移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)制造技術(shù)

移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)屬于農(nóng)業(yè)育種設(shè)備；在機(jī)架的下側(cè)部和上側(cè)部上分別配裝萬向輪、穩(wěn)定支架、支撐行走輪和箱體，隔板將箱體分隔成水箱腔體和種箱腔體，在箱體底壁外側(cè)面上分別安裝與水箱腔體連通的第一電加熱器和與種箱腔體連通的第二電加熱器，水箱外循環(huán)回水管、水箱水位傳感器、溫度傳感器、水箱自循環(huán)回水管配裝在水箱腔體內(nèi)，在種箱腔體內(nèi)設(shè)有水箱增溫水注水管、種箱高、低水位傳感器、溫度傳感器、立管及增氧噴淋管，在箱體外側(cè)部上依次安裝帶有閥門和電機(jī)水泵的第一、二、三、四U型水管和帶有閥門的水箱排水管、種箱排水管；本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程連續(xù)，自動(dòng)化程度高，作業(yè)質(zhì)量好，能耗低，適用范圍廣。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)育種設(shè)備，主要涉及一種芽種育種機(jī)械。
技術(shù)介紹
由于我國廣大的北方地區(qū)，尤其是東北地區(qū)的黑龍江省春季氣溫低，所以在寒地水稻春季育種作業(yè)時(shí)，水稻育種催芽作業(yè)非常困難，而且不方便。傳統(tǒng)的育種催芽單一蒸汽工藝、噴淋工藝、水浴工藝等設(shè)備普遍存在自動(dòng)化程度低、催芽溫度均勻性差、不易保證催芽質(zhì)量、受人為因素影響大、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、運(yùn)營成本高、設(shè)備使用壽命短等諸多問題。近年來，為統(tǒng)一供種、滿足和適應(yīng)大批量芽種工廠化生產(chǎn)的大型智能程控芽種生產(chǎn)設(shè)備研制完成，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸龐大、造價(jià)較高，不能適應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小的農(nóng)業(yè)地區(qū)的農(nóng)業(yè)用戶使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，結(jié)合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的實(shí)際需要，設(shè)計(jì)提供一種移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)，達(dá)到滿足和適應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模適中的農(nóng)業(yè)用戶和農(nóng)業(yè)地區(qū)使用、保證芽種生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低造價(jià)、自動(dòng)化程度高的目的。本技術(shù)的基本設(shè)計(jì)是，在機(jī)架左側(cè)下部上配裝兩個(gè)支撐行走輪，一個(gè)萬向輪和兩個(gè)上下可調(diào)的穩(wěn)定支架配裝在機(jī)架右側(cè)下部上，萬向輪位于兩個(gè)穩(wěn)定支架中間，在機(jī)架上部固裝箱體，在箱體內(nèi)安裝隔板，將箱體分隔成水箱腔體和種箱腔體，在箱體底壁外側(cè)面上安裝第一電加熱器和第二電加熱器，其中第一電加熱器的入水口與水箱腔體連通，第二電加熱器的入水口與種箱腔體連通；在水箱腔體內(nèi)配裝水箱水位傳感器、水箱自循環(huán)回水管、溫度傳感器和水箱外循環(huán)回水管；在種箱腔體內(nèi)配裝種箱低水位傳感器、立管、種箱高水位傳感器、溫度傳感器和種箱增溫水注水管，在種箱腔體腔內(nèi)底壁面上和上側(cè)內(nèi)壁面上分別配裝種袋托架和增氧噴淋管，增氧噴淋管與立管的上端連通；在箱體外側(cè)下部從右至左依次安裝均帶有閥門的第一 U型水管、水箱排水管、第二 U型水管、第三U型水管、第四 U型水管和種箱排水管，其中第一 U型水管的進(jìn)水口和出水口分別與第一電加熱器出水口和水箱自循環(huán)回水管連接，水箱排水管與水箱腔體連通，第二 U型水管的進(jìn)水口和出水口分別與水箱腔體底壁上的水箱出水口和種箱腔體內(nèi)的種箱增溫水注水管連接，第三U型水管的進(jìn)水口和出水口分別與種箱腔體底壁上的種箱回水口和水箱腔體內(nèi)的水箱外循環(huán)回水管連接，第四U型水管的進(jìn)水口和出水口分別與第二電加熱器出水口和立管下端連接， 種箱排水管與種箱殼體連通；第一電機(jī)水泵、第二電機(jī)水泵、第三電機(jī)水泵和第四電機(jī)水泵分別依次安裝在第一 U型水管、第二 U型水管、第三U型水管和第四U型水管上；在箱體外側(cè)壁面上安裝智能操作控制器，導(dǎo)線將智能操作控制器分別與水箱水位傳感器、第一、二、 三、四電機(jī)水泵、種箱低水位傳感器、種箱高水位傳感器、溫度傳感器、第一、二電加熱器連接，至此構(gòu)成移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)。