本發明專利技術公開了一種柔性板沖床智能工作臺,包括機器底板、導軌、絲桿、絲桿驅動件、絲桿連接塊以及模具臺,絲桿驅動件的驅動端驅動絲桿動作,絲桿以平行于導軌的方式設置于絲桿的上方,絲桿連接塊套接于絲桿上,導軌上設置有可沿導軌滑動的滑臺,模具臺固定于滑臺上并與絲桿連接塊固接。本發明專利技術能夠通過控制絲桿的轉動來實現模具臺的來回動作,從而將產品不斷地運到沖壓區或從沖壓區送出,避免人手直接伸入到沖壓區內操作,確保使用安全,而且這種智能工作臺能夠通過絲桿驅動件精確地控制絲桿的轉動動作來精確地模具臺的位置,保證加工的精度,工人的勞動強度大大降低,加工效率可以得到大大的提高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種柔性板沖壓作業過程中所用到的設備部件,特別是一種柔性板沖床智能工作臺。
技術介紹
沖床作為一種沖壓式壓力機,是各種五金、電子行業必備的生產設備,在柔性板 (FPC)生產領域中,沖床可以方便地實現FPC的沖孔、切割等工作。傳統機械沖床存在極大的安全隱患,其一種采用腳控制開關、手取放物料的操作方式,沒有任何安全保護措施,因此在沖床上的安全事故頻繁發生。而且由于這些沖床每次都需要人手伸入機器內部放料, 操作人員的勞動強度大,整體的工作效率非常低。
技術實現思路
為解決上述問題,本專利技術提供一種能夠安全工作的智能工作臺,這種智能工作臺能夠極大地減輕工人的勞動強度并提高加工效率。本專利技術為解決其問題所采用的技術方案是一種柔性板沖床智能工作臺,包括機器底板、導軌、絲桿、絲桿驅動件、絲桿連接塊以及模具臺,導軌、絲桿驅動件固定于機器底板上,絲桿通過絲桿座設置于機器底板上,絲桿驅動件的驅動端驅動絲桿動作,絲桿以平行于導軌的方式設置于絲桿的上方,絲桿連接塊套接于絲桿上,導軌上設置有可沿導軌滑動的滑臺,模具臺固定于滑臺上并與絲桿連接塊固接。作為優選的實施方式,所述模具臺包括導軌墊板以及設置于導軌墊板上方的絲桿連接板,所述絲桿連接塊分別與導軌墊板和絲桿連接板鎖合連接。作為優選的實施方式,所述絲桿驅動件的驅動端與絲桿之間設置有聯軸器,絲桿驅動件的驅動端通過聯軸器與絲桿連接。作為優選的實施方式,所述模具臺上方固定設置有模具安裝臺,模具安裝臺內裝有可伸縮的定位柱,模具安裝臺開有與定位柱相通的側孔,側孔內設置有可帶動定位柱上下伸縮的齒軸,齒軸的外側連接有旋轉手柄。作為優選的實施方式,所述機器底板上固定設置接近開關,所述模具臺上設置有到位檢測感應器。作為優選的實施方式,所述接近開關設置于靠近導軌末端的位置處,到位檢測感應器設置于模具臺面向導軌末端的一端位置上。作為優選的實施方式,所述接近開關和到位檢測感應器的數量分別設置為兩個。作為優選的實施方式,所述機器底板上垂直安裝有若干條導柱,沖床上模壓件設置于導柱上。作為優選的實施方式,所述絲桿驅動件為伺服馬達,伺服馬達通過馬達座安裝在機器底板上。本專利技術的有益效果是本專利技術的絲桿在絲桿驅動件的驅動作用下產生轉動,由于絲桿連接塊是套接于絲桿上的,當絲桿轉動時,絲桿連接塊會相對絲桿產生位移,絲桿連接塊進一步帶動模具臺來滑臺的作用下在導軌上滑動,基于上述運動方式本專利技術能夠通過控制絲桿的轉動來實現模具臺的來回動作,從而將產品不斷地運到沖壓區或從沖壓區送出, 避免人手直接伸入到沖壓區內操作,確保使用安全,而且這種智能工作臺能夠通過絲桿驅動件精確地控制絲桿的轉動動作來精確地模具臺的位置,保證加工的精度,工人的勞動強度大大降低,加工效率可以得到大大的提高。