一種吸音紙材料及其制造方法,所述吸音紙材料包括由主材料和輔助材料混合交疊而成的吸音紙基礎材料,其主材料包括植物纖維,輔助材料包括棉纖維和/或彈性納米纖維素和/或功能性高分子纖維;所述吸音紙的密度為240-350kg/m3,厚度為4-15mm。本發明專利技術與以往降噪材料不同,采用具有高彈性的纖維素纖維和中空結構的纖維相互結合,采用納米化學改性的方法修飾纖維表面原有的結構形態,使得聲波能在纖維間的納微米級和纖維內納米級孔隙內做壓縮式運動,實現聲能與機械能和熱能的轉換,由于材料可柔性彎曲,整體材料質量輕、體積小、成本低、具有很好的防火自熄特點和易于裝配,具有很好的應用前景和市場競爭力,特別是適合于變頻壓縮機的降噪應用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種吸音材料,特別是一種可適用于變頻空調壓縮機的的吸音紙材料及其制造方法。
技術介紹
我國制冷空調行業的發展起步于20世紀五六十年代,經過半個多世紀的發展,目前全行業制造企業超過千家,從業人數已達幾十萬,特別是近5年以來,行業年均增長率達 30%,形成以多家國際品牌,目前多項產品產量穩居世界第一,我國已發展成為全球第二大制冷空調設備的消費市場和第一大生產國,制冷空調行業已成為我國裝備工業的有生力量和國民經濟的重要組成部分。特別是珠江三角洲地區,使得珠江三角洲地區成為我國最重要的空調生產基地。據最新統計2008年我國制冷空調行業(包括家用、工商用等)空調產量在8307萬臺左右;家用冰箱的產量超過4500萬臺,冰柜的產量超過1100萬臺,這2項產品的產值超過600億元工商用制冷空調設備及其配件等產品的產值在1350億元左右,同比2007年增長12. 5%。特別是隨著變頻技術在制冷空調的應用,以期良好的溫度恒定和節能等方面優越條件,逐步發展成為目前國內外空調發展的主流技術。然而在空調使用過程中,電耗、噪音是廣大用戶在購買空調時普遍關注的技術指標,隨著現代變頻技術的迅速發展,空調低能耗已成為現實。而噪音問題始終是人們普遍關注的問題,空調噪音主要包括空調室內機產生的噪音和室外機產生的噪音,以往人們普遍關注的主要是空調室內機噪音,且空調企業長期著力解決的也是空調室內機噪音問題。 而近些年來,室外機噪音問題逐漸成為廣大用戶關注的熱點問題,室外噪音源很多,包括風機、壓縮機、配管、電磁閥等發出的噪聲,而其中壓縮機是室外機噪音的重要組成部分,因此解決壓縮機的噪音對控制空調室外機噪音至關重要。尤其是隨著變頻空調的出現,空調壓縮機的頻率可在80-115HZ條件下運行,壓縮機在高頻條件下運行時系統的壓力也隨之上升以及整個壓縮機、配管等的振動加劇,使得空調外機的噪音也大大增加,甚至產生了難以入耳的異音。通常情況下,空調外機安裝在距離室內機不遠的室外墻壁上等,這些噪音可穿透墻壁而進入室內,使得人們晚上無法入睡或者白天無法正常工作。當前國內外家電生產商為了降低家電產品的噪聲值,采用了各種方法來達到目的,如消聲器、片式微孔消聲器、吸音膠棉、泡沫塑料、微串孔板消聲器和高效多室抗性消聲器等降噪材料來降低家電產品的噪聲,但降噪的效果及其生產成本始終難以令用戶滿意。 從國內外家電用降噪材料的發展分析可看出,目前在家電生產中應用的降噪材料主要趨向于向復合式或組合式的復合材料結構發展,主要以不相同性能和結構的材料進行組合,實現優勢互補,增強吸聲綜合性能。中國專利文獻號CN101852197A于2010年10月6日公開了一種空調壓縮機隔音罩及其制造方法。空調壓縮機隔音罩包括由隔音片材圍成的側面、 上蓋和下蓋;上蓋的一側邊與側面上邊緣之間設有連接部,上蓋上設有兩條平行的切口,切口的末端設有孔,上蓋和側面之間設有連接緊固裝置;下蓋和側面之間設有魔術貼;隔音片材包括外至里依次排列的硬質橡膠板、橡膠發泡層、塑料發泡層、壓延橡膠板和阻燃無紡纖維層。如中國專利文獻號C擬857155Y公開的非纖維型高效寬頻金屬吸聲裝置,采用微穿孔板和合金泡沫金屬材料或鋁纖維材料為組合吸聲材料。如中國專利文獻號CN1311380 公開的采用微穿孔板與微穿孔板構成一體的具有后腔深度的合型降噪構件;這些材料雖具有在特寬頻帶降噪的效果,需較大空腔結構以及整個材料呈剛性特征并難以卷曲,使得在整個材料在實際應用面窄、體積龐大、成本較高等缺陷,在空調內安裝復雜而難以更廣泛使用。如中國專利文獻號CN2361891Y公開的風機消聲器是由外殼板、多孔板、吸聲棉、玻璃纖維布材料組成的風機消聲器,或者以橡膠皮和石棉等礦物棉為材料,而這類材料一般含有毒物質且吸聲性能還不夠理想,同時由于整個材料呈剛性且采用的吸聲棉和玻璃棉是有毒物質,對人體環境和空氣污染產生嚴重污染,僅在風機降噪使用。
技術實現思路
