本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，屬于管道連接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后拉拔強度較低、密封效果不佳，本實用新型專利技術(shù)的鋼塑孔網(wǎng)管插入管件的環(huán)狀承接口內(nèi)，鋼塑孔網(wǎng)管包括外塑料層、內(nèi)塑料層以及中間鋼層，中間鋼層上具有連通外塑料層與內(nèi)塑料層的通孔，外塑料層與管件的外環(huán)壁熔接，內(nèi)塑料層與管件的內(nèi)環(huán)壁熔接。該連接結(jié)構(gòu)，使得鋼塑孔網(wǎng)管的外塑料層與內(nèi)塑料層相連，各層形成一體，鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后，拉拔強度增大，密封效果佳。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于管道連接結(jié)構(gòu)，具體是一種通過電磁場產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)鋼塑孔網(wǎng)管與塑料管件連接的管道連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管由外塑料層、內(nèi)塑料層以及中間鋼層構(gòu)成，所述的中間鋼層為連續(xù)的，因此外塑料層、內(nèi)塑料層被中間鋼層隔開。鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后，拉拔強度較低，密封效果不佳。而且，現(xiàn)有用鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接構(gòu)成的冷熱水管道，通常在鋼塑復(fù)合管上制出標(biāo)記來識別管道中的介質(zhì)(如表面的紅色線條表示熱水管、表面的藍(lán)色線條表示冷水管)，這種結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管不通用(如不能通用于冷水和熱水)，增加了制造成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后拉拔強度較低、密封效果不佳的缺陷，提供一種鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)。為此實現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)采用下述技術(shù)方案鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，包括鋼塑孔網(wǎng)管和塑料管件，所述的塑料管件具有至少兩個連通的連接端，且至少一個連接端制有外環(huán)壁、內(nèi)環(huán)壁并在所述外環(huán)壁與內(nèi)環(huán)壁之間形成環(huán)狀承接口，其特征是所述的鋼塑孔網(wǎng)管插入所述的環(huán)狀承接口內(nèi)，所述的鋼塑孔網(wǎng)管包括外塑料層、內(nèi)塑料層以及中間鋼層，所述的中間鋼層上具有連通所述外塑料層與內(nèi)塑料層的通孔，所述的外塑料層與所述的外環(huán)壁熔接，所述的內(nèi)塑料層與所述的內(nèi)環(huán)壁熔接。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的外塑料層與外環(huán)壁之間置有與外塑料層、外環(huán)壁熔接的標(biāo)記環(huán)。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的標(biāo)記環(huán)突出于所述外環(huán)壁之外。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述標(biāo)記環(huán)的顏色與所述的外塑料層或/和外環(huán)壁的顏色不同。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述外環(huán)壁的內(nèi)表面形成外端口大、內(nèi)端口小圓錐面，所述標(biāo)記環(huán)的內(nèi)表面與所述外塑料層的外表面相配，所述標(biāo)記環(huán)的外表面與所述外環(huán)壁的內(nèi)表面相配。本技術(shù)的有益效果是通過在中間鋼層上開設(shè)連通外塑料層與內(nèi)塑料層的通孔，使得鋼塑孔網(wǎng)管的外塑料層與內(nèi)塑料層相連，各層形成一體，鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后，拉拔強度增大，密封效果佳。