一種浮動式外凸包成型模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種浮動式外凸包成型模具，該模具主要由上模壓頭、下模組成，下模包括固定部分和浮動部分，浮動部分設置在固定部分內部，固定部分包括蓋板、外套、支座、座板、成形桿，支座設置在座板上，外套設置在支座上，蓋板與外套連接，成形桿與座板固定連接，浮動部分包括浮動套、彈簧、定位板、浮動凸模、浮動凹模，浮動套套設在成形桿上，定位板套設在成形桿上，并與浮動套連接，浮動凸模、浮動凹模與浮動套滑動連接，浮動凹模與浮動套之間設有彈簧，浮動套與支座之間設有彈簧。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有運行穩定可靠、成形后的凸包尺寸和形狀精度高，且可以減小噪音污染、降低生產成本等優點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具，尤其是涉及一種浮動式外凸包成型模具。
技術介紹
在電子、電器、醫療、汽車、儀器、儀表等行業，有許多動力裝置的傳動軸端部常常要設計防塵端蓋，為了保證安裝維修方便，一般端蓋采用板料拉深成形，并在拉深件側部設計3 4個外凸包，用來和密封軸端部處的凹槽過盈配合，用來卡住端蓋。目前對于端蓋外凸包常采用垂直壓凸包和分度相結合的方法成形，結果3 4個凸包的位置難以保證，而且壓出的凸包大小不均勻，結果裝配后松緊程度不一致；如果采用聚胺脂橡膠來漲形，由于凸包尺寸小，單位壓力過大，不易實現；由于這類模具成形必須在機械壓機上實施，因此噪音大，成本高。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種運行穩定可靠、成形后的凸包尺寸和形狀精度高，且可以減小噪音污染、降低生產成本的浮動式外凸包成型模具。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種浮動式外凸包成型模具， 其特征在于，該模具主要由上模壓頭、下模組成，所述的下模包括固定部分和浮動部分，浮動部分設置在固定部分內部，所述的固定部分包括蓋板、外套、支座、座板、成形桿，所述的支座設置在座板上，所述的外套設置在支座上，所述的蓋板與外套連接，所述的成形桿與座板固定連接，所述的浮動部分包括浮動套、彈簧、定位板、浮動凸模、浮動凹模，所述的浮動套套設在成形桿上，所述的定位板套設在成形桿上，并與浮動套連接，所述的浮動凸模、浮動凹模與浮動套滑動連接，所述的浮動凹模與浮動套之間設有彈簧，所述的浮動套與支座之間設有彈簧。所述的成形桿與座板之間通過過盈連接固定。該模具還包括墊板，墊板設置在座板的下方。與現有技術相比，本技術具有以下優點1、為高質量、高效率、低成本生產外凸包端蓋類件提供了一種新裝置，具有很高的使用價值；2、通過浮動式凸模和凹模的設計，并結合浮動套上下移動，再配合外套和成形桿的錐面，準確的保證了成形后凸包的形狀精度、尺寸精度和位置精度；3、活動部分均采用滑動配合保證了運動的平穩性和工作可靠性；4、采用該結構簡化了傳統模具的上模結構，可以在氣動或氣液增壓壓力機上實現沖壓，避免了采用傳統機械壓力機實施沖壓噪音大、操作麻煩、成本高的缺陷。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中1為座板、2為成形桿、3為定位板、4為浮動凹模、5為彈簧、6為壓頭、7為蓋板、8為浮動凸模、9為浮動套、10為外套、11為支座、12為墊板、13為圓柱銷。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。實施例如圖1所示，一種浮動式外凸包成型模具，由上模壓頭6和下模組成，下模由固定部分和浮動部分組成。固定部分由蓋板7、外套10、支座11、墊板12、圓柱銷13、座板1、成形桿2組成。