耐熱加強型網帶捆綁換位導線制造技術

本實用新型專利技術涉及一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線，由裸銅扁線、復合漆絕緣層、聚酯網帶絕緣層、丹尼松紙層和諾梅克斯層組成，每根裸銅扁線外均涂敷有復合漆絕緣層，構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層，貼有丹尼松紙層的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層，聚酯網帶絕緣層外粘貼有諾梅克斯層，且諾梅克斯層位于丹層松紙層底部。本實用新型專利技術的換位導線底面在變壓器線圈繞組成型后可將各導線之間進行電氣絕緣隔開和熱能隔離。因處于繞組的內部，繞組溫升相對于與變壓器冷卻液接觸的表面高，加墊此兩種絕緣紙后，變壓器的電氣性能、耐高溫性能都得到有效提升。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬電氣設備
，具體涉及一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線。
技術介紹
所謂網帶捆綁換位導線，是由預先制作好的多根漆包銅扁線，在專用換位生產設備上進行有節律的換位，絞合成漆包線芯線束，然后用聚酯網狀帶進行連續有節律的包繞捆綁緊固。此聚酯網帶在變壓器繞組干燥過程中與漆包線表面的自粘層(環氧熱粘合漆) 粘結在一起，從而進一步提高換位導線的整體性，集約性和機械強度。此換位導線與傳統的紙絕緣換位導線相比，具有很好的傳熱性，散熱快，可降低變壓器的運行溫升，延長使用壽命，同時因絕緣層占用空間少，可減少變壓器體積，節省成本。但由于現有技術中取消了傳統的紙絕緣，使芯線束的電氣強度有所降低。特別是繞制線圈后，導線相互接觸面缺少絕緣防護易產生漏、爬電現象，影響使用安全。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線。本技術提出的耐熱加強型帶捆綁換位導線，由裸銅扁線1、復合漆絕緣層2、 聚酯網帶絕緣層3、丹尼松紙層4和諾梅克斯層5組成，其中每根裸銅扁線1外均涂敷有復合漆絕緣層2，構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層4，貼有丹尼松紙層4的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層3，聚酯網帶絕緣層3外粘貼有諾梅克斯層5，且諾梅克斯層5位于丹層松紙層4底部。本技術中，所述丹尼松紙層4由單張丹尼松紙構成，丹尼松紙厚度為 0. 075mmo本技術中，所述復合漆絕緣層2由聚酯縮醛加環氧自粘復合漆構成。本技術的制作方法如下耐熱加強型網帶捆綁換位導線，是網帶捆綁換位導線的網帶捆綁前在換位導線漆包芯線束底部加襯一張0. 075mm厚的丹尼松紙后，進行絕緣網帶繞包，最后再在絕緣網帶換位導線成品線底部，即在丹尼松紙的底面外側再加墊一層耐高溫NOMEX (諾梅克斯)紙組成。本技術采用單面帶有粘膠的Nomex (諾梅克斯)耐熱紙，利于使用時有膠面與導線網帶相粘貼，保證紙條不移位。本技術設計、制作專用帶限位的送紙工裝，使內側的丹尼松紙條和外側的 Nomex (諾梅克斯)紙條在換位導線打制時纏繞網帶的過程前、后進行送紙、限位。貼紙工作加以人工輔助看護，經多次實驗后取得成功。本技術的有益效果在于本技術的換位導線底面在變壓器線圈繞組成型后可將各導線之間進行電氣絕緣隔開和熱能隔離。因處于繞組的內部，繞組溫升相對于與變壓器冷卻液接觸的表面高，加墊此兩種絕緣紙后，變壓器的電氣性能、耐高溫性能都得到有效提升。此導線應用于大電流變壓器繞組，當變壓器運行產生較大熱能時，確保繞組不因受熱發生故障或縮短使用壽命。將該產品應用于國內某知名度變壓器合資公司的大電流耐熱高溫變壓器，應用情況良好。可降低絕緣老化速率，大大提高變壓器使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構圖示。圖中標號1為裸銅扁線，2為聚酯縮醛加環氧自粘復合漆絕緣層，3為聚酯網帶絕緣層，4為單層丹尼松紙，5為單面帶粘膠的耐高溫NOMEX (諾梅克斯)紙。具體實施方式下面通過實例結合附圖進一步說明本技術。實施例1 導線由裸銅扁線1、復合漆絕緣層2、聚酯網帶絕緣層3、丹尼松紙層4和諾梅克斯層5組成，每根裸銅扁線1外均涂敷有復合漆絕緣層2，構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層4， 貼有丹尼松紙層4的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層3，聚酯網帶絕緣層3外粘貼有諾梅克斯層5，且諾梅克斯層5位于丹層松紙層4底部。