過下夾板1中心的長圓孔、第一上夾板2和第二上夾板3的凹槽與螺母7連接將下夾板1、第一上夾板2、第二上夾板3連接在一起與已有技術一樣在螺母7的下面還安裝有彈簧墊圈5和墊圈6。如圖3所示，下夾板1與第二上夾板3外側接合的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔8，在第二上夾板3外側開有兩條與導線通孔8連通的斜槽9，在第二上夾板3的底面開有兩條與斜槽9連通的夾線槽10。實施時，在第一夾板2內側的缺口圓筒體頂端還設有一個平臺11。開有兩個導線通孔8的下夾板1圓弧翻邊的厚度大于下夾板1底板厚度的10%。如圖1和圖4所示，在兩條夾線槽10內設有2個凸牙12，在下夾板1對應的表面上設有兩條與凸牙12交錯的凸棱 13。在下夾板1正對第一夾板2 —側的內圓弧面上橫向設有若干條齒形條紋14。為適應不同大小的導線連接需要，本技術有多種尺寸規格，本技術特別適合線徑較粗的導線與截面積為1.5 10平方毫米的細導線連接使用。兩個導線通孔9以及與之連通的斜槽9和夾線槽10分大小設置，以擴大其適用性。權利要求1.一種大小線徑的導線連接器，包括有下夾板(1)、第一上夾板(2)、第二上夾板(3)和緊固螺栓(4)，其特征是第二上夾板(3)的外側為一個與下夾板(1)內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板(2)的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板(3)內側的圓柱面套接，并通過緊固螺栓(4)穿過下夾板(1)的長圓孔、第一上夾板(2)和第二上夾板(3)的凹槽與螺母 (7)連接將第一上夾板(2)、第二上夾板(3)以及下夾板(1)連接在一起，在下夾板(1)與第二上夾板(3)接觸的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔(8)，在第二上夾板外側開有兩條與導線通孔(8)連通的斜槽(9)，在第二上夾板(3)的底面開有兩條與斜槽(9)連通的夾線凹槽(10)。2.根據權利要求1所述的連接器，其特征是在第一上夾板(2)內側的缺口圓筒體的頂端設有一個平臺(11)。3.根據權利要求1所述的連接器，其特征是開有導線通孔(8)的下夾板(1)內圓弧翻邊的厚度大于下夾板(1)底板厚度的纊15%。4.根據權利要求1所述的連接器，其特征是在夾線槽(10)內設有若干個凸牙(12)， 在下夾板(1)對應的上表面上設有與凸牙(12)交錯的凸棱(13)。5.根據權利要求1所述的連接器，其特征是在下夾板(1)正對第一上夾板(2)—側的內圓弧面上橫向設有若干條齒形條紋(14)。專利摘要本技術公開一種大小線徑的導線連接器，該連接器包括有下夾板、第一上夾板、第二上夾板和緊固螺栓，其改進之處是第二上夾板的外側為一個與下夾板內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板內側的圓柱面套接，并通過緊固螺栓穿過下夾板的長圓孔、第一上夾板和第二上夾板的凹槽與螺母連接將第一上夾板、第二上夾板以及下夾板連接在一起，在下夾板與第二上夾板接觸的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔，在第二上夾板外側開有兩條與導線通孔連通的斜槽，在第二上夾板的底面開有兩條與斜槽連通的夾線槽。該連接器特別適合線徑較大的導線與截面積小于10平方毫米的細導線的連接，而且連接牢固、安全、使用十分方便。文檔編號H01R4/42GK202042613SQ20112010231公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日專利技術者吳素文 申請人:吳素文本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種大小線徑的導線連接器，包括有下夾板（１）、第一上夾板（２）、第二上夾板（３）和緊固螺栓（４），其特征是：第二上夾板（３）的外側為一個與下夾板（１）內圓弧翻邊接合的圓柱面，第一上夾板（２）的內側以其缺口的圓筒體與第二上夾板（３）內側的圓柱面套接，并通過緊固螺栓（４）穿過下夾板（１）的長圓孔、第一上夾板（２）和第二上夾板（３）的凹槽與螺母（７）連接將第一上夾板（２）、第二上夾板（３）以及下夾板（１）連接在一起，在下夾板（１）與第二上夾板（３）接觸的內圓弧翻邊中間橫向開有兩個導線通孔（８），在第二上夾板外側開有兩條與導線通孔（８）連通的斜槽（９），在第二上夾板（３）的底面開有兩條與斜槽（９）連通的夾線凹槽（１０）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳素文，
申請(專利權)人：吳素文，
類型：實用新型
國別省市：81