用熔接在鋼塑孔網(wǎng)管的外塑料層與塑料管件的外環(huán)壁之間的標(biāo)記環(huán)來標(biāo)記管道，因此鋼塑孔網(wǎng)管可以通用于冷熱水管道，無需在鋼塑孔網(wǎng)管上制出標(biāo)記，相對設(shè)置標(biāo)記環(huán)可降低生產(chǎn)成本。該連接結(jié)構(gòu)，實施連接時先將鋼塑孔網(wǎng)管插入塑料管件的承接口內(nèi)并將標(biāo)記環(huán)置于鋼塑孔網(wǎng)管的外塑料層與塑料管件的外環(huán)壁之間，再對插接部位實施電磁感應(yīng)加熱實現(xiàn)熔接，易于實施；不需要對塑料管件、管子進(jìn)行特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計；適用于各種規(guī)格的鋼塑孔網(wǎng)管與塑料管件的熔接；易于實現(xiàn)雙面密封；若熔接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致漏水或者滲水時，可以再次對插接部位加熱實施補救。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1-鋼塑孔網(wǎng)管，11-外塑料層，12-內(nèi)塑料層，13-中間鋼層，14-通孔；2-塑料管件，21-連接端，22-外環(huán)壁，23-內(nèi)環(huán)壁，24-承接口 ；3-標(biāo)記環(huán)；4-電磁感應(yīng)加熱器。具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。本技術(shù)的鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括鋼塑孔網(wǎng)管1和塑料管件2，鋼塑孔網(wǎng)管1包括外塑料層11、內(nèi)塑料層12以及中間鋼層13，中間鋼層13上開設(shè)連通外塑料層11與內(nèi)塑料層12的通孔14，使得外塑料層11與內(nèi)塑料層12通過該通孔 14連接，塑料管件2具有至少兩個連通的連接端21 (圖示為兩通塑料管件，具體實施時可以為三通塑料管件、四通塑料管件等)，且至少一個連接端制有外環(huán)壁22、內(nèi)環(huán)壁23并在外環(huán)壁22與內(nèi)環(huán)壁23之間形成環(huán)狀承接口 24(圖示兩通塑料管件的兩個連接端均制有外環(huán)壁22、內(nèi)環(huán)壁23并形成環(huán)狀承接口對)，鋼塑孔網(wǎng)管1插入環(huán)狀承接口 M內(nèi)，外塑料層11 與外環(huán)壁22熔接，內(nèi)塑料層12與內(nèi)環(huán)壁23熔接。鋼塑復(fù)合管與塑料管件熔接后，拉拔強度增大，密封效果佳。具體實施連接時，如圖1所示先將鋼塑孔網(wǎng)管1插入塑料管件的承接口 M內(nèi)(實施下文述及的標(biāo)記環(huán)3時，并將標(biāo)記環(huán)3置于鋼塑孔網(wǎng)管1的外塑料層11與塑料管件2的外環(huán)壁22之間)，之后用電磁感應(yīng)加熱器5從插接部位的外側(cè)對插接部位施加磁場令鋼塑孔網(wǎng)管1的中間鋼層13產(chǎn)生熱量將外塑料層11、外環(huán)壁22、內(nèi)塑料層12、內(nèi)環(huán)壁23 (實施下文述及的標(biāo)記環(huán)3時還包括標(biāo)記環(huán)3)熔化而熔融在一起，冷卻后實現(xiàn)鋼塑孔網(wǎng)管1與塑料管件2的熔接(實施下文述及的標(biāo)記環(huán)3時可將標(biāo)記環(huán)3在熔接部位的定位固定)。由于實施該連接結(jié)構(gòu)時是先將鋼塑孔網(wǎng)管1插入塑料管件的承接口 M內(nèi)，再對插接部位實施感應(yīng)加熱實現(xiàn)熔接，易于實施，尤其利于在高空、狹隘空間等不利于施力的一些場合實施；同時，不需要對塑料管件、管子做特殊的結(jié)構(gòu)變化，相對于熱熔后插接的方法，還可以省略用于排氣、容納熔瘤的結(jié)構(gòu)，易于制造；適用于各種規(guī)格的鋼塑孔網(wǎng)管與塑料管件的熔接；易于實現(xiàn)雙面密封，即復(fù)合管的內(nèi)塑料層、外塑料層分別與塑料管件的內(nèi)環(huán)壁外環(huán)壁熔接實現(xiàn)密封；若熔接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致滲漏，可以將內(nèi)部的介質(zhì)排放后再次對插接部位加熱實施補救。