將上述結構換位導線用于某著名變壓器合資公司，其線規為1.55mmX7.45mmX21 (即單根導線厚度aX寬度bX導線并聯根數η)。單根導線屈服強度為δ 0. 2彡170N/mm2， 表面涂敷聚酯縮醛加環氧自粘復合漆。成品換位導線結構要求網狀線內部用丹尼松紙厚度為0.075 mm。網包外層用0. 05 mm厚Nomex (諾梅克斯)紙，每盤676米長。其工藝制作步驟如下1、由拉絲機拉制出裸銅扁線1，經過放線折彎裝置后，生產出符合規格的，硬度達到170N/mm2裸銅扁線1。2、將步驟1中的裸銅扁線1經漆包爐涂敷聚酯縮醛加環氧自粘復合漆，反復多道涂敷后，達到用戶要求的絕緣。3、將以上兩步工藝生產好的單根漆包扁線(單根線規1. 55mmX7. 45mm )，共計 21根經換位導線生產設備的絞籠引入換位頭打制出規格為1. 55mmX7. 45mmX21的換位導線。4、此工序為該技術的關鍵步聚，即將步驟3打制出的換位導線經換位機的包紙籠，在包繞聚酯網帶前先將0. 075mm厚、25mm寬的丹尼松紙條用特殊工裝將紙條鋪墊在換位導線芯線束底部并進行限位、防位移，再進行聚酯網帶纏繞繞包，出包紙籠后再經自已設計的已裝配好單面帶有粘膠的Nomex (諾梅克斯)耐熱紙的限位送紙裝置。最后經牽引， 生產出耐熱加強型網帶捆綁換位導線。上述工藝中，除了自行設計限位送紙裝置及特殊制作單面帶有粘膠的Nomex(諾梅克斯)耐熱紙外，其余設備與原工藝相同。權利要求1.一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線，由裸銅扁線(1)、復合漆絕緣層O)、聚酯網帶絕緣層(3)、丹尼松紙層(4)和諾梅克斯層(5)組成，其特征在于每根裸銅扁線⑴外均涂敷有復合漆絕緣層( ，構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層G)，貼有丹尼松紙層的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層(3)，聚酯網帶絕緣層C3)外粘貼有諾梅克斯層(5)，且諾梅克斯層( 位于丹層松紙層(4)底部。2.根據權利要求1所述的耐熱加強型網帶捆綁換位導線，其特征在于所述丹尼松紙層 (4)由單張丹尼松紙構成，丹尼松紙厚度為0.075mm。3.根據權利要求1所述的耐熱加強型網帶捆綁換位導線，其特征在于所述復合漆絕緣層O)由聚酯縮醛加環氧自粘復合漆構成。專利摘要本技術涉及一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線，由裸銅扁線、復合漆絕緣層、聚酯網帶絕緣層、丹尼松紙層和諾梅克斯層組成，每根裸銅扁線外均涂敷有復合漆絕緣層，構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層，貼有丹尼松紙層的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層，聚酯網帶絕緣層外粘貼有諾梅克斯層，且諾梅克斯層位于丹層松紙層底部。本技術的換位導線底面在變壓器線圈繞組成型后可將各導線之間進行電氣絕緣隔開和熱能隔離。因處于繞組的內部，繞組溫升相對于與變壓器冷卻液接觸的表面高，加墊此兩種絕緣紙后，變壓器的電氣性能、耐高溫性能都得到有效提升。文檔編號H01B7/02GK202058488SQ20112014566公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日專利技術者倪袁, 劉順榮, 徐月琴, 楊文昌 申請人:上海楊行銅材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種耐熱加強型網帶捆綁換位導線，由裸銅扁線（１）、復合漆絕緣層（２）、聚酯網帶絕緣層（３）、丹尼松紙層（４）和諾梅克斯層（５）組成，其特征在于每根裸銅扁線（１）外均涂敷有復合漆絕緣層（２），構成漆包銅扁線，多根漆包銅扁線經過換位設備換位，絞合成漆包線芯線束，漆包線芯線束底部粘貼有丹尼松紙層（４），貼有丹尼松紙層（４）的漆包線芯線束外包覆有聚酯網帶絕緣層（３），聚酯網帶絕緣層（３）外粘貼有諾梅克斯層（５），且諾梅克斯層（５）位于丹層松紙層（４）底部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉順榮，倪袁，楊文昌，徐月琴，
申請(專利權)人：上海楊行銅材有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31