本專利技術的目的旨在提供一種綠色環保、輕質、柔性、低成本、全頻降噪效果優良的吸音紙材料及其制造方法,以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種吸音紙材料,包括由主材料和輔助材料混合交疊而成的吸音紙基礎材料,其特征是主材料包括植物纖維,輔助材料包括棉纖維和/或彈性納米纖維素和/或功能性高分子纖維;所述吸音紙的密度為240-350kg/m3,厚度為4_15mm。所述吸音紙基礎材料由70 %的植物纖維和30 %的棉纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由的植物纖維、45%的棉纖維和27%的彈性納米纖維素組成;或者,所述吸音紙基礎材料由60%的植物纖維、25%的彈性納米纖維素和15%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由-50%的植物纖維、30% -45%的棉纖維、 15% -25%的彈性納米纖維素和3% -15%的功能性高分子纖維組成。所述吸音紙基礎材料由的植物纖維、45%的棉纖維、20%的彈性納米纖維素和的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由40%的植物纖維、35%的棉纖維、20%的彈性納米纖維素和5%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由45%的植物纖維、32%的棉纖維、16%的彈性納米纖維素和7%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由40%的植物纖維、35%的棉纖維、19%的彈性納米纖維素和6%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由42%的植物纖維、35%的棉纖維、15%的彈性納米纖維素和8%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由40%的植物纖維、35%的棉纖維、18%的彈性納米纖維素和7%的功能性高分子纖維組成;或者,所述吸音紙基礎材料由40%的植物纖維、30%的棉纖維、20%的彈性納米纖維素和10%的功能性高分子纖維組成。所述植物纖維為本色化學紙漿纖維和/或漂白硫酸鹽紙漿纖維;所述棉纖維為由棉花制成的棉纖維;所述功能性高分子纖維由聚酯纖維、聚丙烯纖維、芳綸纖維組成;所述本色化學紙漿纖維和/或漂白硫酸鹽紙漿纖維的纖維長度為0. lmm-3mm、纖維直徑為 20um-80um ;所述棉纖維的纖維長度為lmm-500mm、纖維直徑為10um-50um ;所述高彈性納米纖維素的纖維長度為50mm-1000mm、纖維直徑為lnm-5nm ;所述聚酯纖維、聚丙烯纖維和芳綸纖維的纖維長度均為5mm-60mm、纖維直徑均為8um-20um,三者重量比為1 1.2 2.5。所述吸音紙基礎材料至少一側設置有阻燃性無紡布。一種吸音紙材料用彈性納米纖維素的制造方法,包括紙漿纖維或棉纖維,其特征是將紙漿纖維或棉纖維通過在離子液體條件中先溶解,然后,在水中抽絲制成高彈性的納米纖維素;高彈性的納米纖維素的纖維長度為50mm-1000mm,纖維直徑為lnm-5nm。所述離子液體為1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽溶液;溶解溫度為80°C,溶解時間為1 小時。一種吸音紙材料的制造方法,其特征是包括如下步驟A、先將主纖維材料干燥處理;B、將干燥處理后的主纖維材料和輔助材料放入攪拌機中進行攪拌,攪拌過程中同時加入化學品阻燃劑和/或防水劑和/或防腐劑和/或柔軟劑;C、將攪拌均勻的主纖維材料、輔助材料和化學品放入碎漿機內均勻混合成高濃度的漿料,混合均勻后卸料;D本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種吸音紙材料,包括由主材料和輔助材料混合交疊而成的吸音紙基礎材料(11),其特征是主材料包括植物纖維,輔助材料包括棉纖維和/或彈性納米纖維素和/或功能性高分子纖維;所述吸音紙的密度為240-350kg/m3,厚度為4-15mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:譚炳偉,劉德桃,譚炳安,陳粵,
申請(專利權)人:佛山市順德區惠美莊材料實業有限公司,廣州華紙節能科技有限公司,
類型:發明
國別省市:44
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