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，本技術(shù)還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本技術(shù)的較佳實施例，但是本技術(shù)并不限于該情形，在實施本技術(shù)時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。外塑料層與外環(huán)壁之間置有與外塑料層、外環(huán)壁熔接的標(biāo)記環(huán)，用于標(biāo)記管道。標(biāo)記環(huán)突出于外環(huán)壁之外，該結(jié)構(gòu)可以通過設(shè)定標(biāo)記環(huán)與外環(huán)壁的尺寸以及伴隨著熔接時熱量沿中間鋼層13向外傳遞的過程來實現(xiàn)熔接時熱量沿中間鋼層13向外傳遞， 因此插接部位的內(nèi)端受熱程度較強并逐漸向外延伸，該過程迫使插接部位內(nèi)端的塑料先熔化并逐漸向外延伸，由此可將標(biāo)記環(huán)由圖1所示狀態(tài)推出最終達(dá)到標(biāo)記環(huán)突出于外環(huán)壁之外。標(biāo)記環(huán)的顏色與外塑料層11或/和外環(huán)壁22的顏色不同，如用紅色表示熱水管道、藍(lán)色表示冷水管道。外環(huán)壁22的內(nèi)表面形成外端口大、內(nèi)端口小圓錐面，標(biāo)記環(huán)的內(nèi)表面與外塑料層 11的外表面相配，標(biāo)記環(huán)3的外表面與外環(huán)壁22的內(nèi)表面相配，以便熔接時標(biāo)記環(huán)3容易被推出。權(quán)利要求1.鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，包括鋼塑孔網(wǎng)管(1)和塑料管件(2)，所述的塑料管件 (2)具有至少兩個連通的連接端(21)，且至少一個連接端制有外環(huán)壁(22)、內(nèi)環(huán)壁(23)并在所述外環(huán)壁(22)與內(nèi)環(huán)壁(23)之間形成環(huán)狀承接口(24)，其特征是所述的鋼塑孔網(wǎng)管(I)插入所述的環(huán)狀承接口(24)內(nèi)，所述的鋼塑孔網(wǎng)管(1)由外塑料層(11)、內(nèi)塑料層(12) 以及中間鋼層(13)構(gòu)成，所述的中間鋼層(13)上具有連通所述外塑料層(11)與內(nèi)塑料層 (12)的通孔(14)，所述的外塑料層(11)與所述的外環(huán)壁(22)熔接，所述的內(nèi)塑料層(12) 與所述的內(nèi)環(huán)壁(23)熔接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的外塑料層(II)與外環(huán)壁(22)之間置有與外塑料層(11)、外環(huán)壁(22)熔接的標(biāo)記環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的標(biāo)記環(huán)突出于所述外環(huán)壁(22)之外。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述外環(huán)壁(22)的內(nèi)表面形成外端口大、內(nèi)端口小圓錐面，所述標(biāo)記環(huán)的內(nèi)表面與所述外塑料層(11)的外表面相配，所述標(biāo)記環(huán)的外表面與所述外環(huán)壁(本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
１．鋼塑孔網(wǎng)管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，包括鋼塑孔網(wǎng)管（１）和塑料管件（２），所述的塑料管件（２）具有至少兩個連通的連接端（２１），且至少一個連接端制有外環(huán)壁（２２）、內(nèi)環(huán)壁（２３）并在所述外環(huán)壁（２２）與內(nèi)環(huán)壁（２３）之間形成環(huán)狀承接口（２４），其特征是：所述的鋼塑孔網(wǎng)管（１）插入所述的環(huán)狀承接口（２４）內(nèi)，所述的鋼塑孔網(wǎng)管（１）由外塑料層（１１）、內(nèi)塑料層（１２）以及中間鋼層（１３）構(gòu)成，所述的中間鋼層（１３）上具有連通所述外塑料層（１１）與內(nèi)塑料層（１２）的通孔（１４），所述的外塑料層（１１）與所述的外環(huán)壁（２２）熔接，所述的內(nèi)塑料層（１２）與所述的內(nèi)環(huán)壁（２３）熔接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐煥松，王鵲鳴，
申請(專利權(quán))人：徐煥松，王鵲鳴，
類型：實用新型
國別省市：33
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