一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥技術方案

本實用新型專利技術的目的是提出一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，以解決生物質氣化代油燃燒系統中因焦油凝固而導致的管道閥失效問題。該管道閥包括一個管狀閥體，所述閥體的管壁設有開口，所述開口內活動安裝有一個閥刀，所述閥刀內設置有加熱芯。當閥門需要動作時啟動加熱芯，將閥刀的溫度加熱到200℃以上，使凝結于閥刀表面的固態焦油液化，或使閥刀表面的粘稠焦油增加流動性，以便于動作。本實用新型專利技術提出的抗焦油管道閥可用于生物質氣化代油燃燒系統，其結構簡單、成本低，可有效解決生物質代油燃燒系統管道閥因焦油凝結而導致的管道閥失效問題，為生物質利用提供了必要的安全保證。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于生物質能源轉化應用
，特別涉及到一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥。
技術介紹
生物質作為一種古老的傳統能源，直接燃燒是其長期以來的唯一用能方式。但是直接燃燒轉化效率低，能量損失嚴重，不僅直接導致大氣污染，還嚴重破壞生態環境，所以實現生物質燃料的清潔燃燒和高效利用，發展生物質的各種能源轉換利用技術非常重要， 其中生物質氣化技術是高效利用生物質能的重要方法之一。生物質氣化技術是將氣化爐內的生物質在缺氧狀態下進行不完全燃燒，從而完成生物質能量從固態到氣態的轉換。但是生物質氣化技術還是一項較新的技術，目前還不成熟，尤其是對氣化燃氣所產生的大量焦油的合理處理一直是生物質氣化利用方面急需解決的瓶頸問題。氣化燃氣中通常含有5% 10%的焦油，常呈粘稠液態，容易和水、炭粒等結合在一起，處理不好將嚴重影響系統的穩定運行，如管道被堵塞、管道閥失效、燃燒器失靈等，嚴重影響設備的穩定運行。具體來說，生物質氣化后，焦油成分呈霧化狀態與氣化燃氣混合在一起，在傳輸管道傳輸過程中，其溫度逐漸降低，當低于200°C時，霧化狀態的焦油逐漸聚集成大顆粒，然后在管道壁上凝聚成粘稠的液態。當停爐期間時溫度進一步降到常溫，焦油呈現固態。久而久之焦油堵塞管道，凝聚在管道閥上的焦油使管道閥失效。而管道閥是必須的安全設備，其在鍋爐點火、熄火時、停爐時隔斷燃氣供應，否則點火時會發生爆燃，嚴重時發生爆炸。市場上常用的閘閥、球閥等，因焦油問題經常失效，影響系統運行的安全性，因此研發一種抗焦油管道閥非常重要。
技術實現思路
本技術的目的是提出一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，以解決生物質氣化代油燃燒系統中因焦油凝固而導致的管道閥失效問題。本技術的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥包括一個管狀閥體， 所述閥體的管壁設有開口，所述開口內活動安裝有一個閥刀，所述閥刀內設置有加熱芯。當閥門需要動作時啟動加熱芯，將閥刀的溫度加熱到200°C以上，使凝結于閥刀表面的固態焦油液化，或使閥刀表面的粘稠焦油增加流動性。管道閥在長時間不工作時，可以在控制系統的控制下，間斷啟動加熱芯，或由控制系統在溫度低于200°C時啟動加熱芯，減少焦油凝聚，避免在需要時因凝聚太多而無法及時動作。上述控制系統可以由設置于閥刀內的溫度傳感器及與溫度傳感器、加熱芯相連的控制單元構成。進一步地，所述閥刀的外側端部連接有氣動驅動部或液壓驅動部或電動驅動部， 以增強閥門的驅動能力。進一步地，所述閥刀的本體邊緣為刀刃狀，因接觸面積減少而減輕了焦油的粘結力，有利于閥門的開閉動作。進一步地，所述閥體管壁的開口的外側設置有限位腔，或者所述閥體管壁的開口的內側設置有導軌，這樣有利于在閥刀移動過程中對閥刀進行限位，防止閥刀發生傾斜或者偏移，影響動作。進一步地，所述閥體的兩端設置有法蘭，便于將管道閥安裝于管道上。上述閥刀的加熱芯可以為埋設于閥刀內部的電熱絲。具體來說，所述閥刀由閥刀殼及安裝于閥刀殼內的加熱座組成，所述加熱芯為設置于加熱座上的電熱絲。在需要加熱時，只需要向電熱絲通電即可。所述閥刀還可以由閥刀殼及安裝于閥刀殼內的加熱座組成，所述加熱芯為設置于加熱座上的燃氣裝置，所述燃氣裝置包括分別設置于加熱座兩側的進氣口、出煙口以及連接進氣口、出煙口的燃氣管，所述燃氣管的頂部設置有多個燃燒口，所述加熱座上設置有點火槍。在需要加熱時，通過進氣口向燃氣管輸送液化燃氣用做輔助燃氣，并利用點火槍點燃輔助燃氣，利用燃氣將閥刀的溫度升高。本技術的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥結構簡單、成本低， 有效解決了生物質代油燃燒系統管道閥因焦油凝結而導致的管道閥失效問題，為生物質利用提供了必要的安全保證。