本技術(shù)在一個(gè)較小尺寸的設(shè)備內(nèi)完成浸種、催芽兩項(xiàng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了增氧及溫度的均衡控制，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝過程連續(xù)、自動(dòng)化程度高、使用方便、安全可靠的特點(diǎn)， 可適用于水稻、玉米、大豆等各種農(nóng)業(yè)作物芽種生產(chǎn)使用。附圖說明圖1是移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯向視圖。圖中件號(hào)說明1、智能操作控制器、2、箱體、3、隔板、4、水箱水位傳感器、5、第一電機(jī)水泵、6、機(jī)架、7、萬向輪、8、穩(wěn)定支架、9、第一 U型水管、10、第二 U型水管、11、第二電機(jī)水泵、12、種袋托架、13、第三電機(jī)水泵、14、第三U型水管、15、支撐行走輪、16、第四U型水管、17、第四電機(jī)水泵、18、種箱低水位傳感器、19、立管、20、種箱高水位傳感器、21、種箱回水口、22、增氧噴淋管、23、水箱出水口、24、水箱自循環(huán)回水管、25、溫度傳感器、26、水箱腔體、27、第一電加熱器、28、水箱排水管、29、水箱外循環(huán)回水管、30、種箱增溫水注水管、31、種箱排水管、32、 第二電加熱器、33、種箱腔體。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)，在機(jī)架6左側(cè)下部上配裝兩個(gè)支撐行走輪15，一個(gè)萬向輪7和兩個(gè)上下可調(diào)的穩(wěn)定支架8配裝在機(jī)架6右側(cè)下部上，萬向輪7位于兩個(gè)穩(wěn)定支架8中間，在機(jī)架6上部固裝箱體2，在箱體2內(nèi)安裝隔板3，將箱體2分隔成水箱腔體沈和種箱腔體33，在箱體2底壁外側(cè)面上安裝第一電加熱器27和第二電加熱器32，其中第一電加熱器27的入水口與水箱腔體沈連通，第二電加熱器32的入水口與種箱腔體33連通；在水箱腔體沈內(nèi)配裝水箱水位傳感器4、水箱自循環(huán)回水管M、溫度傳感器25和水箱外循環(huán)回水管四；在種箱腔體33內(nèi)配裝種箱低水位傳感器18、立管19、種箱高水位傳感器20、溫度傳感器25和種箱增溫水注水管30，在種箱腔體33腔內(nèi)底壁面上和上側(cè)內(nèi)壁面上分別配裝種袋托架12和增氧噴淋管 22，增氧噴淋管22與立管19的上端連通；在箱體2外側(cè)下部從右至左依次安裝均帶有閥門的第一 U型水管9、水箱排水管觀、第二 U型水管10、第三U型水管14、第四U型水管16和種箱排水管31，其中第一 U型水管9的進(jìn)水口和出水口分別與第一電加熱器27出水口和水箱自循環(huán)回水管M連接，水箱排水管觀與水箱腔體26連通，第二 U型水管10的進(jìn)水口和出水口分別與水箱腔體沈底壁上的水箱出水口 23和種箱腔體33內(nèi)的種箱增溫水注水管30連接，第三U型水管14的進(jìn)水口和出水口分別與種箱腔體33底壁上的種箱回水口 21 和水箱腔體26內(nèi)的水箱外循環(huán)回水管四連接，第四U型水管16的進(jìn)水口和出水口分別與第二電加熱器32出水口和立管19下端連接，種箱排水管31與種箱殼體33連通；第一電機(jī)水泵5、第二電機(jī)水泵11、第三電機(jī)水泵13和第四電機(jī)水泵17分別依次安裝在第一 U型水管9、第二 U型水管10、第三U型水管14和第四U型水管16上；在箱體2外側(cè)壁面上安裝智能操作控制器1，導(dǎo)線將智能操作控制器1分別與水箱水位傳感器4、第一、二、三、四電機(jī)水泵5、11、13、17、種箱低水位傳感器18、種箱高水位傳感器20、溫度傳感器25、第一、二電加熱器27、32連接。 作業(yè)時(shí)，將經(jīng)過選種的合格袋裝種子裝入種箱腔體33內(nèi)的種袋托架12上部，向水箱腔體26和種箱腔體33內(nèi)注入清水，啟動(dòng)智能操作控制器1及浸種催芽程序，根據(jù)設(shè)定的浸種控制溫度、循環(huán)工作狀態(tài)等浸種參數(shù)進(jìn)行浸種催芽作業(yè)。