造紙廢水熱回收裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種造紙廢水熱回收裝置，包括熱交換器、自動(dòng)反沖洗過濾器、若干控制閥及自控裝置，所述自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)、出水口均設(shè)有一壓力傳感器，自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)水口通過管道一路連接至高溫廢水管道處，另一路連接至清水管道處，自動(dòng)反沖洗過濾器的出水口與熱交換器的廢水進(jìn)口相連，熱交換器的廢水出口通向廢水收集處，熱交換器的冷水進(jìn)口與新水供水管連接，熱交換器熱新水出口與用水單位相連，自動(dòng)反沖洗過濾器的排污口通過濁度計(jì)連接至熱交換器的廢水出口管道處，所述濁度計(jì)、各傳感器、各控制閥及自動(dòng)反沖洗過濾器均通過線路與自控裝置連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，回收利用率高、投資少、運(yùn)行成本低及安全可靠。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種熱回收裝置，尤其涉及一種造紙廢水熱回收裝置。
技術(shù)介紹
造紙工業(yè)是我國污染環(huán)境的主要行業(yè)之一，目前我國制漿造紙工業(yè)污水排放量約占全國污水排放總量10-12%，制漿生產(chǎn)中的廢水主要是蒸煮廢水、中段廢水和造紙白水三部分，蒸煮廢水的污染負(fù)何約占全部制漿造紙廢水的80%，這些蒸煮廢水通常是直接排放掉或通過冷卻塔冷卻后排放出去，而這些蒸煮廢水含有大量的高溫?zé)崮埽瑳]有合理利用，白白浪費(fèi)掉，不僅污染環(huán)境，還浪費(fèi)了大量的能源，而且冷卻設(shè)備耗能比較大，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述存在的問題，本技術(shù)提供一種回收利用率高、投資少、運(yùn)行成本低的造紙熱回收裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案本技術(shù)提供一種造紙廢水熱回收裝置，包括熱交換器、自動(dòng)反沖洗過濾器、若干控制閥及自控裝置，所述自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)、出水口均設(shè)有一壓力傳感器，自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)水口通過管道一路連接至高溫廢水管道處，另一路連接至清水管道處，自動(dòng)反沖洗過濾器的出水口與熱交換器的廢水進(jìn)口相連，熱交換器的廢水出口通向廢水收集處，熱交換器的冷水進(jìn)口與新水供水管連接，熱交換器熱新水出口與用水單位相連，自動(dòng)反沖洗過濾器的排污口通過濁度計(jì)連接至熱交換器的廢水出口管道處，所述濁度計(jì)、各傳感器、各控制閥及自動(dòng)反沖洗過濾器均通過線路與自控裝置連接。進(jìn)一步，所述控制閥有4個(gè)，分別為第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥及第四控制閥，所述第一控制閥設(shè)于反沖洗過濾器與高溫廢水連接的管道處，第二控制閥設(shè)于反沖洗過濾器與清水管道連接處，第三控制閥設(shè)于反沖洗過濾器與熱交換器連接的管道之間，第四控制閥設(shè)于自動(dòng)反沖洗過濾器的排污口管道處。通過采用前技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)所述的熱回收裝置， 通過自動(dòng)反沖洗過濾器過濾廢水中的臟物、雜質(zhì)，然后再通過熱交換器進(jìn)行熱回收利用，全程自動(dòng)化控制設(shè)備的運(yùn)行，充分回收利用造紙高溫廢水的大量熱能，使企業(yè)減少冷卻設(shè)備的投資，降低了生產(chǎn)成本，且充分合理利用廢棄的能源，回收利用率高、投資少、運(yùn)行成本低及安全可靠。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的管路連接示意圖；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)一步進(jìn)行說明實(shí)施例請參閱圖1，本技術(shù)實(shí)施例公開一種造紙廢水熱回收裝置，包括熱交換器1、自動(dòng)反沖洗過濾器2、若干電動(dòng)閥及自控裝置3，所述自動(dòng)反沖洗過濾器2的進(jìn)、出水口均設(shè)有一壓力傳感器21，自動(dòng)反沖洗過濾器2的進(jìn)水口通過管道一路連接至高溫廢水管道處，且連接的管道處設(shè)有電動(dòng)閥10，另一路連接至清水管道處，且連接的管道處設(shè)有電動(dòng)閥20，自動(dòng)反沖洗過濾器2的出水口通過管道與熱交換器1的廢水進(jìn)口相連，且相連接的管道間設(shè)有電動(dòng)閥30，熱交換器1的廢水出口通向廢水收集處，熱交換器1的冷水進(jìn)口與新水供水管連接，熱交換器1熱新水出口與用水單位相連，自動(dòng)反沖洗過濾器2的排污口通過連接至熱交換器1的廢水出口管道處，且排污口管道處設(shè)有電動(dòng)閥40及濁度計(jì)22，所述壓力傳感器21、電動(dòng)閥10、電動(dòng)閥20、電動(dòng)閥30、電動(dòng)閥40及自動(dòng)反沖洗過濾器2均通過線路與自控裝置3連接。