附圖說明圖1是本技術的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥的正視圖。圖2是本技術的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥的俯視圖。圖3是實施例1的閥刀結構示意圖。圖4是實施例2的閥刀結構示意圖。圖中標示1、閥體 2、閥刀 3、氣動驅動部 4、限位腔 5、法蘭21、閥刀殼 22、加熱座 23、閥刀刀刃 24、進氣口 25、出煙口 26、燃氣管 27、燃燒口 28、點火槍 29、加熱絲。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖來詳細說明本技術。實施例1 如圖1、2所示，本實施例的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥包括一個作為殼體的閥體1，閥體1的管壁設有開口，開口內活動安裝有一個板狀閥刀2，閥刀2內設置有加熱芯，閥刀2的外側端部連接有氣動驅動部3，氣動驅動部3由氣缸和活塞組成，此處不再贅述。閥體1的兩端設置有法蘭5，便于將管道閥安裝于管道上。閥體1管壁的開口的外側設置有限位腔4，有利于在閥刀2移動過程中對閥刀2進行限位，防止閥刀2發生傾斜或者偏移，影響動作。如圖3所示，閥刀2由閥刀殼21及安裝于閥刀殼21內的加熱座22組成，所述加熱芯為設置于加熱座22上的燃氣裝置，該燃氣裝置包括分別設置于加熱座22兩側的進氣口 24、出煙口 25以及連接進氣口、出煙口的燃氣管沈，燃氣管沈的頂部設置有多個燃燒口 27，加熱座22上設置有點火槍觀。在需要加熱時，通過向進氣口 M向燃氣管沈輸送液化燃氣用做輔助燃氣，并利用點火槍28點燃燃氣，利用燃氣將閥刀2的溫度升高。閥刀2的本體邊緣為閥刀刀刃23，因接觸面積減少而減輕了焦油的粘結力，有利于閥門的開閉動作。當閥門需要動作時啟動加熱芯，將閥刀2的溫度加熱到200°C以上，使凝結于閥刀 2表面的固態焦油液化，或使閥刀2表面的粘稠焦油增加流動性。管道閥在長時間不工作時，可以在控制系統的控制下，間斷啟動加熱芯，或由控制系統在溫度低于200°C時啟動加熱芯，減少焦油凝聚，避免在需要時因凝聚太多而無法及時動作。上述控制系統可以由設置于閥刀2內的溫度傳感器及與溫度傳感器、加熱芯相連的控制單元構成。實施例2 如圖4所示，本實施例1不同的是，本實施例中的閥刀2由閥刀殼21及安裝于閥刀殼內的加熱座22組成，所述加熱芯為設置于加熱座22上的電熱絲29。在需要加熱時，只需要向電熱絲四通電即可。權利要求1.一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于包括一個管狀閥體，所述閥體的管壁設有開口，所述開口內活動安裝有一個閥刀，所述閥刀內設置有加熱芯。2.根據權利要求1所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥刀的外側端部連接有氣動驅動部或液壓驅動部或電動驅動部。3.根據權利要求1或2所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥刀的本體邊緣為刀刃狀。4.根據權利要求3所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥體管壁的開口的外側設置有限位腔。5.根據權利要求3所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥體管壁的開口的內側設置有導軌。6.根據權利要求3所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥體的兩端設置有法蘭。7.根據權利要求3所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥刀的加熱芯為埋設于閥刀內部的電熱絲。8.根據權利要求7所述的用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于所述閥刀由閥刀殼及安裝于閥刀殼內的加熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種用于生物質氣化代油燃燒系統的抗焦油管道閥，其特征在于包括一個管狀閥體，所述閥體的管壁設有開口，所述開口內活動安裝有一個閥刀，所述閥刀內設置有加熱芯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜海江，趙光華，葉世棟，楊文峰，
申請(專利權)人：中國科學院廣州電子技術研究所，
類型：實用新型
國別省市：81