漆包線退火爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于漆包線退火爐領(lǐng)域。漆包線退火爐，所述的退火爐為管式水封爐，包括入爐管和出爐管以及中間的導(dǎo)論，其特征在于：在入爐管的進線端內(nèi)嵌套陶瓷管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：避免了因金屬制成的入爐管管口生銹或內(nèi)壁粗糙對進入的裸銅線形成的障礙，從而避免了刮擦裸銅線，保證其強度和導(dǎo)電性能，從而提高漆包線產(chǎn)品質(zhì)量。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于漆包線退火爐領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
漆包線生產(chǎn)過程中，半成品裸銅線在涂漆和烘烤前，必須先在退火爐中進行退火， 然后再進入漆包機涂漆并烘烤成成品。目前使用的退火爐為管式水封爐，豎直放置。裸銅線由上端導(dǎo)論導(dǎo)入爐管并進入水槽，由下端導(dǎo)論引出水槽，再導(dǎo)向漆包機上端導(dǎo)論進入烘箱。裸銅線在進入和導(dǎo)出退火爐時都要經(jīng)過管道。管道是金屬制造的，管口自然也是金屬管口，其缺陷是，時間長了管口可能生銹或管道內(nèi)壁粗糙，對進入的裸銅線形成障礙，刮擦裸銅線，降低其強度和導(dǎo)電性能，從而造成漆包線產(chǎn)品質(zhì)量下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)只愛克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種漆包線退火爐。漆包線退火爐，所述的退火爐為管式水封爐3，包括入爐管和出爐管以及中間的導(dǎo)論，其特征在于在入爐管2的進線端內(nèi)嵌套陶瓷管1。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是避免了因金屬制成的入爐管管口生銹或內(nèi)壁粗糙對進入的裸銅線形成的障礙，從而避免了刮擦裸銅線，保證其強度和導(dǎo)電性能，從而提高漆包線產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中，1、陶瓷管，3、管式水封爐。圖2是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖，其中，1、陶瓷管，2、入爐管，3、管式水封爐。具體實施方式參見圖1、圖2，漆包線退火爐，所述的退火爐為管式水封爐3，包括入爐管和出爐管以及中間的導(dǎo)論，其特征在于在入爐管2的進線端內(nèi)嵌套陶瓷管1。所述的陶瓷管的外端為向外翻卷形成的弧形。

【技術(shù)保護點】
１．漆包線退火爐，所述的退火爐為管式水封爐，包括入爐管和出爐管以及中間的導(dǎo)論，其特征在于：在入爐管的進線端內(nèi)嵌套陶瓷管。

【技術(shù)特征摘要】
1.漆包線退火爐，所述的退火爐為管式水封爐，包括入爐管和出爐管以及中間的導(dǎo)論， 其特征在于在入爐管的進線...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龐敬，
申請(專利權(quán))人：天津市鑫龍?zhí)锞€材廠，
類型：實用新型
國別省市：12