扣具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種扣具，包括：一下扣座，其后端向上設有一樞接板，所述樞接板凹設有一限位槽；一上扣板，蓋設于所述下扣座上方，所述上扣板后端具有至少一樞接部樞接于所述樞接板；一限位部，自所述上扣板向后延伸并對應穿過所述限位槽；至少一擋塊，自所述限位部凸伸并位于所述樞接板后方；一固定件，設于所述下扣座前端，用以固定所述上扣板于所述下扣座。本實用新型專利技術的扣具通過在所述上扣板后端設置所述限位部對應于卡持于所述限位槽來限位所述限位部左右搖擺的行程，以及在所述限位部凸設所述擋塊于所述樞接板后方來限制所述上扣板前后位移行程，從而減小所述上扣板相對所述下扣座左右搖擺幅度。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

扣具
本技術涉及一種扣具，尤指一種用于固定一芯片模塊的扣具。
技術介紹
扣具廣泛地應用于將一芯片模塊定位至一電連接器內，其提供一作用力以實現芯片模塊能通過電連接器與設置在電連接器下方的一電路板之間的電性導通。隨著技術的發展對芯片模塊的性能要求越來越高，不同的芯片模塊需要不同的電連接器配合，使得電連接器上的導電端子分布越來越密集，因此，扣具結構需要給電連接器足夠的壓力以確保芯片模塊同電路板之間穩定良好的電性導通。業界常見一種扣具結構，包括一下扣座，于所述下扣座的一端設有一樞接件；一上扣板，蓋設于所述下扣座上方，所述上扣板具有一對接件，所述對接件對應樞接于所述樞接件用以使所述上扣板繞所述樞接件樞轉并向下蓋合所述下扣座；一固定件，用以壓制所述上扣板固定于所述下扣座上。現有技術中，當操作所述固定件并對所述上扣板施加一向下的作用力以將所述上扣板固定至所述下扣座時，由于所述對接件所在端已經通過所述對接件樞接于所述樞接件使得所述上扣板可以繞所述樞接件樞轉并向下蓋合所述下扣座，由此，當所述上扣板相對自由的一端在受力不均時，會產生一水平方向的作用力，致使所述上扣板相對所述下扣座發生橫向的偏移。因此，有必要設計一種新的扣具結構以克服上述缺陷。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能防止所述上扣板相對所述下扣座搖擺的扣具。為了實現上述目的，在本技術采用如下技術方案一種扣具，包括一下扣座，其后端向上設有一樞接板，所述樞接板凹設有一限位槽；一上扣板，蓋設于所述下扣座上方，所述上扣板后端具有至少一樞接部樞接于所述樞接板一限位部，自所述上扣板向后延伸并對應穿過所述限位槽；至少一擋塊，自所述限位部凸伸并位于所述樞接板后方；一固定件，設于所述下扣座前端，用以固定所述上扣板于所述下扣座。與現有技術相比，本技術的所述扣具由于所述上扣板向后延伸有所述限位部進入并穿過所述限位槽，因而在所述上扣板旋轉的過程中，所述限位槽可限位卡持所述限位部，從而防止所述上扣板相對所述下扣座左右搖擺，所述擋塊自所述限位部凸伸并位于所述樞接板后方，因而在所述上扣板蓋合至所述下扣座的過程中，所述擋塊可抵持于所述樞接板上，防止所述上扣板向前過量位移，正由于所述上扣板前后位移行程受限，因此所述上扣板相對所述下扣座左右搖擺幅度會減小。附圖說明圖1為本技術扣具的立體結構圖；圖2為本技術扣具的分解結構圖；圖3為本技術扣具的俯視結構圖；圖4為圖3中的A部放大示意圖；圖5為本技術扣具的上扣板打開至某一角度的示意圖。具體實施方式的附圖標號說明下扣座1樞接板11樞接孔12限位槽13第一凸塊14第二凸塊15第一擋止部16第二擋止部17折板18彎折部19中空孔100讓位孔101扣合部102前壁110后壁111上頂面112上扣板2樞接部20限位部21第一擋塊22第二擋塊23固定件3樞接臂30操作臂31按壓部3具體實施方式為便于更好的理解本技術的目的、結構、特征以及功效等，現結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。如圖1，為本技術的一種扣具，由金屬材料制成，包括一下扣座1、一上扣板2 以及一固定件3，所述上扣板2蓋設于所述下扣座1上方，所述固定件3設于所述下扣座1 前端，用以固定所述上扣板2于所述下扣座1。參照圖2和圖3，所述下扣座1大致為框形且呈中空狀，其中間位置設有一中空孔 100。所述下扣座1的后端向上凸設有一樞接板11，所述樞接板11自所述下扣座1的所述中空孔100邊緣處材料向上彎折形成。