貫流風扇制造技術

本發明專利技術提供一種貫流風扇，包括第一回轉支架、第二回轉支架，各自具有圍繞共同的回轉軸線布置的多個插孔；以及風葉，通過與插孔配合，可拆卸地穿插于第一回轉支架和第二回轉支架之間，其中，多個風葉圍繞該回轉軸線布置成筒狀結構。本發明專利技術的風葉及其它組件為可拆卸組裝，從而簡化制作并縮短開發周期。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種貫流風扇。
技術介紹
目前采用注塑的形式將風扇整體注塑成型。風扇通過注塑工藝注塑成型后再進行對接熔接到一起。例如公開號為CN1118844A的專利“橫流風扇及其制造方法和裝置”，公開了 一種橫流風扇，其中多葉片葉輪整體成型，因此開發周期長，并且不方便制作。
技術實現思路
針對相關技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種貫流風扇，以方便制作并縮短開發周期。為實現上述目的，本專利技術提供了一種貫流風扇，包括第一回轉支架、第二回轉支架，各自具有圍繞共同的回轉軸線布置的多個插孔；以及風葉，通過與插孔配合，可拆卸地穿插于第一回轉支架和第二回轉支架之間，其中，多個風葉圍繞該回轉軸線布置成筒狀結構。優選地，第一回轉支架為設有回轉支撐件的第一風葉定位圈，第二回轉支架為設有轉軸的第二風葉定位圈，回轉支撐件、轉軸與回轉軸線共軸布置，其中，插孔分別設于第一風葉定位圈、第二風葉定位圈上。優選地，回轉支撐件為軸套，軸套和轉軸分別與第一風葉定位圈、第二風葉定位圈可拆卸地連接。優選地，第一風葉定位圈上緊固連接有減震橡膠圈，軸套的外周與減震橡膠圈緊壓配合。優選地，轉軸的一端固定連接有轉軸固定架，轉軸固定架具有圍繞轉軸布置的多個第二卡爪，該多個第二卡爪與在第二風葉定位圈的周向設置的多個第二卡槽卡緊配合。優選地，沿回轉軸線，在第一回轉支架和第二回轉支架之間還設有至少一個第三風葉定位圈，第三風葉定位圈與多個風葉穿插配合，第一風葉定位圈、第二風葉定位圈、第三風葉定位圈結構相同。優選地，風葉為鋁制件。優選地，風葉相對于回轉軸線布置為直齒狀。優選地，風葉相對于回轉軸線傾斜為斜齒狀，并具有相同的傾斜方向。優選地，風葉為平直或彎曲的條狀件。本專利技術的有益效果是，與現有技術的整體注塑成型相比，本專利技術貫流風扇的風葉通過穿插配合以可單獨拆卸的方式組裝，由此本專利技術制作方便，開發周期短。進一步，轉軸、 軸套、風葉定位圈可單獨拆卸組裝，由此進一步方便制作并縮短開發周期。而且，本專利技術的貫流風扇為耐熱材料制成，高溫條件下不變形，且不影響風量。附圖說明圖1是本專利技術貫流風扇的立體圖1，示出了第一回轉支架及其與風葉的連接；圖2是本專利技術貫流風扇的立體圖2，示出了第二回轉支架及其與風葉的連接；圖3是示出了軸套、軸套固定架、減震橡膠圈連接后的放大立體圖；圖4是第二風葉定位圈的放大立體圖，示出了與風葉配合的插孔、以及與轉軸固定架卡緊配合的卡槽；圖5是示出了轉軸與轉軸固定架連接后的放大立體圖，示出了轉軸固定架的第二卡爪等。具體實施例方式如圖1和圖2所示，本專利技術的貫流風扇包括第一回轉支架1、第二回轉支架2、以及風葉3，其中，第一回轉支架1、第二回轉支架2布置成具有共同的回轉軸線，多個風葉3 穿插于第一回轉支架1和第二回轉支架2之間并圍繞該共同的回轉軸線布置成筒狀結構， 即多個風葉3圍繞貫流風扇的回轉軸線布置。由于風葉3與第一回轉支架1、第二回轉支架 2穿插配合，因此每個風葉3均為可拆卸件。進一步參見圖1和圖2，第一回轉支架1為設有回轉支撐件的第一風葉定位圈12， 第一風葉定位圈12沿周向設有多個插孔11，第二回轉支架2為設有轉軸23的第二風葉定位圈22，其中，轉軸23用于驅動貫流風扇，第二風葉定位圈22沿周向設有多個插孔21，風葉3的兩端分別與插孔11、21穿插配合，本實施中回轉支撐件為軸套13，根據具體情形，也可以用短軸代替。結合圖1和圖3，描述軸套13與第一風葉定位圈12之間的可拆卸連接。軸套13 的外周與減震橡膠圈15緊配合，而減震橡膠圈15通過軸套固定架14與第一風葉定位圈12 緊固連接。具體地，軸套固定架14具有沿周向布置的多個第一卡爪141，第一風葉定位圈 12沿周向設有多個第一卡槽，第一卡爪141與第一卡槽的卡緊配合，進一步可通過螺栓將軸套固定架14沿軸向方向進一步固定；減震橡膠圈15被軸套固定架14緊壓在第一風葉定位圈12上。