蓋板7和外套10采用四個螺釘連接；成形桿2與座板1采用過盈配合固定；座板1、支座11、 墊板12和座板1采用四個螺釘固定和2個圓柱銷13定位；蓋板7限制浮動套9的上行距離，外套10的內錐面提供浮動凹模4的移動距離，成形桿2的錐面提供浮動凸模8的壓入深度。浮動部分由浮動套9、彈簧5、定位板3、浮動凸模8、浮動凹模4等組成。定位板3 和浮動套9之間采用過盈配合；浮動套9和浮動凹模4之間采用滑動配合，依靠彈簧5復位；浮動套9和外套10之間采用滑動配合，浮動套9和支座11之間采用小間隙配合，依靠彈簧5復位；浮動凸模8和浮動套9之間為滑動配合；成形桿2上端與定位板3之間為滑動配合，通過其上端的錐面控制壓入凸包深度。固定部分和浮動部分裝配后，借助浮動套9的錐面和成形桿2的錐面驅動相應的浮動凹模4和浮動凸模8，保證了壓出凸包的形狀精度和深度一致性。使用該裝置時，將拉深后的毛坯料套入定位板3上，壓頭6下行帶動定位板3和浮動套9下行，隨后浮動凹模4沿豎平方向移動，移動距離由外套10內的錐面控制，壓緊毛坯，然后，浮動凸模8沿水平方向移動完成凸包成形，移動距離由成形桿2的錐面控制，下來，壓頭6上行，彈簧5將浮動套9頂起，彈簧5將浮動凹模4水平推出，取出沖件后，浮動凸模8向內移動，整個過程結束。權利要求1.一種浮動式外凸包成型模具，其特征在于，該模具主要由上模壓頭、下模組成，所述的下模包括固定部分和浮動部分，浮動部分設置在固定部分內部，所述的固定部分包括蓋板、外套、支座、座板、成形桿，所述的支座設置在座板上，所述的外套設置在支座上，所述的蓋板與外套連接，所述的成形桿與座板固定連接，所述的浮動部分包括浮動套、彈簧、定位板、浮動凸模、浮動凹模，所述的浮動套套設在成形桿上，所述的定位板套設在成形桿上，并與浮動套連接，所述的浮動凸模、浮動凹模與浮動套滑動連接，所述的浮動凹模與浮動套之間設有彈簧，所述的浮動套與支座之間設有彈簧。2.根據權利要求1所述的一種浮動式外凸包成型模具，其特征在于，所述的成形桿與座板之間通過過盈連接固定。3.根據權利要求1所述的一種浮動式外凸包成型模具，其特征在于，該模具還包括墊板，墊板設置在座板的下方。專利摘要本技術涉及一種浮動式外凸包成型模具，該模具主要由上模壓頭、下模組成，下模包括固定部分和浮動部分，浮動部分設置在固定部分內部，固定部分包括蓋板、外套、支座、座板、成形桿，支座設置在座板上，外套設置在支座上，蓋板與外套連接，成形桿與座板固定連接，浮動部分包括浮動套、彈簧、定位板、浮動凸模、浮動凹模，浮動套套設在成形桿上，定位板套設在成形桿上，并與浮動套連接，浮動凸模、浮動凹模與浮動套滑動連接，浮動凹模與浮動套之間設有彈簧，浮動套與支座之間設有彈簧。與現有技術相比，本技術具有運行穩定可靠、成形后的凸包尺寸和形狀精度高，且可以減小噪音污染、降低生產成本等優點。文檔編號B21D37/10GK202045260SQ201120041980公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月18日 優先權日2011年2月18日專利技術者杜繼濤 申請人:上海工程技術大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種浮動式外凸包成型模具，其特征在于，該模具主要由上模壓頭、下模組成，所述的下模包括固定部分和浮動部分，浮動部分設置在固定部分內部，所述的固定部分包括蓋板、外套、支座、座板、成形桿，所述的支座設置在座板上，所述的外套設置在支座上，所述的蓋板與外套連接，所述的成形桿與座板固定連接，所述的浮動部分包括浮動套、彈簧、定位板、浮動凸模、浮動凹模，所述的浮動套套設在成形桿上，所述的定位板套設在成形桿上，并與浮動套連接，所述的浮動凸模、浮動凹模與浮動套滑動連接，所述的浮動凹模與浮動套之間設有彈簧，所述的浮動套與支座之間設有彈簧。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜繼濤，
申請(專利權)人：上海工程技術大學，
類型：實用新型
國別省市：31