【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種磨床，尤其是一種數(shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有圓臺(tái)平面磨床均不能滿足特大圓形零部件的精密磨削。所使用的磨床的磨頭是裝在立柱上伸出脖子不能太長，太長會(huì)使磨頭的剛性下降影響磨削性能或磨頭不能進(jìn)行升降，工作臺(tái)為升降式結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)整工件與磨頭上的砂輪之間的距離時(shí)，只能通過工作臺(tái)升降調(diào)整到合適的距離，但是當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)行加工重工件時(shí)，由于工件太重，在工作臺(tái)升降時(shí)損耗動(dòng)力大，浪費(fèi)能源，只適用于小工件的磨削。目前，還未有好的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種數(shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床，該數(shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床具有當(dāng)加工工件時(shí)，不需要升降工作臺(tái)，減少了動(dòng)力損耗，節(jié)省了能源，能實(shí)現(xiàn)特大圓形零部件的精密磨削的特點(diǎn)。本技術(shù)解決其技術(shù)間題所采用的技術(shù)方案是它包括橫梁、立柱、磨頭、床身和工作臺(tái)，所述的橫梁設(shè)置在立柱的上部，工作臺(tái)設(shè)置在床身上，所述的磨頭通過滾珠絲杠與橫梁相連，磨頭的上部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述的立柱為雙立柱，所述的工作臺(tái)為磁力吸盤，工作臺(tái)與床身之間設(shè)置有靜壓導(dǎo)軌，所述的靜壓導(dǎo)軌與液壓系統(tǒng)相連，所述的工作臺(tái)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述的工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪、小皮帶輪、傳送帶、減速機(jī)和變頻電機(jī)，所述的大皮帶輪設(shè)置在工作臺(tái)的下部，大皮帶輪與小皮帶輪通過傳送帶相連，所述的小皮帶輪與減速機(jī)相連，所述的減速機(jī)與變頻電機(jī)相連。本技術(shù)的數(shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果磨頭可進(jìn)行垂直升降進(jìn)給和水平移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)和升降，只能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)加工工件時(shí)，不需要升降工作臺(tái)，減少了動(dòng)力損耗，節(jié)省了能源，工作臺(tái)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．?dāng)?shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床，包括橫梁、立柱、磨頭、床身和工作臺(tái)，所述的橫梁設(shè)置在立柱的上部，工作臺(tái)設(shè)置在床身上，其特征是：所述的磨頭通過滾珠絲杠與橫梁相連，磨頭的上部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述的立柱為雙立柱，所述的工作臺(tái)為磁力吸盤，工作臺(tái)與床身之間設(shè)置有靜壓導(dǎo)軌，所述的靜壓導(dǎo)軌與液壓系統(tǒng)相連，所述的工作臺(tái)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
【技術(shù)特征摘要】
1.數(shù)控龍門圓臺(tái)平面磨床，包括橫梁、立柱、磨頭、床身和工作臺(tái)，所述的橫梁設(shè)置在立柱的上部，工作臺(tái)設(shè)置在床身上，其特征是所述的磨頭通過滾珠絲杠與橫梁相連，磨頭的上部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述的立柱為雙立柱，所述的工作臺(tái)為磁力吸盤，工作臺(tái)與床身之間設(shè)置有靜壓導(dǎo)軌，所述的靜壓導(dǎo)軌與液壓系統(tǒng)相連，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆世強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：張宏順，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37
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