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明 圖1為本專利技術的結構示意圖2為一種應用智能工作臺的沖床整體結構示意圖。具體實施例方式參照圖1,本專利技術的一種柔性板沖床智能工作臺,其在沖床中能夠起到自動帶動待加工產品進行沖床的沖壓區以及將加工完成產品自動帶出沖壓區的作用,并且上述過程可以準確地進行循環。當沖床中設置有上述智能工作臺時,沖床加工過程中的人手操作危險性可以大大減少,其整體加工準度和效率也可以大大提高。本專利技術的智能工作臺包括機器底板1、導軌2、絲桿3、絲桿驅動件4、絲桿連接塊5 以及模具臺6,導軌1、絲桿驅動件4固定于機器底板1上,導軌1 一般直線導軌。絲桿3通過絲桿座7設置于機器底板1上,絲桿驅動件4的驅動端驅動絲桿3動作,絲桿3的動作為轉動方式,絲桿驅動件4可以通過各種常見的驅動部件實現,但為了保證工作臺的精度,絲桿驅動件4優選為伺服馬達,伺服馬達通過馬達座安裝在機器底板1 上,工作時只需要通過控制伺服馬達的轉動,絲桿3便可以跟隨轉動。由于伺服馬達的轉動可以進行精確控制,因此絲桿3的轉動圈數、轉動方向等也是可以受到精確控制的。絲桿驅動件4與絲桿3的連接方式一般避免采用剛性連接的方式,因為在沖床沖壓過程中,這種剛性連接極易受到破壞,因此絲桿驅動件4的驅動端與絲桿3之間優選設置有聯軸器11,絲桿驅動件4的驅動端通過聯軸器11與絲桿3連接。上述聯軸器11的設置可以有效避免絲桿3與絲桿驅動件4之間產生微小移位時絲桿驅動件4驅動不能的現象,并進一步避免絲桿驅動件4因驅動不能而產生的損壞。絲桿3以平行于導軌2的方式設置于絲桿3的上方,絲桿連接塊5套接于絲桿3 上。基于絲桿3的結構,絲桿連接塊5需要相應地設置有對應的螺紋結構,使得絲桿連接塊 5能夠套接于絲桿3上。導軌2上設置有可沿導軌2滑動的滑臺8,模具臺6固定于滑臺8 上并與絲桿連接塊5固接。當絲桿3轉動時,絲桿連接塊5不能隨之轉動,但絲桿連接塊5 會相對絲桿3產生位移動作,從而帶動模具臺6在滑臺8的作用下載導軌2上移動。導軌 2上的滑臺8數量可以根據需要進行設置,優選地,滑臺8的數量設置為兩個便可以滿足使用的要求。在模具臺6結構的選擇上,為了保證模具臺6整體的穩定程度和可靠性,模具臺 6優選包括導軌墊板9以及設置于導軌墊板9上方的絲桿連接板10,所述絲桿連接塊5分別與導軌墊板9和絲桿連接板10鎖合連接。另外,為了模具在模具臺6上拆裝方便和定位準確,模具臺6上方固定設置有模具安裝臺12,該模具安裝臺12—般包括模具壓條,另外,模具安裝臺12內裝有可伸縮的定位柱13,模具安裝臺12開有與定位柱13相通的側孔14,側孔14內設置有可帶動定位柱13 上下伸縮的齒軸15,齒軸15的外側連接有旋轉手柄16。裝模時,把模具放在模具壓條內, 將模具向內推,推至定位柱13的位置時,旋轉旋轉手柄16,將定位柱13伸出,定位柱13插入到模具的相應定位孔內即可。反之,拆模具時,將旋轉手柄16往相反方向旋轉,把定位柱 13縮回,把模具拉出即可。為保證上下模的合模精度,沖床一般在上模安裝板上裝有與上述模具安裝臺12—樣的結構,如圖2所示。另外,為了進一步保證合模精度,本專利技術還可以優選加裝有一套模具到位檢測感應裝置,其中,機器底板1上固定設置接近開關17,所述模具臺6上設置有到位檢測感應器 18。接近開關17設置于靠近導軌2末端的位置處,到位檢測感應器18設置于模具臺6面向導軌2末端的一端位置上。