在圖1中，A端供應(yīng)高溫廢水，B端供應(yīng)清水，C端供應(yīng)需要加熱的新水。本技術(shù)的工作原理本技術(shù)的裝置開始工作時(shí)，自控裝置3控制電動(dòng)閥 10和電動(dòng)30閥開啟，高溫廢水通過反沖洗過濾器2去除水中的雜質(zhì)、臟物后通過管道進(jìn)入熱回收器1，同時(shí)需要加熱的新水也進(jìn)入熱回收器1內(nèi)，在熱回收器1內(nèi)高溫廢水的熱量傳遞給需要加熱的新水，使新水的溫度升高，而廢水的溫度降低，新水加熱后送至用水單位， 降溫后的廢水從熱回收器1的出水口管道排放至廢水收集處。當(dāng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，反沖洗過濾器2濾網(wǎng)內(nèi)累積的雜質(zhì)、臟物會(huì)使反沖洗過濾器的進(jìn)、出水口的壓差變大，此時(shí)通過進(jìn)、出水口處設(shè)置的壓力傳感器21將壓差反饋給自控裝置3，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，自控裝置3將電動(dòng)閥10、電動(dòng)閥30關(guān)閉，將電動(dòng)閥20、電動(dòng)閥40開啟，自控裝置3控制自動(dòng)反沖洗過濾器2開始自動(dòng)清洗，自動(dòng)反沖洗過濾器2的污物排出口將污水及雜質(zhì)、臟物排出反沖洗過濾器2外，此時(shí)根據(jù)污物排出口管道處的濁度計(jì)22控制反沖洗時(shí)間，當(dāng)濁度計(jì)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，自控裝置3根據(jù)濁度計(jì)22反饋的信號(hào)控制自動(dòng)反沖洗過濾器2停止清洗，然后重新開始進(jìn)行熱回收，如此循環(huán)此過程，達(dá)到全自動(dòng)化熱回收。以上實(shí)施例僅供說明本技術(shù)之用，而非對本技術(shù)的限制，有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)的精神和范圍之下，作出的各種變換和變化均屬于本技術(shù)的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．造紙廢水熱回收裝置，其特征在于：包括熱交換器、自動(dòng)反沖洗過濾器、若干控制閥及自控裝置，所述自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)、出水口均設(shè)有一壓力傳感器，自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)水口通過管道一路連接至高溫廢水管道處，另一路連接至清水管道處，自動(dòng)反沖洗過濾器的出水口與熱交換器的廢水進(jìn)口相連，熱交換器的廢水出口通向廢水收集處，熱交換器的冷水進(jìn)口與新水供水管連接，熱交換器熱新水出口與用水單位相連，自動(dòng)反沖洗過濾器的排污口通過濁度計(jì)連接至熱交換器的廢水出口管道處，所述濁度計(jì)、各傳感器、各控制閥及自動(dòng)反沖洗過濾器均通過線路與自控裝置連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.造紙廢水熱回收裝置，其特征在于包括熱交換器、自動(dòng)反沖洗過濾器、若干控制閥及自控裝置，所述自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)、出水口均設(shè)有一壓力傳感器，自動(dòng)反沖洗過濾器的進(jìn)水口通過管道一路連接至高溫廢水管道處，另一路連接至清水管道處，自動(dòng)反沖洗過濾器的出水口與熱交換器的廢水進(jìn)口相連，熱交換器的廢水出口通向廢水收集處，熱交換器的冷水進(jìn)口與新水供水管連接，熱交換器熱新水出口與用水單位相連，自動(dòng)反沖洗過濾器的排污口通過濁度計(jì)連接至熱...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：甘木林，
申請(專利權(quán))人：泉州華祥紙業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：35