城市垃圾焚燒鍋爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種用于城市垃圾焚燒封閉式焚燒鍋爐，包括鍋爐體，水箱，燃燒室，飛灰出口，燃燒室設置有與燃燒室寬度一致的焚燒板，焚燒板將燃燒室分為燃燒腔和助燃腔，焚燒板為凹槽型，開有通孔，通入的混合氧通過助燃腔后，通過焚燒板上的通孔進入燃燒腔內對經過干燥器干燥后的垃圾進行助燃燃燒。該焚燒鍋爐燃燒溫度可達850度以上，垃圾焚燒可控制在2秒以上，能有效抑制二噁英、呋喃的產生，產生的飛灰(煙氣)只能從飛灰出口排出，為飛灰處理帶來方便。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于城市垃圾焚燒的焚燒鍋爐，特別是一種封閉環境下對城市垃圾進行充分燃燒的焚燒鍋爐。
技術介紹
城市垃圾包括生活垃圾和醫療垃圾，現有的城市垃圾(以下簡稱垃圾)的處理多采用具有爐排的垃圾焚燒爐進行焚燒，焚燒以后產生熔渣和飛灰，飛灰中含有灰塵顆粒和有害氣體，經煙道處理后排出。現有的垃圾處理設備有以下一些缺點由于爐排的機械設計，無法將焚燒爐封閉，焚燒時飛灰中的有害氣體難免排出；其次，焚燒溫度低，垃圾燃燒不充分，二惡英類有害物質無法得到有效的抑制；第三，機械傳動的爐排使用時間長，維護工作較重。第四，焚燒的垃圾由于含有機物多，含水量大，焚燒時不充分，產生的有害氣體量大，對環境污染較大。
技術實現思路
為克服以上問題，現提出以下技術方案城市垃圾焚燒鍋爐，包括鍋爐體，水箱，燃燒室，進料口，出渣口，燃燒室設置有焚燒板，寬度與燃燒室寬度一致的，與水平面成傾斜設置，焚燒板與水平面夾角為10°至 40°，焚燒板將燃燒室分隔成各自獨立的燃燒腔和助燃腔。進料口與燃燒腔連通，進料口設置在焚燒板高端上面，出渣口與焚燒板低端相接。燃燒室上部設有飛灰出口，飛灰出口與燃燒腔連通，飛灰出口上設有集熱器。燃燒腔內還設有點火燃燒器，用于通入天然氣等燃燒氣體點燃焚燒鍋爐內垃圾；焚燒板為凹槽型，焚燒板開有通孔，通孔的上開口在焚燒板表面上，下開口在焚燒板底面，通孔將燃燒腔與助燃腔連通，下開口的開口大于上開口 ；助燃腔設有助燃劑噴嘴，60% -70%的混合氧氣等助燃劑經過助燃劑管道通過助燃劑噴嘴噴入到助燃腔中，使助燃劑經過通孔從通孔上開口處噴出。垃圾出渣口與螺旋輸送機相連，焚燒后的爐渣通過螺旋輸送機排出。飛灰出口還設有一個空氣吸熱器，其輸出管與助燃劑管道連通，用于提高助燃劑溫度，同時降低飛灰的溫度。進一步的是，焚燒板兩邊設有輸氧管道，輸氧管道內為通入的富氧或混和氧，輸氧管道上設有噴嘴，噴嘴開口于焚燒板表面上，用于向燃燒腔內噴入純氧或混和氧。噴嘴向焚燒板低端傾斜，與輸氧管道形成的夾角b為15° -70°，使垃圾更充分燃燒的同時，吹動垃圾向出渣口移動。進一步的是，焚燒板開有多個通孔，通孔上開口中心與下開口中心連線線方向與燃燒底板平面夾角c為15° -60°。進一步的是，焚燒板板由耐高溫材料制成，如由高溫陶瓷制成，可以承受較高的溫度。