接近開關17和到位檢測感應器18的數量優選分別設置為兩個。工作時,接近開關17設定有三個位置,一個位置是不到位,兩個接近開關都不亮燈,第二個位置是模具剛到位,只有一個接近開關亮燈,第三個位置是超程,兩個接近開關同時亮燈,表示模具位置已走過。三個位置設定公差在0. 05MM以內,只有工作臺停留在第二個位 (只有一個開關亮燈),機器才會做出沖壓的動作,工作臺停留在其他的兩個位置,機器都不會動作,以確保有效保護模具。為保證整臺機器的精度,如圖2所示,本專利技術在機器底板1上垂直安裝有若干條導柱19,沖床上模壓件20設置于導柱19上,導柱19的數量一般為4根。上述導柱的設置能夠將沖床上模壓件20垂直于機器底板1有效地連接起來,很好地保證了整臺機器的垂直度和各平面的平行度。上述只是對本專利技術的一些優選實施例進行了圖示和描述,但本專利技術的結構并不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達到本專利技術的技術效果,都應屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種柔性板沖床智能工作臺,其特征在于包括機器底板(1)、導軌(2)、絲桿(3)、絲桿驅動件(4)、絲桿連接塊(5)以及模具臺(6),導軌(1)、絲桿驅動件(4)固定于機器底板(1)上,絲桿(3)通過絲桿座(7)設置于機器底板(1)上,絲桿驅動件(4)的驅動端驅動絲桿(3)動作,絲桿(3)以平行于導軌(2)的方式設置于絲桿(3)的上方,絲桿連接塊(5)套接于絲桿(3)上,導軌(2)上設置有可沿導軌(2)滑動的滑臺(8),模具臺(6)固定于滑臺(8)上并與絲桿連接塊(5)固接。
【技術特征摘要】
1.一種柔性板沖床智能工作臺,其特征在于包括機器底板(1)、導軌(2)、絲桿(3)、絲桿驅動件(4)、絲桿連接塊(5)以及模具臺(6),導軌(1)、絲桿驅動件(4)固定于機器底板 (1)上,絲桿(3 )通過絲桿座(7 )設置于機器底板(1)上,絲桿驅動件(4 )的驅動端驅動絲桿(3)動作,絲桿(3)以平行于導軌(2)的方式設置于絲桿(3)的上方,絲桿連接塊(5)套接于絲桿(3)上,導軌(2)上設置有可沿導軌(2)滑動的滑臺(8),模具臺(6)固定于滑臺(8)上并與絲桿連接塊(5)固接。2.根據權利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺,其特征在于所述模具臺(6)包括導軌墊板(9)以及設置于導軌墊板(9)上方的絲桿連接板(10),所述絲桿連接塊(5)分別與導軌墊板(9)和絲桿連接板(10)鎖合連接。3.根據權利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺,其特征在于所述絲桿驅動件(4)的驅動端與絲桿(3)之間設置有聯軸器(11),絲桿驅動件(4)的驅動端通過聯軸器(11) 與絲桿(3)連接。4.根據權利要求1所述的一種柔性板沖床智能工作臺,其特征在于所述模具臺(6)上方固定設置有模具安裝臺...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李亮,
申請(專利權)人:李亮,
類型:發明
國別省市:44
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