所述樞接板11具有一前壁110、一后壁111以及一上頂面112，所述樞接板11上貫設有二樞接孔12，所述二樞接孔12相對所述樞接板11的前后向中心線對稱，所述二樞接孔12自所述前壁110貫穿至所述后壁111，所述樞接板11的中間位置處凹設有一限位槽 13，所述限位槽13自所述前壁110貫穿至所述后壁111，且與所述上頂面112貫通。所述樞接板11上靠近所述限位槽13的位置處向上凸設有一凸塊，在本優選實施例中，所述樞接板 11上靠近所述限位槽13的位置處向上凸設有一第一凸塊14以及一第二凸塊15位于所述限位槽13的兩側，同樣地，所述第一凸塊14以及所述第二凸塊15相對所述樞接板11的前后向中心線對稱。所述樞接板11兩側端分別朝所述上扣板2彎折延伸形成向前凸出的一第一擋止部16以及一第二擋止部17，所述第一擋止部16以及所述第二擋止部17的自由末端呈曲面抵靠于所述上扣板2后端的壁面，且相對所述樞接板11的前后向中心線對稱。所述下扣座1后端位置處還沖設有一讓位孔101對應位于所述限位槽13下方。所述下扣座1的前端向上彎折形成一折板18，所述折板18的頂端朝后彎折形成有二彎折部 19，所述二彎折部19的自由端分別向下延伸有一勾部190，所述固定件3進入所述二彎折部 19，并由所述二勾部190勾持定位。所述下扣座1 一側朝外凸設有一扣合部102。參照圖2至圖4，所述上扣板2大致為框形且呈中空狀，所述上扣板2蓋設于所述下扣座1的上方，所述上扣板2后端朝后延伸有二樞接部20對應進入每一所述樞接孔12并與之形成樞轉連接，使所述上扣板2可繞所述樞接孔12樞轉并向下蓋合所述下扣座1。所述上扣板2后端還延伸一限位部21進入并穿過所述限位槽13，所述限位部21呈細長的板狀，自所述上扣板2后端向后延伸形成，且位于所述二樞接部20之間。自所述限位部21凸伸有一擋塊位于所述樞接板11后方，對應于所述凸塊。在本優選實施例中，所述限位部21 一側延伸有一第一擋塊22，另一側延伸有一第二擋塊23，所述第一擋塊22與所述第二擋塊 23與所述限位部21 —體成型，且位于所述樞接板11后方，抵靠于所述第一凸塊14以及所述第二凸塊15。參照圖2和圖3，所述固定件3用于壓制所述上扣板2固定于所述下扣座1上，所述固定件3包括一樞接臂30樞接于二所述彎折部19，以及自所述樞接臂30向后彎折延伸的一操作臂31，于所述操作臂31的末端彎折形成一按壓部32，所述按壓部32扣合于所述扣合部102可固定所述上扣板2至所述下扣座1。參照圖5，當向前蓋合所述上扣板2至所述下扣座1時，所述二樞接部20于所述二樞接孔12中旋轉運動，所述上扣板2具有向前滑移的趨勢，此時由于所述限位部21位于所述限位槽13內，所述限位槽13的兩側壁可擋止所述限位部21左右偏擺；所述第一擋塊 22與所述第二擋塊23分別于所述限位部21兩側稍微向前位移至抵靠于所述第一凸塊14 以及所述第二凸塊15上，由于所述第一凸塊14以及所述第二凸塊15的抵擋作用，所述上扣板2不會向前過量位移。當所述上扣板2具有向左偏擺趨勢時，位于所述限位部21右側的所述第二擋塊23會抵靠至所述第二凸塊15，從而可防止所述上扣板2繼續向左偏擺；反之，當所述上扣板2具有向右偏擺趨勢時，位于所述限位部21左側的所述第一擋塊22會抵靠至所述第一凸塊14，從而可防止所述上扣板2繼續向右偏擺。當向后打開所述上扣板2時，所述二樞接部20于所述二樞接孔12中旋轉運動，在此過程中，所述上扣板2后端的壁面具有向后滑移的趨勢，此時所述二擋止部會抵靠于所述上扣板2后端的壁面，從而阻擋所述上扣板2過量后移。當所述上扣板2具有向左偏擺趨勢時，位于所述限位部21左側的所述第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種扣具，其特征在于，包括：一下扣座，其后端向上設有一樞接板，所述樞接板凹設有一限位槽；一上扣板，蓋設于所述下扣座上方，所述上扣板后端具有至少一樞接部樞接于所述樞接板；一限位部，自所述上扣板向后延伸并對應穿過所述限位槽；至少一擋塊，自所述限位部凸伸并位于所述樞接板后方；一固定件，設于所述下扣座前端，用以固定所述上扣板于所述下扣座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡尚儒，袁廷顯，李垚，
申請(專利權)人：番禺得意精密電子工業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：81