基于發泡水泥材料的外墻外保溫現場施工工藝，制作長條狀槽型的第一模具和用平板作為第二模具；以底面為基面，在外墻體上依據第一模具水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方：在每一個單元方格中，分別在第一模具預定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料植入金屬螺栓；將第一模具扣壓在外墻體端面上，借助壓緊鋼板壓緊，并借助鎖緊螺母進行定位；向第一模具內澆注發泡水泥基漿體，硬化后并拆除第一模具；借助鎖緊螺母與金屬螺栓將第二模具定位在上、下相鄰的兩個保溫內芯墊塊的端面之間；向第二模具與兩個保溫內芯墊塊之間形成的空間中再次澆注發泡水泥基漿體，硬化后拆除第二模具；在保溫芯層上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于樓體建筑過程中對外墻加保溫外殼的
，涉及到一種基于超輕發泡水泥材料的外墻外保溫現場施工工藝。
技術介紹
給建筑墻體穿上“保暖外衣”的技術課題在建筑行業人士的眼前一亮。越來越多的建筑物采用進行保溫防水施工，有的采用保溫板材在外墻上貼的方式，有的采用直接在外墻上涂抹的形式，本專利技術主要是針對在外墻上現場進行施工的工藝。由于發泡水泥材料的保溫性能好，而且達到防火的效果，因此采用發泡水泥材料作為保溫芯層是個非常好的舉措，但是傳統的發泡水泥向墻體中的澆筑方法大多為以下形式1、兩面為砌體，中間形成空腔，向空腔內澆注發泡水泥；2、兩面支好模板，模板內形成空腔，向空腔內澆注發泡水泥； 3、一面已形成墻體，在墻體外支模板，向形成的空腔內澆注發泡水泥。以上三種形式都需要依賴地面或腳手架支撐，施工時必須要先搭建腳手架。施工繁瑣，效率較低，尤其是當外墻體形成后需要拆除腳手架，之后用支模板的難度較大，且施工不方便。因此急需要對保溫和防水現場施工的問題進行研究。
技術實現思路
本專利技術提供了一種基于超輕發泡水泥材料的外墻外保溫現場施工工藝，解決現有技術中支模板難度大的技術難題，設計了一種新式澆注發泡水泥材料的模具以及整個施工過程，無需地面或腳手架的支撐，既減少了支模板的難度，節省了工作時間，又植入了受力螺栓，使保溫體系與外墻板牢固連接，實現了一舉兩得。本專利技術為實現專利技術目的采用的技術方案是，基于發泡水泥材料的外墻外保溫墻面現場施工工藝，包括在外墻體上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，具體步驟是a、制作長條狀槽型的第一模具和用平板作為第二模具，備用；b、以地面為基面，在外墻體上依據第一模具水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；C、在每一個單元方格中，分別在第一模具預定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料植入金屬螺栓；d、將第一模具扣壓在外墻體端面上，借助壓緊鋼板壓緊，并借助鎖緊螺母進行定位；e、向第一模具內澆注發泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內芯墊塊，并拆除第一模且.Z、 9f、借助鎖緊螺母與金屬螺栓將第二模具定位在上、下相鄰的兩個保溫內芯墊塊的端面之間；g、向第二模具與兩個保溫內芯墊塊之間形成的空間中再次澆注發泡水泥基漿體， 硬化后與保溫內芯墊塊以及金屬螺栓形成一體的保溫芯層結構，并拆除第二模具；h、在保溫芯層上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層；i、沿水平方向延伸設置第一模具，重覆執行步驟c_h直至達到設計施工的邊界；j、已形成的保溫層為底面重覆b_i步驟將保溫內芯墊向上延伸直至達到設計的尚度。本專利技術在外墻墻體上開孔植入一定數量的螺栓，以其固定兩種模板，并將螺栓與抗裂防水面層中的金屬網相連接，作為保溫體系承載的主要受力點。以地面為基面，將兩種模版采用間隔交叉定位方式，首先間隔定位第一模板，將澆注好的發泡水泥作為基座，再用第二模板搭接定位在間隔上，最終澆注形成保溫芯層。無需搭設腳手架，大大提高工作效率。利用植入的金屬螺栓，以及后序打入的水泥釘或膨脹螺栓，大大加強了保溫和防水結構的支撐力。下面結合附圖對本專利技術進行詳細說明。 附圖說明圖1是定位第一模具時的結構示意圖。圖2是圖1中A-A向截面圖。圖3是拆除第一模具、定位第二模具時的結構示意圖。圖4是圖3中B-B向截面圖。圖5是整個施工完成后外墻外保溫防水裝飾面的截面圖。圖6是加強筋采用膨脹螺栓時的實施例。圖7是由彩色防水快硬型水泥砂漿直接作為裝飾面層的實施例。圖8是防水面層由三層聚合物水泥砂漿組成的防水結構實施例。附圖中，1是外墻體，2-1是第一模具，2-2是第二模具，2-3是壓緊鋼板，3-1是加固植筋材料，3-2是金屬螺栓，3-3是鎖緊螺母，3-4是金屬薄板，4是保溫芯層，4_1是保溫內芯墊塊，5是防水面層，6是金屬網架，7是裝飾面層，8-1是水泥釘，8-2是膨脹螺栓，9是彩色防水快硬型水泥砂漿。