【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于固定CPU的大背板的成型模架。
技術介紹
常見的CPU固定背板主要有兩種一種是采用塑膠注塑成型，一種是采用鋼板沖壓成型。由于塑膠背板強度較差，裝上CPU風扇后極易被拉動變形，因此目前電腦生產中越來越多的CPU采用金屬背板固定。而沖壓成型中大背板的模具和模架大多是一體化設計， 模芯不可更換，每生產一款大背板，就需要專門設計一套模具和模架來進行沖壓，這樣大大增加了模具設計時間，提高了大背板的生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可更換模芯、生產成本大幅降低的大背板成型模^K O本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種大背板成型模架，包括由套桿連接的上模座和下模座，兩模座之間設有上墊板和下墊板，所述的兩墊板之間從上至下依次活動連接有上夾板、脫墊板、脫料板和下模板，所述的上夾板和下模板上均開有鑲件孔，所述的脫墊板和脫料板上設有用于固定模芯的定位腔，所述的上模座上還設有模柄板。本技術的有益效果是墊板之間活動設有脫墊板和脫料板，脫墊板和脫料板上設有定位腔，可隨意更換不同的模芯，模芯與模架分離，可大大節省CPU大背板的模具制作時間，降低生產成本。附圖說明圖1是本技術的俯視圖。圖2是本技術的主視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參照圖1、圖2所示，本技術公開了一種大背板成型模架，包括由套桿連接的上模座2和下模座9，所述的上模座2上還設有模柄板1，兩模座之間設有上墊板3和下墊板8，所述的兩墊板之間從上至下依次活動連接有上夾板4、脫墊板5、脫料板6和下模板7， 所述的上夾板4和下模板7上均開有鑲件孔，所述的脫墊板5和脫料板6上設有...
【技術保護點】
１．一種大背板成型模架，包括由套桿連接的上模座（２）和下模座（９），兩模座之間設有上墊板（３）和下墊板（８），其特征在于：所述的兩墊板之間從上至下依次活動連接有上夾板（４）、脫墊板（５）、脫料板（６）和下模板（７），所述的上夾板（４）和下模板（７）上均開有鑲件孔，所述的脫墊板（５）和脫料板（６）上設有用于固定模芯的定位腔，所述的上模座（２）上還設有模柄板（１）。
【技術特征摘要】
1. 一種大背板成型模架，包括由套桿連接的上模座( 和下模座(9)，兩模座之間設有上墊板C3)和下墊板(8)，其特征在于所述的兩墊板之間從上至下依次活動連接有上夾板 G)、脫墊板...
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