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    用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠<捌渲谱鞣椒ㄅc應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):6871503 閱讀:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠#ㄉ夏:拖履?,上模包括上模板、定位凸塊、上模腔以及與上模腔連通的上模澆道,下模包括下模板、與定位凸塊吻合的定位凹槽、與上模腔相應(yīng)的下模腔以及與上模澆道相應(yīng)的下模澆道,上模與下模合在一起時(shí)上模腔與下模腔合在一起形成與失蠟鑄造工藝所要制備產(chǎn)品的形狀一致的模腔,上模和下模為樹脂材料。本發(fā)明專利技術(shù)用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠?,是通過三維快速成型機(jī)按照產(chǎn)品的不同款式、樣式直接成型陰模板而得到的樹脂材料模具,可以反復(fù)多次使用,制作靈活、快捷。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種失蠟鑄造技術(shù)中的模具和工藝方法,尤其是一種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠!⑦@種陰模的制作方法以及應(yīng)用。
    技術(shù)介紹
    失蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來的。距今5000多年前的新石器時(shí)代晚期,我國古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。當(dāng)時(shí)的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點(diǎn),首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)?,再在蠟?zāi)M獍ね敛㈩A(yù)留一個(gè)小洞,晾干后焙燒,使蠟?zāi)饣瘬]發(fā),同時(shí)黏土則成為陶瓷殼體,殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)5年幠?。這時(shí)再將熔化的金屬沿小孔注入殼體,冷卻后打破殼體,即獲得所需的金屬鑄坯?,F(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無二致,只不過更加復(fù)雜精密,產(chǎn)品模型的設(shè)計(jì)多采用電腦完成,而不再是手工雕刻?,F(xiàn)代失蠟鑄造工藝因其不但可實(shí)現(xiàn)首飾的批量精密制造,而且能夠兼顧款式或品種的變化,因此在首飾制造業(yè)的生產(chǎn)方式中占據(jù)重要的地位。另外,失蠟鑄造技術(shù)也大量應(yīng)用于牙科材料及其他工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域。目前,失蠟鑄造技術(shù)主要有兩種工藝方法,方法一是采用樹脂陽模的工藝,圖1 為這種方法的工藝流程框圖,它包括依次進(jìn)行的步驟根據(jù)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品樣板用快速成型機(jī)制作形狀尺寸與所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的款式造型一樣的樹脂模(陽模);以樹脂模代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蠟?zāi)0匆欢ㄅ帕蟹绞椒N蠟樹;放入鋼制套筒(鋼鈴)中灌注石膏漿,石膏經(jīng)抽真空、自然硬化、按一定升溫時(shí)段烘干、焙燒后得到石膏模(陰模);熔化金屬進(jìn)行澆鑄,金屬冷卻后將石膏模放入冷水炸洗,取出鑄件得到鑄坯半成品,再進(jìn)行后續(xù)的滾光、鑲嵌和表面處理等工序。這種工藝方法中,由于中空的石膏模是通過對(duì)石膏模進(jìn)行烘干、焙燒使得樹脂模分解揮發(fā)得到的,因此樹脂模只能使用一次,而制作樹脂模的成型材料和支撐材料的費(fèi)用較高,無疑造成很大的浪費(fèi)。另一方面,由于樹脂模材料熔點(diǎn)較高,在焙燒石膏模時(shí)未能完全分解揮發(fā),往往會(huì)出現(xiàn)鑄件砂眼較多,表面的光潔度不夠等問題,不利于后續(xù)工序的處理且會(huì)增加損耗, 而且如果讓樹脂膜的分解氣體直接排放還會(huì)引起環(huán)境污染問題。方法二 是采用銀版翻模制作蠟?zāi)5墓に?,如圖2所示,包括的步驟有先按照前述樹脂陽模工藝制得一個(gè)銀版陽模;然后對(duì)銀版壓硅膠、硫化、開膠模得到硅膠陰模;再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)?,?jīng)種蠟樹、制石膏模、失蠟澆鑄后得到鑄坯半成品。與上一種方法相比,批量生產(chǎn)時(shí),銀版和硅膠模可反復(fù)多次使用,但是增加了六道工序;開膠模需手工操作,膠模的質(zhì)量與開膠人員的技能密切相關(guān),往往質(zhì)量波動(dòng)較大;而且由于在翻模過程當(dāng)中,經(jīng)過制銀版、制膠膜和注蠟?zāi)さ拳h(huán)節(jié)中的多次陽模一陰模轉(zhuǎn)換,會(huì)產(chǎn)生一定的誤差和變形,尤其在一些細(xì)小部位更容易走樣,不利于后續(xù)工序的加工。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)提供一種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠#淇煞磸?fù)多次使用且制作快捷。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠#ㄉ夏:拖履#錾夏0ㄉ夏0?、定位凸塊、上模腔以及與所述上模腔連通的上模澆道,所述下模包括下模板、與所述定位凸塊吻合的定位凹槽、與所述上模腔相應(yīng)的下模腔以及與所述上模澆道相應(yīng)的下模澆道,所述上模與下模合在一起時(shí)所述上模腔與下模腔合在一起形成與所述失蠟鑄造工藝所要制備產(chǎn)品的形狀一致的模腔,所述上模和下模為樹脂材料。