具體實施例方式基于發泡水泥材料的外墻外保溫墻面現場施工工藝，包括在外墻體1上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，具體步驟是a、制作長條狀槽型的第一模具2-1和用平板作為第三模具2_2，備用；b、以地面為基面，在外墻體1上依據第一模具2-1水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；C、在每一個單元方格中，分別在第一模具2-1預定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料3-1植入金屬螺栓3-2 ；d、將第一模具2-1扣壓在外墻體1端面上，借助壓緊鋼板2-3壓緊，并借助鎖緊螺母3-3進行定位；e、向第一模具2-1內澆注發泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內芯墊塊4-1，并拆除第一模具2-1 ；f、借助鎖緊螺母3-3與金屬螺栓3-2將第二模具2_2定位在上、下相鄰的兩個保溫內芯墊塊的端面之間；g、向第二模具2-2與兩個保溫內芯墊塊4-1之間形成的空間中再次澆注發泡水泥基漿體，硬化后與保溫內芯墊塊4-1以及金屬螺栓3-2形成一體的保溫芯層4結構，并拆除第二模具2-2 ；h、在保溫芯層4上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層5 ；i、沿水平方向延伸設置第一模具，重覆執行步驟c_h直至達到設計施工的邊界；j、已形成的保溫層為底面重覆b_i步驟將保溫內芯墊向上延伸直至達到設計的尚度。在步驟b前增加步驟b0 在外墻體1上刮涂一層聚合物水泥砂漿。所述的步驟h，在抹壓聚合物水泥砂漿時抹壓2至3層聚合物水泥砂漿，并在兩層聚合物水泥砂漿之間鋪設加強支撐結構。所述的加強支撐結構是金屬網架6、或是玻璃纖維氈、或是有機或無機網片。所述的步驟還包括k、在防水面層5上制作裝飾面層7。在鋪設最后一層加強支撐結構后打入加強筋，再用聚合物水泥砂漿抹平。所述的加強筋是鋼筋條、或是水泥釘8-1、或是膨脹螺栓8-2。在步驟h前，露出保溫芯層4的金屬螺栓3-2的端頭焊接金屬薄板3-4，再抹壓聚合物水泥砂漿。所述的裝飾面層7的材質是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是彩色防水快硬型聚合物水泥砂漿9、或是瓷磚。所述的加固植筋材料3-1是灌漿料、或是有機結構膠。所述的有機結構膠是環氧樹脂結構膠、或是酚醛樹脂類結構膠、或是聚丙烯酸酯類結構膠、或是聚氨酯類結構膠。所述的聚合物水泥砂漿是防水快硬型聚合物水泥砂漿、或是聚合物水泥防水涂料、或是防水抗裂砂漿。所述的b步驟在掛線劃方時，在形成的單元方格之間預留出伸縮縫，當拆除第二模具2-2后向伸縮縫結構中填充礦棉、巖棉、玻璃棉中的一種。所述的壓緊鋼板2-3是角鋼、或是方鋼、或是工字鋼、或是槽型鋼。本專利技術的施工工藝在具體實施時，按照以下工序進行施工，參看圖1至圖4 1)、制作外墻的兩個模具2-1、2_2，壓緊鋼板2-3、金屬螺栓3-2、鎖緊螺母3_3，備用；2)、在外墻體1上人工刮涂一層防水快硬型聚合物水泥砂漿；3)、以地面為基面，在墻體劃方掛線，依墻體從左到右方向按模板的長度和高度劃線，分為數塊，第一模具2-1和第二模具2-2交叉安裝，在外墻擬安裝第一模具2-1，兩側外高度方向偏下部分墻體上開孔，灌入加固植筋材料3-1，插入金屬螺栓3-2 ；4)、將第一模具2-1按劃線位置靠于墻上，將壓緊鋼板2-3穿過金屬螺栓3_2，上好鎖緊螺母3-3予以緊固，依次支好其他第一模具；5)、向支好的第一模具2-1內澆注超輕發泡水泥基保溫材料漿體形成保溫內芯墊塊4-1，用來當作第二模本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．基于發泡水泥材料的外墻外保溫墻面現場施工工藝，包括在外墻體（１）上直接制作保溫芯層與防水面層的工藝步驟，其特征在于：具體步驟是：ａ、制作長條狀槽型的第一模具（２－１）和用平板作為第二模具（２－２），備用；ｂ、以地面為基面，在外墻體（１）上依據第一模具（２－１）水平橫向分布、立式定位的要求掛線劃方，形成單元方格；ｃ、在每一個單元方格中，分別在第一模具（２－１）預定位的上方和下方打孔，并借助加固植筋材料（３－１）植入金屬螺栓（３－２）；ｄ、將第一模具（２－１）扣壓在外墻體（１）端面上，借助壓緊鋼板（２－３）壓緊，并借助鎖緊螺母（３－３）進行定位；ｅ、向第一模具（２－１）內澆注發泡水泥基漿體，硬化后形成保溫內芯墊塊（４－１），并拆除第一模具（２－１）；ｆ、借助鎖緊螺母（３－３）與金屬螺栓（３－２）將第二模具（２－２）定位在上、下相鄰的兩個保溫內芯墊塊的端面之間；ｇ、向第二模具（２－２）與兩個保溫內芯墊塊（４－１）之間形成的空間中再次澆注發泡水泥基漿體，硬化后與保溫內芯墊塊（４－１）以及金屬螺栓（３－２）形成一體的保溫芯層（４）結構，并拆除第二模具（２－２）；ｈ、在保溫芯層（４）上抹壓聚合物水泥砂漿，硬化后形成防水面層（５）；ｉ、沿水平方向延伸設置第一模具，重覆執行步驟ｃ－ｈ直至達到設計施工的邊界；ｊ、已形成的保溫層為底面重覆ｂ－ｉ步驟將保溫內芯墊向上延伸直至達到設計的高度。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張振秋，
申請(專利權)人：唐山北極熊建材有限公司，張振秋，
類型：發明
國別省市：13
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