進一步的是，螺旋輸送機與水平面成傾斜設置，與水平方向成10° -45°夾角，螺旋輸送機與水管連通，保持有水，用于對垃圾燃燒后的熔渣的降溫和防止爐渣飛灰排放到空氣中。進一步的是，垃圾出渣口上部大于其與螺旋輸送機連接的下部，爐渣能堆積在垃圾出渣口內，一是防止飛灰排出，二是螺旋輸送機中的水蒸氣能對熔渣進行降溫。進一步的是，焚燒板下面設有振動器，在垃圾焚燒產生堆積時，通過振動器使垃圾向出渣口移動。進一步的是，助燃劑噴嘴和點火燃燒器為扇形。進一步的是，燃燒腔的水箱壁上設有吸熱管。為便于觀察垃圾焚燒情況，在鍋爐壁上還設有觀察窗。垃圾從進料口進入燃燒腔，在助燃劑噴嘴噴入濃度為30%以上的富氧后，通過點火燃燒器點燃垃圾，混合氧通過開口上小下大的通孔后形成氣流，由于通孔與焚燒板有一定夾角，氣流吹向出渣口方向，可以將垃圾吹起進行充分燃燒，同時將燃燒的垃圾吹向出渣口方向。如果觀察到垃圾焚燒不足充，還可以能通過焚燒板上的管道通入高純氧或富氧， 由于管道上的噴嘴也是向出渣口方向傾斜，進一步增強垃圾焚燒的燃燒充分和向出渣口方面移動。同時，點火燃燒器也可以噴入如天然氣等的燃燒劑，用以加大垃圾的焚燒。如果焚燒垃圾形成堆積，可以啟動振動器，使垃圾向出渣口移動。整個燃燒腔產生的熔渣在出渣口堆積，飛灰不會從出渣口排出，只能從飛灰出口排出，這時，由于焚燒充分，焚燒溫度達到 850°以上，能有效抑制二噁英、呋喃的產生，給下一步的飛灰處理程序帶來方便。焚燒后的爐渣通過螺旋輸送機排出，由于焚燒溫度高，可達到850°以上，螺旋輸送機與水平面成傾斜設置，在螺旋輸送機與水管連通，保持有入水，能持續地對爐渣的降溫和防止爐渣飛灰排放到空氣中。而經過高溫產生的爐渣經處理后可用于制磚或鋪路原料。焚燒垃圾產生的熱用于加熱水箱中的水，高溫氣體通過蒸氣管道排出，可用于發電、熱水等其它用途，這樣垃圾焚燒的能源可再次利用。進水管道保證水箱中的水充足。為進一步增加焚燒效果，在垃圾進料口還設有一個干燥裝置。該干燥裝置位置高于焚燒鍋爐進料口，并與進料口密封連接，其包括干燥室，設在干燥室上部的垃圾皮帶機或高溫垃圾皮帶機，設在干燥室內的干燥器，干燥室頂部設有抽風管道，用于收集干燥垃圾后產生的氣體，抽風管道與助燃腔連通，通過抽風管道送到助燃腔，最后通過通孔送到燃燒腔進行燃燒；也可以將收集的氣體通過抽風管道進入到助燃劑管道中，最后送到燃燒腔內燃燒。干燥器由蛇形管道構成，高溫蒸汽通過蛇形管道進氣端進入干燥器，高溫蒸汽經過蛇形管道散熱時用于干燥垃圾，蒸汽通過蛇形管道排氣端端排到空氣中或用作熱水等其它用途，蛇形管道可多排設置。干燥室底板與水平方面傾斜設置，有一定坡度，底板下面還設有垃圾振動器。進一步的是，蛇形管道進氣端與蒸汽管道連通，這樣可利用焚燒鍋爐產生的熱量用于垃圾的干燥。垃圾在經過分撿、破碎后，如果要更好地對垃圾進行燃燒，可以將垃圾和煤泥混合后，經過垃圾皮帶機傳送到干燥室內，自然落下，經過干燥器干燥后，落入干燥室下部的底板上，由于底板與水平面有一定夾角，垃圾能自由滑入或經振蕩器振蕩滑入到進料口中，進入燃燒腔進行焚燒。