第一、二電加熱器27、32分別完成水箱腔體26和種箱腔體33內(nèi)清水升溫加熱；水箱腔體沈內(nèi)的清水經(jīng)第一電加熱器 27、第一 U型水管9、第一電機(jī)水泵5、水箱自循環(huán)回水管M完成清水自循環(huán)；水箱腔體沈內(nèi)的清水經(jīng)水箱出水口 23、第二 U型水管10、第二電機(jī)水泵11、種箱增溫水注水管30進(jìn)入種箱腔體33內(nèi)，完成外循環(huán)；種箱腔體33的清水經(jīng)第二電加熱器32、第四U型水管16、第四電機(jī)水泵17、立管19、增氧噴淋管22回流至種箱腔體33內(nèi)，完成自循環(huán)；種箱腔體33的清水經(jīng)種箱回水口 21、第三U型水管14、第三電機(jī)水泵13、水箱外循環(huán)回水管四進(jìn)入水箱腔體26內(nèi)，完成外循環(huán)。作業(yè)后，利用水箱排水管觀和種箱排水管31分別將水箱腔體沈和種箱腔體33內(nèi)的浸種水排出機(jī)外。萬向輪7與支撐行走輪15的配合，可方便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)的移動(dòng)。上下可調(diào)的穩(wěn)定支架8可保證作業(yè)狀態(tài)中整機(jī)的穩(wěn)定性，避免傾倒事故的發(fā)生。權(quán)利要求1. 一種移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)，其特征在于在機(jī)架(6)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種移動(dòng)式智能芽種生產(chǎn)機(jī)，其特征在于在機(jī)架（６）左側(cè)下部上配裝兩個(gè)支撐行走輪（１５），一個(gè)萬向輪（７）和兩個(gè)上下可調(diào)的穩(wěn)定支架（８）配裝在機(jī)架（６）右側(cè)下部上，萬向輪（７）位于兩個(gè)穩(wěn)定支架（８）中間，在機(jī)架（６）上部固裝箱體（２），在箱體（２）內(nèi)安裝隔板（３），將箱體（２）分隔成水箱腔體（２６）和種箱腔體（３３），在箱體（２）底壁外側(cè)面上安裝第一電加熱器（２７）和第二電加熱器（３２），其中第一電加熱器（２７）的入水口與水箱腔體（２６）連通，第二電加熱器（３２）的入水口與種箱腔體（３３）連通；在水箱腔體（２６）內(nèi)配裝水箱水位傳感器（４）、水箱自循環(huán)回水管（２４）、溫度傳感器（２５）和水箱外循環(huán)回水管（２９）；在種箱腔體（３３）內(nèi)配裝種箱低水位傳感器（１８）、立管（１９）、種箱高水位傳感器（２０）、溫度傳感器（２５）和種箱增溫水注水管（３０），在種箱腔體（３３）腔內(nèi)底壁面上和上側(cè)內(nèi)壁面上分別配裝種袋托架（１２）和增氧噴淋管（２２），增氧噴淋管（２２）與立管（１９）的上端連通；在箱體（２）外側(cè)下部從右至左依次安裝均帶有閥門的第一Ｕ型水管（９）、水箱排水管（２８）、第二Ｕ型水管（１０）、第三Ｕ型水管（１４）、第四Ｕ型水管（１６）和種箱排水管（３１），其中第一Ｕ型水管（９）的進(jìn)水口和出水口分別與第一電加熱器（２７）出水口和水箱自循環(huán)回水管（２４）連接，水箱排水管（２８）與水箱腔體（２６）連通，第二Ｕ型水管（１０）的進(jìn)水口和出水口分別與水箱腔體（２６）底壁上的水箱出水口（２３）和種箱腔體（３３）內(nèi)的種箱增溫水注水管（３０）連接，第三Ｕ型水管（１４）的進(jìn)水口和出水口分別與種箱腔體（３３）底壁上的種箱回水口（２１）和水箱腔體（２６）內(nèi)的水箱外循環(huán)回水管（２９）連接，第四Ｕ型水管（１６）的進(jìn)水口和出水口分別與第二電加熱器（３２）出水口和立管（１９）下端連接，種箱排水管（３１）與種箱殼體（３３）連通；第一電機(jī)水泵（５）、第二電機(jī)水泵（１１）、第三電機(jī)水泵（１３）和第四電機(jī)水泵（１７）分別依次安裝在第一Ｕ型水管（９）、第二Ｕ型水管（１０）、第三Ｕ型水管（１４）和第四Ｕ型水管（１６）上；在箱體（２）外側(cè)壁面上安裝智能操作控制器（１），導(dǎo)線將智能操作控制器（１）分別與水箱水位傳感器（４）、第一、二、三、四電機(jī)水泵（５、１１、１３、１７）、種箱低水位傳感器（１８）、種箱高水位傳感器（２０）、溫度傳感器（２５）、第一、二電加熱器（２７、３２）連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：滕建峰，
申請(專利權(quán))人：滕建峰，
類型：實(shí)用新型
國別省市：93