參見圖4和圖5，轉軸23的一端固定連接有轉軸固定架26，轉軸固定架26具有圍繞轉軸23布置的多個第二卡爪25，第二卡爪25具有沿貫流風扇的回轉方向遞增的傾斜部， 第二風葉定位圈22沿周向設有多個第二卡槽24，第二卡爪25與第二卡槽24卡緊配合。由此，連接有轉軸固定架26的轉軸23與第二風葉定位圈22可拆卸地連接，轉軸23受驅動力時與第二風葉定位圈22 —起轉動。此外，參見圖1和圖2，在第一風葉定位圈12和第二風葉定位圈22之間還設有第三風葉定位圈4，并且該第三風葉定位圈4同樣與多個風葉3穿插配合，由此每個風葉3可單獨從貫流風扇中拆卸，請注意，風葉3沒有被第三風葉定位圈4截斷。第一風葉定位圈 12、第二風葉定位圈22、第三風葉定位圈4的結構相同。綜上，貫流風扇為可拆卸的多個零件/部件裝配而成。其中，軸套13、轉軸23構成貫流風扇的兩個回轉支撐端，電機帶動轉軸23從而可驅動該貫流風扇。本實施例中，風葉3為鋁制件，但不局限于鋁制件，可以是受扭轉力后保持扭轉變形的其他材質。軸套固定架14和轉軸固定架26為塑料件、轉軸23和軸套13為金屬件。風葉3構成的筒狀結構可以是直圓筒、或錐筒等，而且構成筒狀結構的風葉3可以布置為斜齒狀或直齒狀，即，風葉3相對于回轉軸線傾斜布置或平行布置，附圖1和2示出的風葉3布置為斜齒狀，且沿著相同方向傾斜。此外，風葉3的結構除了圖示的平直條狀結構之外，也可以是彎曲(例如S型)的條狀件。本專利技術的貫流風扇的裝配步驟將軸套13固定于減震橡膠圈15中之后再裝配于軸套固定架14 ；將上述軸套固定架的裝配件、以及固定有轉軸固定架26的轉軸23分別裝配于相應的風葉定位圈中，以獲得第一回轉支架1和第二回轉支架2 ；然后將第一回轉支架 1、第二回轉之間2、第三風葉定位圈4布置為具有相同的回轉軸線，第三風葉定位圈4設于第一回轉支架1和第二回轉支架2之間，將風葉3插入第一、第二、第三風葉定位圈，由此制作的貫流風扇具有直齒狀的風葉。當需要制作出具有斜齒狀風葉的貫流風扇時，還需要增加扭轉步驟，即，沿相反方向扭轉第一風葉支架1和第二風葉支架2，使得風葉3圍繞貫流風扇的回轉軸線傾斜后定位，由此裝配出所需轉角的貫流風扇，需要指出，此時風葉是先布置成筒狀結構然后扭轉。與現有技術的整體注塑成型相比，本專利技術貫流風扇的風葉通過穿插配合以可單獨拆卸的方式組裝，由此本專利技術制作方便，開發周期短。進一步，轉軸、軸套、風葉定位圈可單獨拆卸組裝，由此進一步方便制作并縮短開發周期。而且，本專利技術的貫流風扇為耐熱材料制成，高溫條件下不變形，且不影響風量。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種貫流風扇，其特征在于，包括：第一回轉支架（１）、第二回轉支架（２），各自具有圍繞共同的回轉軸線布置的多個插孔；以及風葉（３），通過與所述插孔配合，可拆卸地穿插于所述第一回轉支架（１）和第二回轉支架（２）之間，其中，多個所述風葉（３）圍繞所述回轉軸線布置成筒狀結構。

【技術特征摘要】
1.一種貫流風扇，其特征在于，包括第一回轉支架(1)、第二回轉支架(2)，各自具有圍繞共同的回轉軸線布置的多個插孔；以及風葉(3)，通過與所述插孔配合，可拆卸地穿插于所述第一回轉支架(1)和第二回轉支架(2)之間，其中，多個所述風葉(3)圍繞所述回轉軸線布置成筒狀結構。2.根據權利要求1所述的貫流風扇，其特征在于，所述第一回轉支架(1)為設有回轉支撐件的第一風葉定位圈(12)，所述第二回轉支架(2)為設有轉軸(23)的第二風葉定位圈 (22)，所述回轉支撐件、轉軸(23)與所述回轉軸線共軸布置，其中，所述插孔分別設于所述第一風葉定位圈(12)、第二風葉定位圈(22)上。3.根據權利要求2所述的貫流風扇，其特征在于，所述回轉支撐件為軸套(13)，所述軸套(13)和轉軸(23)分別與所述第一風葉定位圈(12)、第二風葉定位圈(22)可拆卸地連接。4.根據權利要求3所述的貫流風扇，其特征在于，所述第一風葉定位圈(12)上緊固連接有減震橡膠圈(15)，所述軸套(13)的外周與所述減震橡膠圈(15)緊壓配合。5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張守信，付裕，張立智，劉志強，
申請(專利權)人：海爾集團公司，青島海爾空調器有限總公司，
類型：發明
國別省市：95