干燥垃圾后產生的水蒸氣和異味在抽風管道的作用下進入到燃燒腔燒掉，而且干燥裝置與進料口封閉連接，避免了水蒸氣和異味直接排到大氣中。經過干燥后的垃圾在燃燒腔內焚燒，減少了垃圾中的水份，垃圾燃燒快而且更充4分，這樣進一步減少有害氣體的產生。以上裝置還有以下有益效果垃圾燃燒鍋爐結構簡單，無爐排設計，維護性好，采用通入混和氧對干燥后的垃圾進行燃燒，能保證垃圾的充分燃燒，如果發現垃圾燃燒不充分，可以通過輸氧管道輸入富氧提高燃燒效率，由于燃燒溫度可達850°以上，能抑制二噁英、膚有害氣體的產生，通過對吹入混合氧壓力控制，配合振動棒的使用，能使城市垃圾在燃燒腔內停留2秒以上，達到焚燒要求。而封密式設計，在焚燒過程中產生的飛灰只能從飛灰出口排出，保證焚燒場的環境質量。同時，產生的水蒸氣可以二次再利用。附圖說明圖1 焚燒鍋爐結構示意圖。圖2:焚燒板截面示意圖。圖3:焚燒鍋爐側視圖。圖4:焚燒板底面示意圖。圖5 輸氧管道結構示意圖。圖中編號1鍋爐體，2水箱，3燃燒室，4進料口，5出渣口，6飛灰出口，7焚燒板，8 燃燒腔，9助燃腔，10空氣吸熱器，11點火燃燒器，12通孔，13輸氧管道，14噴嘴，15助燃劑噴嘴，16螺旋輸送機，17振動器，18觀察窗，19干燥裝置，20干燥室，21垃圾皮帶機，22干燥器，23抽風管道，24進氣端，25排氣端，26底板，27蒸汽管道，28進水管道，29垃圾振動器，30鼓風機，31助燃劑管道，32上開口，33下開口，34吸熱管，35支撐架。具體實施方式如附圖1，城市垃圾焚燒鍋爐，包括鍋爐體1，水箱2，燃燒室3，進料口 4，出渣口 5， 水箱2上設有與之連通的蒸汽管道27和進水管道28。燃燒室3內有與燃燒室3寬度一致的焚燒板7，焚燒板與水平面夾角為25°，焚燒板7由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．城市垃圾焚燒鍋爐，包括鍋爐體（１），水箱（２），燃燒室（３），進料口（４），出渣口（５），飛灰出口（６），其特征是：燃燒室設置有與燃燒室寬度一致的焚燒板（７），焚燒板（７）與水平面夾角為１０°－４０°，焚燒板（７）將燃燒室（３）分為燃燒腔（８）和助燃腔（９），進料口（４）與燃燒腔（８）連通，進料口（４）出口設置在焚燒板（７）高端上面，出渣口（５）與焚燒板（７）低端相接，飛灰出口（６）與燃燒腔（８）連通，飛灰出口（６）上設有空氣吸熱器（１０），其輸出管與助燃劑管道（３１）連通；燃燒腔（８）內還設有點火燃燒器（１１）；焚燒板（７）為凹槽型，焚燒板開有通孔（１２），通孔（１２）的上開口（３２）在焚燒板表面上，下開口（３３）在焚燒板底面，助燃腔（９）通過通孔（１２）與燃燒腔（８））連通，下開口（３３）的開口大于上開口（３２）；助燃腔（９）設有助燃劑噴嘴（１５）；出渣口（５）與螺旋輸送機（１６）封閉相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鳳山，楊濤，畢宏，
申請(專利權)人：李鳳山，楊濤，畢宏，
類型：實用新型
國別省市：51