優(yōu)選的,所述上模和下模通過快速成型設(shè)備直接成型,所述上模的形狀和構(gòu)造、下模的形狀和構(gòu)造分別與根據(jù)所述制備產(chǎn)品的造型而繪制的上模三維模型、下模三維模型相一致。優(yōu)選的,所述定位凸塊和定位凹槽的橫截面形狀為圓形。優(yōu)選的,所述上模澆道包括開口在所述上模板側(cè)面的上模水口位、與所述上模水口位及上模腔的一個(gè)位置連通的上模主流道、以及在所述上模主流道和上模腔的另一位置之間連通的上模次流道,所述下模澆道包括與所述上模水口位相應(yīng)的下模水口位、與所述上模主流道相應(yīng)的下模主流道、與所述上模次流道相應(yīng)的下模次流道。本專利技術(shù)還提供了這種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠5闹谱鞣椒?,所述制作方法是通過快速成型設(shè)備直接成型所述陰模的上模和下模,所述上模的形狀和構(gòu)造、下模的形狀和構(gòu)造分別與根據(jù)所述要制備產(chǎn)品的造型而繪制的上模三維模型、下模三維模型相一致。優(yōu)選的,所述快速成型設(shè)備包括光敏樹脂三維打印快速成型機(jī)。本專利技術(shù)還提供了這種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠T谥苽涫罪椫械挠猛?。本專利技術(shù)還提供了這種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠T谥苽溲揽撇牧现械挠猛尽1緦@夹g(shù)有益的技術(shù)效果本專利技術(shù)用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠?,是通過三維快速成型機(jī)按照產(chǎn)品的不同款式、樣式直接成型陰模板而得到的樹脂材料模具,而不是象方法一那樣制作產(chǎn)品陽模,可代替方法二中的硅膠陰模制作蠟?zāi)?yīng)用于失蠟鑄造工藝, 這種樹脂陰??梢苑磸?fù)多次使用,克服了方法一中因樹脂陽模是一次性使用引起成本增高、因樹脂模揮發(fā)不完全而引起鑄件砂眼或光潔度不高的缺陷及環(huán)境污染的問題;比較方法二,省去了五道用于翻模的工序,節(jié)約了成本,而且避免了在多次陽模-陰模轉(zhuǎn)換中造成的尺寸及造型偏離最初設(shè)計(jì)的問題;并且這種樹脂陰模是由快速成型設(shè)備成型的,只需設(shè)計(jì)好模板圖形,成型非常便捷又有利于保證模具質(zhì)量,因此更換產(chǎn)品款式就顯得非常靈活、 快捷。附圖說明圖1為現(xiàn)有的使用一次性樹脂陽模的失蠟鑄造工藝流程框圖; 圖2為現(xiàn)有的包括銀模翻版工藝的失蠟鑄造工藝流程框圖3為現(xiàn)有技術(shù)中采用的一種戒指的樹脂陽模示意圖; 圖4為本專利技術(shù)的樹脂陰模的上模板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本專利技術(shù)的樹脂陰模的下模板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為本專利技術(shù)的樹脂陰模合模狀態(tài)示意圖; 圖7為本專利技術(shù)的失蠟鑄造工藝流程框圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。以制備戒指產(chǎn)品為例,參看圖3,示出了現(xiàn)有技術(shù)的方法一用快速成型機(jī)成型的樹脂材料戒指陽模10,其形狀、構(gòu)造、尺寸與要制備的戒指實(shí)物一致。在圖1所示的失蠟鑄造工藝方法一中用于代替蠟?zāi)7N蠟樹以灌石膏模。同樣以制備戒指產(chǎn)品為例,參看圖4、圖5、圖6,示出了用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5臉渲牧辖渲戈幠?0,包括上模20a和下模20b,上模20a包括上模板21a、定位凸塊 22a、上模腔23a以及與上模腔23a連通的上模澆道2 ;下模20b包括下模板21b、與定位凸塊2 吻合的定位凹槽22b、與上模腔23a相應(yīng)的下模腔23b以及與上模澆道2 相應(yīng)的下模澆道Mb ;上模20a與下模20b合在一起時(shí)上模腔23a與下模腔2 合在一起形成與失蠟鑄造工藝所要制備產(chǎn)品(戒指)的形狀一致的模腔23、上模澆道2 和下模澆道24b合在一起形成澆道對(duì)、定位凸塊2 和定位凹槽22b吻合在一起形成定位腳22。上模澆道2 包括開口在上模板21a側(cè)面的上模水口位Mia、與上模水口位Mla及上模腔23a的一個(gè)位置連通的上模主流道對(duì)加、以及在上模主流道對(duì)加和上模腔23a的另一位置之間連通的上模次流道243a,下模澆道24b包括與上模水口位Mla相應(yīng)的下模水口位Mlb、與上模主流道對(duì)加相應(yīng)的下模主流道M2b、與上模次流道相應(yīng)的下模次流道對(duì)北。上模20a與下模20b合在一起時(shí),上模水口位Mla和下模水口位Mlb合在一起形成水口位M1,上模主流道對(duì)加和下模主流道M2b合在一起形成主流道M2,上模次流道和下模次流道 243b合在一起形成次流道M3。主流道M2、次流道243分別與模腔23連通的兩個(gè)位置可以根據(jù)需要制備產(chǎn)品的形狀、本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種用于失蠟鑄造工藝中制作蠟?zāi)5年幠?,包括上模和下模,所述上模包括上模板、定位凸塊、上模腔以及與所述上模腔連通的上模澆道,所述下模包括下模板、與所述定位凸塊吻合的定位凹槽、與所述上模腔相應(yīng)的下模腔以及與所述上模澆道相應(yīng)的下模澆道,所述上模與下模合在一起時(shí)所述上模腔與下模腔合在一起形成與所述失蠟鑄造工藝所要制備產(chǎn)品的形狀一致的模腔,其特征在于:所述上模和下模為樹脂材料。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳明,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳技師學(xué)院,
    類型:發(fā)明
    國別省市:94

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