【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其是一種圓墊片兩面倒角連續(xù)模設(shè)計(jì)方法。
技術(shù)介紹
目前，圓墊片零件產(chǎn)品的加工，要求兩面無毛刺，且上下面全周到CO. 2的倒角，平面度要求在0.3以內(nèi)，產(chǎn)量很大。按照傳統(tǒng)工藝，可用單序模實(shí)現(xiàn)落料一倒角。但是，由于產(chǎn)品量很大，單序模生產(chǎn)不能滿足要求，給生產(chǎn)帶來很大壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是針對(duì)現(xiàn)有模具技術(shù)的不足，提供了一種圓墊片兩面倒角連續(xù)模設(shè)計(jì)方法，提高了生產(chǎn)效率，滿足了產(chǎn)品量大的生產(chǎn)需求。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是連續(xù)模中不能上下兩面同時(shí)倒角，需分開完成，沖裁方向前端的倒角不受材料流動(dòng)的影響，需要向上和向下沖兩步?jīng)_裁來完成整個(gè)產(chǎn)品的落料，基本工藝是上面壓“V” 槽--向上沖裁--向下沖裁，為了保證落料順利，避免落料再通過條料孔時(shí)受到牽扯，破壞斷面質(zhì)量及上面的倒角，向上沖裁采用負(fù)間隙沖裁，沖頭直徑比凹模直徑大0. 02-0. 04MM, 沖頭進(jìn)入凹模，余0. 1-0. 2MM，零件仍留在條料上。凹模做特殊處理，做成沖頭直徑比工件直徑小0. 2匪，凹模直徑比工件直徑大0. 2MM，避免再次沖切，實(shí)現(xiàn)落料并倒角，彈出滑塊將工件頂出凹模面，吹起吹出。本專利技術(shù)的有益效果是一種倒角的連續(xù)模設(shè)計(jì)方法，對(duì)于加工大數(shù)量的圓墊片零件產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率，滿足了產(chǎn)品量大的生產(chǎn)需求。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是沖裁產(chǎn)品落料基本工藝示意圖。圖Ia是上面壓“V”槽，圖Ib是向上沖裁，圖Ic是向下沖裁。圖2落料并倒角示意圖。圖中1.凹模，2.彈壓板，3.沖頭，4.彈出滑塊。具體實(shí)施例方式，為了...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種倒角連續(xù)模設(shè)計(jì)方法，其特征是：連續(xù)模中兩面倒角分開完成，沖裁方向前端的倒角，需要向上和向下沖兩步?jīng)_裁來完成整個(gè)產(chǎn)品的落料，工藝是：上面壓“Ｖ”槽－－向上沖裁－－向下沖裁。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許秋海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：煙臺(tái)宏林電子模具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：37
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